一种刀具生产用抛光打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及刀具抛光处理技术领域，公开了一种刀具生产用抛光打磨装置，包括底座，所述底座的顶部左侧固定连接有左安装座和右安装座，所述左安装座和右安装座的内部转动连接有下转轴，所述左安装座的左侧固定连接有电机，且电机输出端与下转轴左端固定连接，所述下转轴上固定连接有下传动轮，所述右安装座的上方内部转动连接有上转轴，且上转轴的左侧固定连接有上传动轮，所述上传动轮和下传动轮上设置有皮带，所述右安装座的上方右侧固定连接有防护罩，所述防护罩的内部设有抛光轮，通过将电机改变安装位置，使得刀具抛光时产生的飞屑不易对电机造成污染，同时可对刀具抛光产生的费屑进行更好的收集。的费屑进行更好的收集。的费屑进行更好的收集。

【技术实现步骤摘要】
一种刀具生产用抛光打磨装置


[0001]本技术涉及刀具抛光处理
，具体为一种刀具生产用抛光打磨装置。

技术介绍

[0002]数控刀具是机械制造中用于切削加工的工具，又称切削工具。广义的切削工具既包括刀具，还包括磨具；同时“数控刀具”除切削用的刀片外，还包括刀杆和刀柄等附件，刀具材料大致分如下几类：高速钢、硬质合金、金属陶瓷、陶瓷、聚晶立方氮化硼以及聚晶金刚石，金属陶瓷兼有金属和陶瓷的优点，它密度小、硬度高、耐磨、导热性好，不会因为骤冷或骤热而脆裂。另外，在金属表面涂一层气密性好、熔点高、传热性能很差的陶瓷涂层，也能防止金属或合金在高温下氧化或腐蚀，金属陶瓷既具有金属的韧性、高导热性和良好的热稳定性，又具有陶瓷的耐高温、耐腐蚀和耐磨损等特性，陶瓷刀具材料主要有两大系，即氧化铝系和氮化硅系，陶瓷作为刀具，具有成本低、硬度高、耐高温性能好等优点，有很好的前景。
[0003]相关技术中，可参考公告号为CN216542609U的中国专利，具体公开了一种用于金属陶瓷数控刀具的抛光装置。该一种用于金属陶瓷数控刀具的抛光装置使用时，通过电机带动第一传动轮转动，再通过皮带带动第二传动轮转动，第二传动轮带动旋转轴旋转，驱使抛光轮转动抛光。
[0004]申请人发现在上述一种用于金属陶瓷数控刀具的抛光装置使用时存在不足，由于电机位于抛光轮下方，刀具打磨时产生的费屑会掉了到电机上，长时间使用下，极易对电机造成损坏，并且费屑清理较为不便。
[0005]鉴于此，提出了一种刀具生产用抛光打磨装置，便于更好的解决上述提出的问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于：为了解决上述提出的问题，提供一种刀具生产用抛光打磨装置。
[0007]本技术采用的技术方案如下：一种刀具生产用抛光打磨装置，包括底座，所述底座的顶部左侧固定连接有左安装座和右安装座，所述左安装座和右安装座的内部转动连接有下转轴，所述左安装座的左侧固定连接有电机，且电机输出端与下转轴左端固定连接，所述下转轴上固定连接有下传动轮；
[0008]所述右安装座的上方内部转动连接有上转轴，且上转轴的左侧固定连接有上传动轮，所述上传动轮和下传动轮上设置有皮带，所述右安装座的上方右侧固定连接有防护罩，所述防护罩的内部设有抛光轮，所述上转轴右侧转动连接在防护罩的内部并于抛光轮固定连接；
[0009]所述右安装座的右侧设置有可升降调节的移动框，且移动框的内部插接有收集盒。
[0010]在一优选的实施方式中，所述底座的底部设有防滑垫，所述下转轴位于左安装座
和右安装座的内侧。
[0011]在一优选的实施方式中，所述上转轴右侧通过轴承安装在右安装座和防护罩的内部，所述上传动轮与下传动轮相对设置。
[0012]在一优选的实施方式中，所述右安装座的右侧中部开设有滑槽，且滑槽的内部下方固定连接有液压缸，所述滑槽的内部活动插接有滑块，且滑块与固定连接有移动框。
[0013]在一优选的实施方式中，所述收集盒与移动框插接处相适配，所述移动框和收集盒上方长宽相同。
[0014]在一优选的实施方式中，所述收集盒的上方前后均固定连接有手柄，且手柄为U形结构。
[0015]在一优选的实施方式中，所述右安装座的右侧前后均开设有导向槽，且导向槽的内部活动插接有导向块，所述导向块与移动框左侧固定连接。
[0016]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：通过将电机改变安装位置，使得刀具抛光时产生的飞屑不易对电机造成污染，同时可对刀具抛光产生的费屑进行更好的收集。
[0017]1、本技术中，通过液压缸带动滑块进行位置移动，即可将移动框和收集盒调节到适合使用的高度，便于收集盒更好的刀具抛光产生的费屑进行收集，同时通过手柄可将收集盒从移动框内部取出，即可对收集盒内部收集的费屑进行处理。
[0018]2、本技术中，通过导向槽和导向块的配合，即可对移动框和收集盒起到限位和导向作用，增加移动框和收集盒使用使得稳定性。
附图说明
[0019]图1为本技术的结构示意图；
[0020]图2为本技术移动框与收集盒安装结构示意图。
[0021]图中标记：1
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底座；2
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左安装座；3
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右安装座；4
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下转轴；5
