一种变压器生产烘干装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于变压器生产技术领域，具体的说是一种变压器生产烘干装置，包括柜体，所述柜体的底侧安装有支撑腿,所述柜体的一侧通过合页安装有柜门,所述柜门上安装有把手，所述柜门上开设有可视窗口，所述柜体的内部两侧固定有第一隔热板，所述第一隔热板的一侧固定有第一固定板，所述第一固定板上安装有自动推拉组件，所述第一隔热板的一侧设置有烘干组件；通过自动推拉组件的结构设计，可以通过启动隔热套内的伺服电机，通过丝杆的旋转带动第一滑块的移动，从而带动放置架自动推出，不需要工作人员拉动放置架，从而避免工作人员因为拿取变压器本体被烫伤，提高了装置的安全性，提高了工作人员工作环境的安全性。提高了工作人员工作环境的安全性。提高了工作人员工作环境的安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种变压器生产烘干装置


[0001]本技术涉及变压器生产
，具体是一种变压器生产烘干装置。

技术介绍

[0002]整流变压器是整流设备的电源变压器，其特点是原方输入交流，副方通过整流元件后输出直流，整流变压器在生产过程中，需要通过烘干装置对整流变压器进行干燥处理，从而再进行下一步的生产工序。
[0003]烘干装置一般由柜体、柜门、放置架、加热管等组成，工作人员将需要干燥的整流变压器放置在放置架上，关上柜门，启动电源，通过加热管的加热将整流变压器烘干。
[0004]但是烘干后的柜体内部温度较高，工作人员拿取整流变压器时容易被烫伤，威胁工作人员的安全，而且烘干不均匀导致烘干效率较低；因此，针对上述问题提出一种变压器生产烘干装置。

