本实用新型专利技术公开了一种可降解塑料编织袋输送装置，涉及输送装置领域。本实用新型专利技术包括装置主体，所述装置主体的顶部一侧设置有第一碾压辊，所述第一碾压辊的外侧设置有电机盒盖，所述电机盒盖内部设置有第二电机，所述第二电机的输出端转动连接有第一碾压辊，所述第一碾压辊的外侧设置有第二碾压辊，本实用新型专利技术通过设置第一碾压辊、第二碾压辊、加热棒、加热器，而第二碾压辊内部设置有加热棒，而加热棒通过加热器加热到四十五至五十度左右后，就会进一步促使降解塑料编织袋形变，以保障降解塑料编织袋的平展，同时避免了降解塑料编织袋的回弹，对接下来的印刷工作造成困扰。对接下来的印刷工作造成困扰。对接下来的印刷工作造成困扰。
【技术实现步骤摘要】
可降解塑料编织袋输送装置
[0001]本技术涉及输送装置领域，具体为一种可降解塑料编织袋输送装置。
技术介绍
[0002]可降解编织袋从原材料的选择到生产过程的加工，它既不会污染环境，又可以回收利用。最后，在自然环境中分解后可以丢弃，不会污染环境。塑料的降解是指聚合物生命周期的结束和分子量的减少，表现为脆性、开裂、软化、硬化和机械强度的损失，通常可降解塑料编织袋输送装置，是在编织袋生产过程中负责输送的装置。
[0003]现有的可降解塑料编织袋输送装置，在传输的过程中需要采用碾压的方式将降解塑料编织袋碾压平整，从而可以方便下一步对可降解塑料编织袋的印刷工作，而现有的碾压方式采用碾压辊对降解塑料编织袋进行物理碾压，这种方式可能会导致降解塑料编织袋回弹，从而不利于印刷。
[0004]于是，专利技术人有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种具有加热装置的碾压辊，通过加热的方式，以期达到更具有更加实用价值性的目的。
技术实现思路
[0005]基于此，本技术的目的是提供一种可降解塑料编织袋输送装置，以解决通过物理碾压的方式碾压降解塑料编织袋出现回弹现象技术问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可降解塑料编织袋输送装置，包括装置主体，所述装置主体的顶部一侧设置有第一碾压辊，所述第一碾压辊的外侧设置有电机盒盖，所述电机盒盖内部设置有第二电机，所述第二电机的输出端转动连接有第一碾压辊，所述第一碾压辊的外侧设置有第二碾压辊，所述第二碾压辊的一侧设置有加热器外壳，所述加热器外壳的内部设置有加热器与第一电机，所述加热器的输出端设置有加热棒，且加热棒贯穿于第二碾压辊的内部，所述第二碾压辊的内壁设置有导热环，且导热环的内壁与加热棒外壁之间的间隙为一毫米，所述第一电机的输出端设置有主动齿轮，所述第二碾压辊的外表面设置有从动齿轮，且主动齿轮与从动齿轮相啮合。
[0007]通过采用上述技术方案，第一碾压辊对将降解塑料编织袋进行第一次碾压，可以有效的保障降解塑料编织袋的初步平展状态。
[0008]进一步的，所述装置主体的顶部两侧均设置有挡板，所述挡板的内侧均设置有限位板，且挡板与限位板分体设置，所述挡板的内壁设置有固定杆，所述固定杆贯穿挡板和限位板，所述限位板的内侧设置有夹持机构，且夹持机构设置有多个，所述夹持机构包括套筒、弹簧、滚珠，所述套筒的内部下方设置有滚珠，所述滚珠的顶部设置有弹簧。
[0009]通过采用上述技术方案，通过传动带对降解塑料编织袋进行传输时，通过挡板，可以有效地避免降解塑料编织袋从传动带上掉落。
[0010]进一步的，所述第二碾压辊设置有两个，且第二碾压辊自上而下进行设置。
[0011]通过采用上述技术方案，由于第二碾压辊设置有两个，因此可以有效的将降解塑
料编织袋进行平展。
[0012]进一步的，所述面夹主体背部设置有支撑架，所述装置主体的顶部设置有传动带，所述传动带的内部设置有多个传动轮，所述传动带的材质为橡胶。
[0013]通过采用上述技术方案，通过传动带，可以将降解塑料编织袋进行输送。
[0014]进一步的，所述第二碾压辊的一侧下方设置有导流架，所述导流架的外侧设置有侧板，所述导流架的内侧设置有导流辊，且导流辊设置有多个。
[0015]通过采用上述技术方案，通过导流架可以将降解塑料编织袋，送至收集框内。
[0016]进一步的，所述第一电机、第二电机、加热器、传动轮与外部控制器电性连接。
[0017]通过采用上述技术方案，通过外部控制器，可以控制装置主体的所有电性装置。
[0018]综上所述，本技术主要具有以下有益效果：
