一种螺丝冲压平台制造技术

本申请提供一种螺丝冲压平台，涉及螺丝加工领域。该螺丝冲压平台包括冲压底座，所述冲压底座上侧设有下模，所述冲压底座上设置有一个上模座，所述上模座下侧设置有与下模相对应的上模。该螺丝冲压平台,通过设置的第一夹板，能在转动时带动第二夹板转动，从而便于用户控制第一夹板与第二夹板夹持待冲压螺丝，并通过设置的电动推杆，用户转动电动推杆后，能使待冲压螺丝放置在下模，并控制第一夹板与第二夹板打开，将待冲压螺丝放入下模中，使上模与下模配合对螺丝进行冲压，从而减少了用户在进行冲压工作时，因注意力不集中，难以将手臂及时从冲压模具周围移开，发生安全事故，对用户的安全造成威胁的情况。安全造成威胁的情况。安全造成威胁的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种螺丝冲压平台


[0001]本申请涉及螺丝加工
，具体为一种螺丝冲压平台。

技术介绍

[0002]螺丝是利用物体的斜面圆形旋转和摩擦力的物理学和数学原理，循序渐进地紧固器物机件的工具。螺丝为日常生活中不可或缺的工业必需品：如照相机、眼镜、钟表、电子等使用的极小的螺丝；电视、电气制品、乐器、家具等的一般螺丝；至于工程、建筑、桥梁则使用大型螺丝、螺帽；交通器具、飞机、电车、汽车等则为大小螺丝并用，螺丝在生产时需要使用冲压装置对螺丝柱进行冲压。
[0003]例如公开号为“CN214053412U”的中国技术专利，公开的一种螺丝模具生产用冲压模具，是通过在下模下部设置凹槽，将冲压完成的螺丝通过上模的移动，带动支撑杆移动，从而使凹槽内的活动杆顶出冲压完成的螺丝，然后通过气缸带动弹片，将顶起的螺丝从底座上移动到远离冲压工作区域，提升用户冲压螺丝时的安全性。
[0004]然而上述专利中，实际使用时，需要用户手动将待冲压螺丝放入冲压模具中，当用户长时间工作后，注意力逐渐不集中，容易将待冲压螺丝放入冲压模具中后，难以将手臂及时从冲压模具周围移开，导致发生安全事故，对用户的安全造成威胁。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本申请提供了一种螺丝冲压平台，解决了上述
技术介绍
中所提到的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现以上目的，本申请通过以下技术方案予以实现：一种螺丝冲压平台，包括冲压底座，所述冲压底座上侧设有下模，所述冲压底座上设置有一个上模座，所述上模座下侧设置有与下模相对应的上模，所述冲压底座一侧设置有与下模相对应的夹持组件；
[0009]所述夹持组件包括电动推杆，所述电动推杆的输出端固定连接有控制台，所述控制台相对两侧均转动配合有第一夹板与第二夹板，所述控制台内设置有传动机构，所述电动推杆的一侧设置有与第一夹板和第二夹板相对应的冷却组件。
[0010]通过采用上述技术方案，能通过设置的夹持组件，能将待冲压螺丝放入冲压模具中，且通过设置的冷却组件，能对冲压完成的螺丝进行冷却。
[0011]优选的，所述冲压底座一侧固定连接有底板，所述电动推杆转动配合在底板上侧。
[0012]通过采用上述技术方案，能通过设置的电动推杆，能将夹持组件在底板上转动。
[0013]优选的，所述控制台内设有内腔，所述第一夹板一端固定杆连接有第一转杆，所述第一转杆下侧固定连接有第一齿轮，所述第二夹板固定连接有第二转杆，所述第二转杆固定连接有与第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮相啮合，所述第一齿轮与第二转杆均转动配合在内腔内。
[0014]通过采用上述技术方案，能通过设置的第一齿轮，能在转动时带动第二齿轮反向转动，使第一夹板与第二夹板张开。
[0015]优选的，所述传动机构设置在内腔内，所述传动机构包括转动配合在内腔内壁底部的第三齿轮，所述第三齿轮与第二转杆之间套接有传动带。
[0016]通过采用上述技术方案，能通过设置的第三齿轮，能在转动时通过传动带带动第二转杆转动。
[0017]优选的，所述冲压底座上侧固定连接有多个滑杆，所述一个上模座滑动配合在多个滑杆上。
[0018]通过采用上述技术方案，能通过设置的滑杆，能对上模座滑动进行导向。
[0019]优选的，所述下模内滑动配合有活动块，所述冲压底座一侧开设有贯穿下模的凹槽，所述多个滑杆上侧固定连接有一个挡板，所述挡板内设有空腔，所述空腔内壁上侧弹性配合有顶板，所述顶板一侧固定连接有与上模座相对应的连接杆，所述连接杆一侧固定连接有与活动块相对应的支撑板，所述支撑板滑动配合在凹槽内，连接杆一侧开设有与上模座相对应的槽口。
[0020]通过采用上述技术方案，能通过设置的活动块，能在支撑板的带动下，将冲压完成的螺丝从下模中顶出。
