一种普梳棉纱用异性纤维分拣机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种普梳棉纱用异性纤维分拣机构，包括箱体，箱体的左侧固定连接有输料管，输料管的右端延伸至箱体内并设有开口，输料管左端顶部的进料口处连通有进料斗，箱体内腔的顶部固定连接有位于输料管右端处的第一电机，第一电机的输出轴延伸至输料管内并固定连接有转动板，转动板的底部固定连接有绕棉杆，绕棉杆的外表面固定连接有缠棉针，缠棉针的数量为若干个，箱体内腔的顶部固定连接有支撑板，支撑板的侧面转动连接有转动轴，转动轴的侧面套接有位于输料管右端开口处的分散辊，分散辊的外表面固定连接有剥棉片，方便将待分拣的棉絮分散开，即提高了异性纤维检测的精准度，也减少了分拣造成的资源浪费。也减少了分拣造成的资源浪费。也减少了分拣造成的资源浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种普梳棉纱用异性纤维分拣机构


[0001]本技术属于棉纱加工
，尤其涉及一种普梳棉纱用异性纤维分拣机构。

技术介绍

[0002]在普梳棉纱的加工过程中，是将棉絮经过开棉、梳棉和络筒等工艺，将棉絮加工成粗棉线，为了保障棉絮的质量，其中需要对棉絮中含有的异性纤维进行分拣剔除，异性纤维又称异纤，主要是指非棉纤维，如常见的毛发、丝线和塑料绳等，市场上针对棉絮中异性纤维分拣的设备为异纤机，异纤机通过光电感应检测、超声波检测或CCD相机检测等技术，将棉絮放置在异纤机内，通过输送装置带动棉絮移动，当检测装置感应到棉絮中的异性纤维时，会通过分拣结构将异性纤维分拣剔除，如采用高压喷枪将异性纤维分拣，或采用负压吸附的方式将异性纤维分拣。
[0003]但是，由于棉絮与异性纤维会相互缠绕，若不将其分散开，即增加了检测精准的难度，也在分拣时会连带剔除，一部分正常纤维，从而造成资源的浪费。

