本实用新型专利技术涉及磁力抛光机技术领域,且公开了一种具有降噪功能的磁力抛光机,包括箱体和磁力抛光机本体,所述箱体的内部设置有取件组件,所述箱体的内部设置有降噪组件,所述取件组件包括固定安装于箱体内部的固定块,所述箱体的左侧固定安装有伺服电机,所述伺服电机的输出轴固定安装有一端贯穿并延伸至固定块内部的转轴,所述转轴的外侧固定安装有两个主动锥齿轮。该具有降噪功能的磁力抛光机,通过取件组件可以快捷地将清水和抛光液的介质中的工件进行拿出,节省了大量的时间,避免了手动打捞对工人造成的影响,通过降噪组件可以对磁力抛光机进行稳定地降噪,避免在抛光时噪音对周围环境产生的影响。对周围环境产生的影响。对周围环境产生的影响。
【技术实现步骤摘要】
一种具有降噪功能的磁力抛光机
[0001]本技术涉及磁力抛光机
,具体为一种具有降噪功能的磁力抛光机。
技术介绍
[0002]磁力抛光机由高速旋转的磁场引导容器内的磁针在清水和抛光液的介质中于高频撞击工件达到去毛刺的效果,而磁力抛光机相对于传统去毛刺机的不足与缺陷上改革的新产品,使精密五金工件内孔、死角、细小夹缝达到明显较好的抛光去除毛刺的效果,磁场分布均匀,高频率旋转运动,抛光效果更均匀,物体表面更加光滑,亦可达到清洗效果。
[0003]现有的磁力抛光机进行抛光加工件后,大部分人工用手将加工件进行捞出,因为工件处于清水和抛光液的介质中,使其打捞繁琐,浪费时间,而且徒手打捞也会对工人的手部造成影响,另外,现有的磁力抛光机都是直接放置在外面,在抛光时噪音比较大,会影响周围环境,故而提出一种具有降噪功能的磁力抛光机来解决上述问题。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了一种具有降噪功能的磁力抛光机,具备了可以方便快捷取件等优点,解决了现有的磁力抛光机取件不方便以及抛光时噪音比较大的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述可以方便快捷取件等的目的,本技术提供如下技术方案:一种具有降噪功能的磁力抛光机,包括箱体和磁力抛光机本体,所述箱体的内部设置有取件组件,所述箱体的内部设置有降噪组件。
[0008]所述取件组件包括固定安装于箱体内部的固定块,所述箱体的左侧固定安装有伺服电机,所述伺服电机的输出轴固定安装有一端贯穿并延伸至固定块内部的转轴,所述转轴的外侧固定安装有两个主动锥齿轮,所述固定块的顶部转动连接有两个一端贯穿并延伸至其内部的从动杆,两个所述从动杆的底部均固定安装有与主动锥齿轮相啮合的从动锥齿轮,两个所述从动杆的外侧均固定安装有蜗杆,所述箱体内腔的前后两侧壁之间固定安装有两个转动杆,两个所述转动杆的外侧均固定安装有与蜗杆相啮合的蜗轮,两个所述转动杆的外侧均固定安装有齿轮,所述磁力抛光机本体的内部滑动连接有U型承载块,所述U型承载块的底部固定安装有两个分别与两个齿轮相啮合的齿条。
[0009]进一步的,所述降噪组件包括固定安装于箱体内侧壁的隔音棉,所述箱体的内部开设有中空腔,所述箱体的正面通过合页铰接有两个隔音门。
[0010]进一步的,所述磁力抛光机本体的底部与固定块的顶部固定连接,所述磁力抛光机本体包括控制台与抛光容器,所述U型承载块滑动连接于抛光容器的内部。
[0011]进一步的,所述箱体的左侧开设有贯穿至固定块内部的转动孔,所述转轴的外表面与转动孔转动连接。
[0012]进一步的,所述固定块的顶部开设有贯穿至其内部的通孔,所述从动杆的外表面与通孔滑动连接,所述从动杆的顶部转动连接于抛光容器的底部。
[0013]进一步的,所述U型承载块的底部开设多个贯穿至其底部的贯穿孔,两个所述齿条的相背一侧分别与箱体内腔的左右两侧壁滑动连接。
[0014]进一步的,两个所述隔音门的相对一侧相接触,两个所述隔音门的正面均固定安装有把手。
[0015](三)有益效果
[0016]与现有技术相比,本技术提供了一种具有降噪功能的磁力抛光机,具备以下有益效果:
[0017]该具有降噪功能的磁力抛光机,通过取件组件可以快捷的将清水和抛光液的介质中的工件进行拿出,节省了大量的时间,避免了手动打捞对工人造成的影响,通过降噪组件可以对磁力抛光机进行稳定的降噪,避免在抛光时噪音对周围环境产生的影响。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图;
[0019]图2为本技术结构中A的放大图;
[0020]图3为本技术结构中B的放大图;
[0021]图4为本技术结构图1的正视图。