[0021]优选的，所述冷却组件固定连接在底板一侧。
[0022]通过采用上述技术方案，能在第一夹板与第二夹板打开时，存放冲压完成的螺丝。
[0023]优选的，所述冷却组件包括个固定连接在底板一侧的冷却槽，所述冷却槽内设有冷却腔，所述冷却槽一端固定连接有与冷却腔相对应的冷却扇，所述冷却槽内壁均贯穿开设有多个与冷却腔相对应的槽孔。
[0024]通过采用上述技术方案，能通过设置的冷却槽与冷却扇，能对冲压完成的螺丝进行冷却。
[0025](三)有益效果
[0026]本申请提供了一种螺丝冲压平台。具备有益效果如下：
[0027]1.该螺丝冲压平台，通过设置的第一夹板，能在转动时带动第二夹板转动，从而便于用户控制第一夹板与第二夹板夹持待冲压螺丝，并通过设置的电动推杆，用户转动电动推杆后，能使待冲压螺丝放置在下模，并控制第一夹板与第二夹板打开，将待冲压螺丝放入下模中，使上模与下模配合对螺丝进行冲压，从而减少了用户在进行冲压工作时，因注意力不集中，难以将手臂及时从冲压模具周围移开，发生安全事故，对用户的安全造成威胁的情况。
[0028]2.该螺丝冲压平台，通过设置的冷却槽，能暂时存放冲压完成的螺丝，并通过设置的冷却扇，能降低冷却槽内的温度，从而使冲压完成的螺丝加快冷却，使螺丝冲压的制作过程缩短，提高用户的工作效率。
附图说明
[0029]图1为本申请整体示意图；
[0030]图2为本申请连接杆示意图；
[0031]图3为本申请挡板示意图；
[0032]图4为本申请图3中A处结构示意图；
[0033]图5为本申请冷却槽示意图；
[0034]图6为本申请图5中B处结构示意图。
[0035]图中：1、冲压底座；101、底板；102、滑杆；103、下模；104、活动块；2、上模座；201、上模；3、挡板；301、空腔；302、顶板；303、连接杆；304、支撑板；305、凹槽；4、冷却槽；401、冷却腔；402、冷却扇；5、电动推杆；501、控制台；502、第一夹板；503、第二夹板；504、第一转杆；505、第一齿轮；506、第二转杆；507、第二齿轮；508、第三齿轮；509、传动带；510、内腔。
具体实施方式
[0036]下面通过附图和实施例对本申请作进一步详细阐述。
[0037]参照图1和图3，本申请实施例提供一种螺丝冲压平台，包括冲压底座1，冲压底座1上侧设有下模103，冲压底座1上设置有一个上模座2，上模座2下侧设置有与下模103相对应的上模201，冲压底座1一侧设置有与下模103相对应的夹持组件；
[0038]夹持组件包括电动推杆5，电动推杆5的输出端固定连接有控制台501，控制台501相对两侧均转动配合有第一夹板502与第二夹板503，控制台501内设置有传动机构，电动推杆5的一侧设置有与第一夹板502和第二夹板503相对应的冷却组件。
[0039]通过设置的下模103与上模201，能对待冲压螺丝进行冲压，从而便于用户加工螺丝，通过设置的夹持本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种螺丝冲压平台，包括冲压底座(1)，其特征在于：所述冲压底座(1)上侧设有下模(103)，所述冲压底座(1)上设置有一个上模座(2)，所述上模座(2)下侧设置有与下模(103)相对应的上模(201)，所述冲压底座(1)一侧设置有与下模(103)相对应的夹持组件；所述夹持组件包括电动推杆(5)，所述电动推杆(5)的输出端固定连接有控制台(501)，所述控制台(501)相对两侧均转动配合有第一夹板(502)与第二夹板(503)，所述控制台(501)内设置有传动机构，所述电动推杆(5)的一侧设置有与第一夹板(502)和第二夹板(503)相对应的冷却组件。2.根据权利要求1所述的一种螺丝冲压平台，其特征在于：所述冲压底座(1)一侧固定连接有底板(101)，所述电动推杆(5)转动配合在底板(101)上侧。3.根据权利要求1所述的一种螺丝冲压平台，其特征在于：所述控制台(501)内设有内腔(510)，所述第一夹板(502)一端固定杆连接有第一转杆(504)，所述第一转杆(504)下侧固定连接有第一齿轮(505)，所述第二夹板(503)固定连接有第二转杆(506)，所述第二转杆(506)固定连接有与第二齿轮(507)，所述第二齿轮(507)与第一齿轮(505)相啮合，所述第一齿轮(505)与第二转杆(506)均转动配合在内腔(510)内。4.根据权利要求3所述的一种螺丝冲压平台，其特征在于：所述传动机构设置在内腔(510)内，所述传动机构...

【专利技术属性】
技术研发人员：侯海祥，李俊，
申请(专利权)人：苏州海墨精密五金有限公司，
类型：新型
国别省市：