技术实现思路

[0004]为解决现有技术中存在的问题，本技术提供了一种普梳棉纱用异性纤维分拣机构，方便将待分拣的棉絮分散开，即提高了异性纤维检测的精准度，也减少了分拣造成的资源浪费。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种普梳棉纱用异性纤维分拣机构，包括箱体，所述箱体的左侧固定连接有输料管，所述输料管的右端延伸至箱体内并设有开口，所述输料管左端顶部的进料口处连通有进料斗，所述箱体内腔的顶部固定连接有位于输料管右端处的第一电机，所述第一电机的输出轴延伸至输料管内并固定连接有转动板，所述转动板的底部固定连接有绕棉杆，所述绕棉杆的外表面固定连接有缠棉针，所述缠棉针的数量为若干个，所述箱体内腔的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的侧面转动连接有转动轴，所述转动轴的侧面套接有位于输料管右端开口处的分散辊，所述分散辊的外表面固定连接有剥棉片，所述箱体内腔的顶部固定连接有固定杆，所述固定杆的底端固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴套接有第一皮带轮，所述转动轴的侧面套接有第二皮带轮，所述第一皮带轮与第二皮带轮通过皮带传动连接，所述箱体内腔的左侧固定连接有斜板，所述斜板的右端延伸出箱体右侧，所述斜板的顶部开设有分拣槽，所述斜板的底部设置有振动电机，所述斜板的顶部固定连接有安装板，所述安装板的底部固定连接有异纤检测器，所述斜板的底部开设有下料孔，所述下料孔内转动连接有活动杆，所述斜板的底部开设有安装槽，所述安装槽内固定连接有第三电机，所述活动杆的一端延伸至安装槽与第三电机输出轴固定连接，所述活动杆的侧面固定连接有与下料孔相适配的活动板，将待分拣的棉絮从进料斗输送至输料管内，棉絮在输料管内被旋转的绕棉杆缠绕成团，通过旋转的剥棉片将团状的棉絮，分散成若干个缕状，
缕状的棉絮在分拣槽内随着振动向箱体外移动，当经过活动板时，异纤检测器对棉絮感应，检测出有异性纤维时，通过活动板翻转将异性纤维分拣至箱体底部，将待分拣的棉絮分散开，即提高了异性纤维检测的精准度，也减少了分拣造成的资源浪费。
[0007]进一步的，所述箱体内腔的顶部固定连接有连接杆，所述连接杆的底端固定连接有导向板，避免分散后的棉絮四处飘散，导致缕状的棉絮越过异纤检测器，直接从分拣槽移动出箱体。
[0008]进一步的，所述输料管的左端固定连接有第四电机，所述第四电机的输出轴延伸至输料管内并固定连接有转动杆，所述转动杆的外表面固定连接有螺旋输料叶，方便将进料斗内的棉絮在输料管内均匀输送。
[0009]进一步的，所述缠棉针包括针杆和倒刺，所述绕棉杆的侧面固定连接有针杆，所述针杆远离绕棉杆的一端固定连接有倒刺，针杆方便将输料管内的棉絮缠绕在绕棉杆外围，倒刺避免了缠绕的棉絮受到旋转而发生脱落，增加缠绕的棉絮稳定性。
[0010]进一步的，所述箱体前侧的底部合页连接有箱门，所述箱门的侧面开设有观察窗，箱门方便取出分拣的异性纤维，观察窗方便观测到箱体内异性纤维分拣出的量。
[0011]进一步的，所述分拣槽内固定连接有隔板，方便将分拣槽分隔成多个通道，使分拣时，每个通道内的棉絮互相不会受到影响，减少分拣连带正常棉絮的量。
[0012]进一步的，所述异纤检测器为光电感应组件或CCD图像检测组件，方便对经过活动板的棉絮进行检测。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：将待分拣的棉絮从进料斗输送至输料管内，棉絮在输料管内被旋转的绕棉杆缠绕成团，通过旋转的剥棉片将团状的棉絮，分散成若干个缕状，缕状的棉絮在分拣槽内随着振动向箱体外移动，当经过活动板时，异纤检测器对棉絮感应，检测出有异性纤维时，通过活动板翻转将异性纤维分拣至箱体底部，将待分拣的棉絮分散开，即提高了异性纤维检测的精准度，也减少了分拣造成的资源浪费。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术剖面结构示意图；
[0016]图3为本技术斜板立体结构示意图；
[0017]图4为本技术斜板仰视结构示意图；
[0018]图5为本技术图2中A处局部放大结构示意图；
[0019]图6为本技术图2中B处局部放大结构示意图。
[0020]图中：1箱体、2输料管、3进料斗、4第一电机、5转动板、6绕棉杆、7缠棉针、701针杆、702倒刺、8支撑板、9转动轴、10分散辊、11剥棉片、12固定杆、13第二电机、14第一皮带轮、15第二皮带轮、16皮带、17斜板、18分拣槽、19振动电机、20安装板、21异纤检测器、22下料孔、23活动杆、24安装槽、25第三电机、26活动板、27连接杆、28导向板、29第四电机、30转动杆、31螺旋输料叶、32箱门、33观察窗、34隔板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]实施例：
[0024]参见附图1
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6所示，一种普梳棉纱用异性纤维分拣机构，包括箱体1，箱体1的左侧固定连接有输料管2，输料管2的右端延伸至箱体1内并设有开口，输料管2左端顶部的进料口处连通有进料斗3，箱体1内腔的顶部固定连接有位于输料管2右端处的第一电机4，第一电机4的输出轴延伸至输料管2内并固定连接有转动板5，转动板5的底部固定连接有绕棉杆6，绕棉杆6的外表面固定连接有缠棉本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种普梳棉纱用异性纤维分拣机构，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）的左侧固定连接有输料管（2），所述输料管（2）的右端延伸至箱体（1）内并设有开口，所述输料管（2）左端顶部的进料口处连通有进料斗（3），所述箱体（1）内腔的顶部固定连接有位于输料管（2）右端处的第一电机（4），所述第一电机（4）的输出轴延伸至输料管（2）内并固定连接有转动板（5），所述转动板（5）的底部固定连接有绕棉杆（6），所述绕棉杆（6）的外表面固定连接有缠棉针（7），所述缠棉针（7）的数量为若干个，所述箱体（1）内腔的顶部固定连接有支撑板（8），所述支撑板（8）的侧面转动连接有转动轴（9），所述转动轴（9）的侧面套接有位于输料管（2）右端开口处的分散辊（10），所述分散辊（10）的外表面固定连接有剥棉片（11），所述箱体（1）内腔的顶部固定连接有固定杆（12），所述固定杆（12）的底端固定连接有第二电机（13），所述第二电机（13）的输出轴套接有第一皮带轮（14），所述转动轴（9）的侧面套接有第二皮带轮（15），所述第一皮带轮（14）与第二皮带轮（15）通过皮带（16）传动连接，所述箱体（1）内腔的左侧固定连接有斜板（17），所述斜板（17）的右端延伸出箱体（1）右侧，所述斜板（17）的顶部开设有分拣槽（18），所述斜板（17）的底部设置有振动电机（19），所述斜板（17）的顶部固定连接有安装板（20），所述安装板（20）的底部固定连接有异纤检测器（21），所述斜板（17）的底部开设有下料孔（22），所述下料孔（22）内转动...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘申申，魏秋菊，
申请(专利权)人：河南通泰纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：