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电机；6
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下传动轮；7
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上转轴；8
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上传动轮；9
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皮带；10
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防护罩；11
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抛光轮；12
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滑槽；13
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液压缸；14
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滑块；15
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移动框；16
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收集盒；17
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手柄；18
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导向槽；19
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导向块。
具体实施方式
[0022]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]下面将结合图1
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图2对本技术实施例的一种刀具生产用抛光打磨装置进行详细的说明。
[0024]参考图1所示，一种刀具生产用抛光打磨装置，包括底座1，底座1的底部设有防滑垫，底座1的顶部左侧固定连接有左安装座2和右安装座3，左安装座2和右安装座3的内部转动连接有下转轴4，下转轴4位于左安装座2和右安装座3的内侧，左安装座2的左侧固定连接有电机5，且电机5输出端与下转轴4左端固定连接，下转轴4上固定连接有下传动轮6，通过
电机5带动下传动轮6进行自动旋转。
[0025]参考图1所示，右安装座3的上方内部转动连接有上转轴7，且上转轴7的左侧固定连接有上传动轮8，上传动轮8与下传动轮6相对设置，上传动轮8和下传动轮6上设置有皮带9，右安装座3的上方右侧固定连接有防护罩10，上转轴7右侧通过轴承安装在右安装座3和防护罩10的内部，防护罩10的内部设有抛光轮11，上转轴7右侧转动连接在防护罩10的内部并于抛光轮11固定连接，通过下传动轮6、上转轴7和上传动轮8的配合，可带动抛光轮11进行旋转，此时抛光轮11可对刀具进行抛光使用；
[0026]参考图1
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2所示，右安装座3的右侧设置有可升降调节的移动框15，右安装座3的右侧中部开设有滑槽12，且滑槽12的内部下方固定连接有液压缸13，滑槽12的内部活动插接有滑块14，且滑块14与固定连接有移动框15，移动框15的内部插接有收集盒16，收集盒16与移动框15插接处相适配，移动框15和收集盒16上方长宽相同，收本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种刀具生产用抛光打磨装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部左侧固定连接有左安装座(2)和右安装座(3)，所述左安装座(2)和右安装座(3)的内部转动连接有下转轴(4)，所述左安装座(2)的左侧固定连接有电机(5)，且电机(5)输出端与下转轴(4)左端固定连接，所述下转轴(4)上固定连接有下传动轮(6)；所述右安装座(3)的上方内部转动连接有上转轴(7)，且上转轴(7)的左侧固定连接有上传动轮(8)，所述上传动轮(8)和下传动轮(6)上设置有皮带(9)，所述右安装座(3)的上方右侧固定连接有防护罩(10)，所述防护罩(10)的内部设有抛光轮(11)，所述上转轴(7)右侧转动连接在防护罩(10)的内部并于抛光轮(11)固定连接；所述右安装座(3)的右侧设置有可升降调节的移动框(15)，且移动框(15)的内部插接有收集盒(16)。2.如权利要求1所述的一种刀具生产用抛光打磨装置，其特征在于：所述底座(1)的底部设有防滑垫，所述下转轴(4)位于左安装座(2)和右安装座(3)的内侧。3.如权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：王志彬，
申请(专利权)人：梅州宝盛电子有限公司，
类型：新型
国别省市：