本实用新型专利技术属于塑封膜包装技术领域,尤其是一种塑封膜的切割输送装置,针对现有技术中存在的塑封膜切割输送装置上一般只能放置一个塑封膜卷,在对商品包装时,若塑封膜卷用完了,进行更换塑封膜卷的时间较长,需要暂停商品包装工作,因此还存在使用连续性差,影响生产效率的问题,现提出如下方案,其包括底板,所述底板的顶部固定安装有输送带,底板的顶部固定安装有切割装置,底板的顶部固定连接有四个支撑杆,四个支撑杆的顶端均固定连接有同一个框架,本实用新型专利技术通过三个塑封膜卷之间切换使用,能够减少换膜时间,减少停机时间,提高对商品包装的生产效率,使用连续性高,实用性强。实用性强。实用性强。
【技术实现步骤摘要】
一种塑封膜的切割输送装置
[0001]本技术涉及塑封膜包装
,尤其涉及一种塑封膜的切割输送装置。
技术介绍
[0002]在现有技术中,塑封膜,又称热裱膜、护卡膜、护贝膜、过塑膜,是用于生活中照片、文件塑封膜的好帮手。塑封膜,需要配与塑封机加热使用,不同的厚度需要参考不同的塑封温度,与塑封机的压力和速度、塑封膜的厚度有关系。塑封膜的优点是:防潮防尘防褪色。塑封膜切割输送装置是用于商品包装并对塑封膜进行切割后对商品输送的装置,该装置需要配合塑封机使用。
[0003]但是上述技术方案由于现有的塑封膜切割输送装置上一般只能放置一个塑封膜卷,在对商品包装时,若塑封膜卷用完了,进行更换塑封膜卷的时间较长,需要暂停商品包装工作,因此还存在使用连续性差,影响生产效率的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的塑封膜切割输送装置上一般只能放置一个塑封膜卷,在对商品包装时,若塑封膜卷用完了,进行更换塑封膜卷的时间较长,需要暂停商品包装工作,因此还存在使用连续性差,影响生产效率的缺点,而提出的一种塑封膜的切割输送装置。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种塑封膜的切割输送装置,包括底板,所述底板的顶部固定安装有输送带,底板的顶部固定安装有切割装置,底板的顶部固定连接有四个支撑杆,四个支撑杆的顶端均固定连接有同一个框架;
[0007]框架的顶部固定连接有安装板,安装板的左侧固定连接有电动推杆,电动推杆的输出轴上固定连接有膜架,膜架的底部与框架的顶部滑动连接,膜架的内部设置有三个塑封膜卷,膜架上设置有定位机构,定位机构分别与三个塑封膜卷相配合。
[0008]借由上述结构,通过设置三个塑封膜卷进行切换使用,能够减少换膜时间,减少停机时间,提高对商品包装的生产效率,使用连续性高,实用性强。
[0009]优选的,所述框架的顶部固定连接有支架,支架的顶部固定连接在电动推杆的底部。
[0010]进一步的,通过设置支架能够对电动推杆进行稳定的支撑。
[0011]优选的,所述膜架的底部固定连接有四个滑块,框架的顶部固定连接有两个滑轨,位于同一侧的两个滑块均与相对应的滑轨滑动连接。
[0012]进一步的,通过滑块与滑轨之间的滑动限位配合,能够对膜架进行稳定的滑动限位和滑动支撑。
[0013]优选的,所述框架的前侧内壁上转动连接有导辊,导辊的后端转动连接在框架的后侧内壁上。
[0014]进一步的,通过设置导辊能够对塑封膜进行稳定的导向支撑。
[0015]优选的,所述定位机构包括三个第一转板、三个第一定位塞、三个螺杆、三个第二转板和三个第二定位塞;
[0016]三个第一转板的后侧均转动连接在膜架的后侧内壁上,第一定位塞固定连接在相对应的第一转板的前侧,三个螺杆的后端均贯穿膜架的前侧并延伸至膜架的内部,第二转板转动连接在相对应的螺杆的后端,第二定位塞固定连接在相对应的第二转板的后侧,位于同一列的第一定位塞和第二定位塞均与相对应的塑封膜卷相配合。
[0017]进一步的,通过设置定位机构能够对塑封膜卷进行快速夹持固定,同时不会限制塑封膜卷的转动,稳定性高。
[0018]优选的,所述膜架的前侧内壁上开设有三个螺纹孔,螺杆的后端贯穿相对应的螺纹孔并与螺纹孔螺纹连接。
[0019]进一步的,通过螺杆与螺纹孔之间的螺纹连接配合,能够实现第二转板的前后运动,从而能够配合第一转板对塑封膜卷进行夹持固定。
[0020]有益效果:
[0021]1、通过电动推杆与三个塑封膜卷之间的传动配合,能够实现三个塑封膜卷之间进行切换使用,能够减少换膜时间,减少停机时间,提高对商品包装的生产效率,使用连续性高,实用性强;