[0022]图中:1箱体、2磁力抛光机本体、3取件组件、301固定块、302伺服电机、303转轴、304主动锥齿轮、305从动杆、306从动锥齿轮、307蜗杆、308转动杆、309蜗轮、310齿轮、311U型承载块、312齿条、4降噪组件、404隔音棉、402中空腔、403隔音门。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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3,本技术提供了一种技术方案:一种具有降噪功能的磁力抛光机,包括箱体1和磁力抛光机本体2,箱体1的内部设置有取件组件3,箱体1的内部设置有降噪组件4。
[0025]需要说明的是,磁力抛光机本体2包括控制台与抛光容器,抛光容器内部盛放抛光溶液。
[0026]本实施例中,取件组件3是对工件进行快捷取出的组件。
[0027]如图1、图2和图4所示,取件组件3包括固定安装于箱体1内部的固定块301,箱体1的左侧固定安装有伺服电机302,伺服电机302的输出轴固定安装有一端贯穿并延伸至固定块301内部的转轴303,转轴303的外侧固定安装有两个主动锥齿轮304,固定块301的顶部转动连接有两个一端贯穿并延伸至其内部的从动杆305,两个从动杆305的底部均固定安装有与主动锥齿轮304相啮合的从动锥齿轮306,两个从动杆305的外侧均固定安装有蜗杆307,箱体1内腔的前后两侧壁之间固定安装有两个转动杆308,两个转动杆308的外侧均固定安
装有与蜗杆307相啮合的蜗轮309,两个转动杆308的外侧均固定安装有齿轮310,磁力抛光机本体2的内部滑动连接有U型承载块311,U型承载块311的底部固定安装有两个分别与两个齿轮310相啮合的齿条312。
[0028]其中,磁力抛光机本体2的底部与固定块301的顶部固定连接,固定块301对磁力抛光机本体2进行稳定支撑。
[0029]另外,U型承载块311滑动连接于抛光容器的内部,通过U型承载块311可以将抛光容器内部的工件取出。
[0030]需要说明的是,箱体1的左侧开设有贯穿至固定块301内部的转动孔,转轴303的外表面与转动孔转动连接,转动孔可以确保转轴303在伺服电机302的带动下在固定块301的内部进行稳定的转动。
[0031]另外,固定块301的顶部开设有贯穿至其内部的通孔,从动杆305的外表面与通孔滑动连接,从动杆305的顶部转动连接于抛光容器的底部,滑动孔可以确保从动杆305可以进行稳定的转动。
[0032]需要说明的是,U型承载块311的底部开设多个贯穿至其底部的贯穿孔,当U型承载块311对工件进行提取时,抛光液可以通过贯穿孔落下。
[0033]另外,两个齿条312的相背一侧分别与箱体1内腔的左右两侧壁滑动连接,确保齿条312可以进行稳定的运动,同时带本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有降噪功能的磁力抛光机,包括箱体(1)和磁力抛光机本体(2),其特征在于:所述箱体(1)的内部设置有取件组件(3),所述箱体(1)的内部设置有降噪组件(4);所述取件组件(3)包括固定安装于箱体(1)内部的固定块(301),所述箱体(1)的左侧固定安装有伺服电机(302),所述伺服电机(302)的输出轴固定安装有一端贯穿并延伸至固定块(301)内部的转轴(303),所述转轴(303)的外侧固定安装有两个主动锥齿轮(304),所述固定块(301)的顶部转动连接有两个一端贯穿并延伸至其内部的从动杆(305),两个所述从动杆(305)的底部均固定安装有与主动锥齿轮(304)相啮合的从动锥齿轮(306),两个所述从动杆(305)的外侧均固定安装有蜗杆(307),所述箱体(1)内腔的前后两侧壁之间固定安装有两个转动杆(308),两个所述转动杆(308)的外侧均固定安装有与蜗杆(307)相啮合的蜗轮(309),两个所述转动杆(308)的外侧均固定安装有齿轮(310),所述磁力抛光机本体(2)的内部滑动连接有U型承载块(311),所述U型承载块(311)的底部固定安装有两个分别与两个齿轮(310)相啮合的齿条(312)。2.根据权利要求1所述的一种具有降噪功能的磁力抛光机,其特征在于:所述降噪组件(4)包括固定...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘永兴,
申请(专利权)人:苏州川桦机电科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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