[0019]本技术通过设置第一碾压辊、第二碾压辊、第一电机、第二电机、加热棒、加热器，在通过传送带对可降解塑料编织袋进行输送时，首先需要通过第一碾压辊对将降解塑料编织袋进行第一次碾压，保障降解塑料编织袋的平展状态，随后因为传动带的原因，降解塑料编织袋会进入两个第二碾压辊的间隙之间，由于第二碾压辊内部设置有加热棒，而加热棒通过加热器加热到四十五至五十度左右后，就会进一步促使降解塑料编织袋形变，以保障降解塑料编织袋的平展，同时避免了降解塑料编织袋的回弹，对接下来的印刷工作造成困扰。
[0020]本技术通过设置挡板、夹持机构、固定杆、限位板，在通过传动带对降解塑料编织袋进行传输时，通过挡板，可以有效地避免降解塑料编织袋从传动带上掉落，而且由于单板通过固定杆贯穿有限位板，而限位板的表面设置有多个夹持机构，从而可以确保在手动平展后的降解塑料编织袋，不会再传动带上明显形变。
附图说明
[0021]图1为本技术的主体结构示意图；
[0022]图2为本技术的侧剖面结构示意图；
[0023]图3为本技术的俯视结构示意图；
[0024]图4为本技术的夹持机构结构示意图。
[0025]图中：1、装置主体；2、挡板；3、传动带；4、夹持机构；5、固定杆；6、限位板；7、电机盒盖；8、第一碾压辊；9、第二碾压辊；10、导流架；11、侧板；12、导流辊；13、传动轮；14、弹簧；15、滚珠；16、加热棒；17、加热器；18、第一电机；19、第二电机；20、加热器外壳；21、套筒。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0027]下面根据本技术的整体结构，对其实施例进行说明。
[0028]一种可降解塑料编织袋输送装置，如图1、2、3所示，包括装置主体1，所述装置主体1的顶部一侧设置有第一碾压辊8，所述第一碾压辊8的外侧设置有电机盒盖7，所述电机盒盖7内部设置有第二电机19，所述第二电机19的输出端转动连接有第一碾压辊8，所述第一
碾压辊8的外侧设置有第二碾压辊9，所述第二碾压辊9的一侧设置有加热器外壳20，所述加热器外壳20的内部设置有加热器17与第一电机18，所述加热器17的输出端设置有加热棒16，且加热棒16贯穿于第二碾压辊9的内部，所述第二碾压辊9的内壁设置有导热环，且导热环的内壁与加热棒16外壁之间的间隙为一毫米，所述第一电机18的输出端设置有主动齿轮，所述第二碾压辊9的外表面设置有从动齿轮，且主动齿轮与从动齿轮相啮合，第一碾压辊对将降解塑料编织袋进行第一次碾压，可以有效的保障降解塑料编织袋的初步平展状态，由于第二碾压辊9内部设置有加热棒16，而加热棒16通过加热器17加热到四十五至五十度左右后，就会进一步促使降解塑料编织袋形变，以保障降解塑料编织袋的平展，同时避免了降解塑料编织袋的回弹，对接下来的印刷工作造成困扰。
[0029]参阅图1、2、3、4，所述挡板2的内侧均设置有限位板6，且挡板2与限位板6分体设置，所述挡板2的内壁设置有固定杆5，所述固定杆5贯本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可降解塑料编织袋输送装置，其特征在于，包括装置主体(1)，所述装置主体(1)的顶部一侧设置有第一碾压辊(8)，所述第一碾压辊(8)的外侧设置有电机盒盖(7)，所述电机盒盖(7)内部设置有第二电机(19)，所述第二电机(19)的输出端转动连接有第一碾压辊(8)，所述第一碾压辊(8)的外侧设置有第二碾压辊(9)，所述第二碾压辊(9)的一侧设置有加热器外壳(20)，所述加热器外壳(20)的内部设置有加热器(17)与第一电机(18)，所述加热器(17)的输出端设置有加热棒(16)，且加热棒(16)贯穿于第二碾压辊(9)的内部，所述第二碾压辊(9)的内壁设置有导热环，且导热环的内壁与加热棒(16)外壁之间的间隙为一毫米，所述第一电机(18)的输出端设置有主动齿轮，所述第二碾压辊(9)的外表面设置有从动齿轮，且主动齿轮与从动齿轮相啮合。2.根据权利要求1所述的可降解塑料编织袋输送装置，其特征在于：所述装置主体(1)的顶部两侧均设置有挡板(2)，所述挡板(2)的内侧均设置有限位板(6)，且挡板(2)与限位板(6)分体设置，所述挡板(2)的内壁设置有固定杆(5)，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱小琦，马世杰，李达践，
申请(专利权)人：广西安得塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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