[0022]2、通过设置定位机构能够实现对三个塑封膜卷的快速拆装更换,这里可以根据三个塑封膜卷的使用情况,依次对单个使用完的塑封膜卷进行更换,能够始终保持膜架上有塑封膜卷使用,提高使用效率;
[0023]本技术通过三个塑封膜卷之间切换使用,能够减少换膜时间,减少停机时间,提高对商品包装的生产效率,使用连续性高,实用性强。
附图说明
[0024]图1为本技术提出的一种塑封膜的切割输送装置的结构主视图;
[0025]图2为本技术提出的一种塑封膜的切割输送装置的电动推杆、膜架、第一转板、第一定位塞、螺纹孔、螺杆、第二转板和第二定位塞的结构俯视图;
[0026]图3为本技术提出的一种塑封膜的切割输送装置的框架、安装板、支架、滑轨和导辊的结构三维图;
[0027]图4为本技术提出的一种塑封膜的切割输送装置的螺杆、第二转板和第二定位塞的结构三维图。
[0028]图中:1、底板;2、输送带;3、切割装置;4、支撑杆;5、框架;6、安装板;7、电动推杆;8、支架;9、膜架;10、滑块;11、滑轨;12、第一转板;13、第一定位塞;14、螺纹孔;15、螺杆;16、第二转板;17、第二定位塞;18、导辊。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0030]参照图1
‑
4,一种塑封膜的切割输送装置,包括底板1,底板1的顶部固定安装有输送带2,底板1的顶部固定安装有切割装置3,底板1的顶部焊接有四个支撑杆4,四个支撑杆4的顶端均焊接有同一个框架5;
[0031]框架5的顶部焊接有安装板6,安装板6的左侧焊接有电动推杆7,电动推杆7的输出轴上焊接有膜架9,膜架9的底部与框架5的顶部滑动连接,膜架9的内部设置有三个塑封膜卷,膜架9上设置有定位机构,定位机构分别与三个塑封膜卷相配合;
[0032]定位机构包括三个第一转板12、三个第一定位塞13、三个螺杆15、三个第二转板16和三个第二定位塞17;三个第一转板12的后侧均通过轴转动连接在膜架9的后侧内壁上,第一定位塞13焊接在相对应的第一转板12的前侧,三个螺杆15的后端均贯穿膜架9的前侧并延伸至膜架9的内部,第二转板16通过轴转动连接在相对应的螺杆15的后端,第二定位塞17焊接在相对应的第二转板16的后侧,位于同一列的第一定位塞13和第二定位塞17均与相对应的塑封膜卷相配合。
[0033]借由上述结构,通过设置三个塑封膜卷进行切换使用,能够减少换膜时间,减少停机时间,提高对商品包装的生产效率,使用连续性高,实用性强;通过设置定位机构能够对塑封膜卷进行快速夹持固定,同时不会限制塑封膜卷的转动,稳定性高。
[0034]本技术中,框架5的顶部焊接有支架8,支架8的顶部焊接在电动推杆7的底部,通过设置支架8能够对电动推杆7进行稳定的支撑。
[0035]本技术中,膜架9的底部焊接有四个滑块10,框架5的顶部焊接有两个滑轨11,位于同一侧的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种塑封膜的切割输送装置,包括底板(1),其特征在于,所述底板(1)的顶部固定安装有输送带(2),底板(1)的顶部固定安装有切割装置(3),底板(1)的顶部固定连接有四个支撑杆(4),四个支撑杆(4)的顶端均固定连接有同一个框架(5);框架(5)的顶部固定连接有安装板(6),安装板(6)的左侧固定连接有电动推杆(7),电动推杆(7)的输出轴上固定连接有膜架(9),膜架(9)的底部与框架(5)的顶部滑动连接,膜架(9)的内部设置有三个塑封膜卷,膜架(9)上设置有定位机构,定位机构分别与三个塑封膜卷相配合。2.根据权利要求1所述的一种塑封膜的切割输送装置,其特征在于,所述框架(5)的顶部固定连接有支架(8),支架(8)的顶部固定连接在电动推杆(7)的底部。3.根据权利要求1所述的一种塑封膜的切割输送装置,其特征在于,所述膜架(9)的底部固定连接有四个滑块(10),框架(5)的顶部固定连接有两个滑轨(11),位于同一侧的两个滑块(10)均与相对应的滑轨(11)滑动连接。4.根据权利要求1所述的一种...
【专利技术属性】
技术研发人员:许男俊,
申请(专利权)人:杭州平达电子机械有限公司,
类型:新型
国别省市:
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