技术实现思路

[0005]为了弥补现有技术的不足，针对烘干后的柜体内部温度较高，工作人员拿取整流变压器时容易被烫伤，威胁工作人员的安全，而且烘干不均匀导致烘干效率较低的问题，本技术提出一种变压器生产烘干装置。
[0006]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术所述的一种变压器生产烘干装置，包括柜体，所述柜体的底侧安装有支撑腿,所述柜体的一侧通过合页安装有柜门,所述柜门上安装有把手，所述柜门上开设有可视窗口，所述柜体的内部两侧固定有第一隔热板，所述第一隔热板的一侧固定有第一固定板，所述第一固定板上安装有自动推拉组件，所述第一隔热板的一侧设置有烘干组件，所述自动推拉组件包括第一固定板，所述第一固定板的顶侧固定有第二固定板，所述第二固定板上通过轴承固定丝杆，所述丝杆的一侧通过联轴器与伺服电机的输出端连接，所述伺服电机的外侧设置有隔热套，所述丝杆上滑动安装有第一滑块，所述第一滑块的顶侧固定有放置架，所述放置架的顶侧放置有变压器本体，所述放置架的底侧固定有第二滑块，所述第二滑块滑动安装在导向杆上，所述导向杆固定在第二固定板上；
[0007]工作人员将需要干燥的整流变压器放置在放置架上，通过把手关上柜门，启动电源，通过加热管的加热将整流变压器烘干，为了避免在烘干完成后工作人员在拿取变压器本体时被烫伤和提高烘干效率，通过自动推拉组件，可以通过启动隔热套内的伺服电机，通过丝杆的旋转带动第一滑块的移动，从而带动放置架自动推出，不需要工作人员拉动放置架，从而避免工作人员因为拿取变压器本体被烫伤，提高了装置的安全性，提高了工作人员工作环境的安全性，通过两组烘干组件，将加热管产生的热气通过鼓风机从第一隔热板的底部释放，使热气在向上升起的过程中更均匀的烘干变压器本体，从而提高对变压器本体的烘干效率。
[0008]优选的，所述烘干组件包括第一隔热板，所述第一隔热板的一侧固定有第二隔热
板，所述第一隔热板的底侧开设有孔，且孔内固定有出气管，所述出气管的另一端安装在鼓风机上，所述鼓风机的顶侧安装有吸气管，所述吸气管固定在第一隔板上，所述第一隔板固定在柜体和第一隔热板上，所述柜体和第一隔热板上固定有第二隔板，所述第一隔板内安装有加热管，所述第二隔板上开设有通气孔，将加热管产生的热气通过鼓风机从第一隔热板的底部释放，使热气在向上升起的过程中更均匀的烘干变压器本体，从而提高对变压器本体的烘干效率。
[0009]优选的，所述第二隔板的顶侧固定有活性炭板，所述柜体上开设有进气孔，这样可以通过活性炭板过滤空气中的湿气和灰尘，避免因为湿气降低烘干效率。
[0010]优选的，所述烘干组件设置有两组，且分别设置在柜体的两侧，更好的提高烘干效率。
[0011]优选的，所述柜门上安装有密封圈，且密封圈安装在柜门与柜体的贴合位置，这样可以保证柜体内的密封性，从而更好的提高烘干效果。
[0012]优选的，所述柜体的顶侧安装有自动泄压阀，当柜体内由于热气的不断进入导致气压增大，可以更好的提升烘干效果，在气压超过预先设定的数值时，自动泄压阀会被气体顶开，使热气排出，降低柜体内的气压。
[0013]本技术的有益之处在于：
[0014]1.本技术提供一种变压器生产烘干装置,通过自动推拉组件的结构设计，可以通过启动隔热套内的伺服电机，通过丝杆的旋转带动第一滑块的移动，从而带动放置架自动推出，不需要工作人员拉动放置架，从而避免工作人员因为拿取变压器本体被烫伤，提高了装置的安全性，提高了工作人员工作环境的安全性。
[0015]2.本技术提供一种变压器生产烘干装置,通过两组烘干组件的结构设计，将加热管产生的热气通过鼓风机从第一隔热板的底部释放，使热气在向上升起的过程中更均匀的烘干变压器本体，从而提高对变压器本体的烘干效率。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0017]图1为整体侧视立体结构示意图；
[0018]图2为正视立体剖视结构示意图；
[0019]图3为图2中的A处放大结构示意图；
[0020]图4为图2中的B处放大结构示意图；
[0021]图5为整体侧视立体的结构示意图。
[0022]图中：1、柜体；2、支撑腿；3、柜门；4、把手；5、可视窗口；6、第一隔热板；7、第一固定板；8、第二固定板；9、丝杆；10、隔热套；11、第一滑块；12、放置架；13、变压器本体；14、第二滑块；15、导向杆；16、第二隔热板；17、出气管；18、鼓风机；19、吸气管；20、第一隔板；21、第二隔板；22、加热管；23、通气孔；24、活性炭板；25、进气孔；26、密封圈；27、自动泄压阀；28、防滑垫。
实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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4所示，一种变压器生产烘干装置，包括柜体1，柜体1的底侧安装有支撑腿2,柜体1的一侧通过合页安装有柜门3,柜门3上安装有把手4，柜门3上开设有可视窗口5，柜体1的内部两侧固定有第一隔热板6，第一隔热板6的一侧固定有第一固定板7，第一固定板7上安装有自动推拉组件，第一隔热板6的一侧设置有烘干组件，自动推拉组件包括第一固定板7，第一固定板7的顶侧固定有第二固定板8，第二固定板8上通过轴承固定丝杆9，丝杆9的一侧通过联轴器与伺服电机的输出端连接，伺服电机的外侧设置有隔热套10，丝杆9上滑动安装有第一滑块11，第一滑块11的顶侧固定有放置架12，放置架12的顶侧放置有变压器本体13，放置架12的底侧固定有第二滑块14，第二滑块14滑动安装在导向杆15上，导向杆15固定在第二固定板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种变压器生产烘干装置，包括柜体（1），所述柜体（1）的底侧安装有支撑腿（2）,所述柜体（1）的一侧通过合页安装有柜门（3）,其特征在于:所述柜门（3）上安装有把手（4），所述柜门（3）上开设有可视窗口（5），所述柜体（1）的内部两侧固定有第一隔热板（6），所述第一隔热板（6）的一侧固定有第一固定板（7），所述第一固定板（7）上安装有自动推拉组件，所述第一隔热板（6）的一侧设置有烘干组件，所述自动推拉组件包括第一固定板（7），所述第一固定板（7）的顶侧固定有第二固定板（8），所述第二固定板（8）上通过轴承固定丝杆（9），所述丝杆（9）的一侧通过联轴器与伺服电机的输出端连接，所述伺服电机的外侧设置有隔热套（10），所述丝杆（9）上滑动安装有第一滑块（11），所述第一滑块（11）的顶侧固定有放置架（12），所述放置架（12）的顶侧放置有变压器本体（13），所述放置架（12）的底侧固定有第二滑块（14），所述第二滑块（14）滑动安装在导向杆（15）上，所述导向杆（15）固定在第二固定板（8）上。2.根据权利要求1所述的一种变压器生产烘干装置，其特征在于：所述烘干组件包括第一隔热板（6）...

【专利技术属性】
技术研发人员：庄菊庆，辛铂，徐小平，
申请(专利权)人：常州金电变压器有限公司，
类型：新型
国别省市：