一种具有自复位自平衡的设备三维隔震系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种具有自复位自平衡的设备三维隔震系统，包括上部水平隔震系统与下部竖向隔震系统，其中，上部水平隔震系统包括水平顶板、连接板、水平底板、直线导轨、滑块以及预拉弹簧绳。下部竖向隔震系统包括竖向带导杆顶板、竖向带导杆底板、竖向弹簧、角钢、阻尼导轨以及螺栓导杆。上部水平隔震系统与下部竖向隔震系统通过定位螺栓固定，使得该隔震系统可以实现三维隔震。本实用新型专利技术具有更好的隔震效果和自动平衡、自动复位的特点，尺寸小、成本低、易于安装和维护。易于安装和维护。易于安装和维护。

【技术实现步骤摘要】
一种具有自复位自平衡的设备三维隔震系统


[0001]本技术涉及一种具有自复位自平衡的设备三维隔震系统。

技术介绍

[0002]在现代化的工业、建筑和交通运输等领域，机械、设备和结构体的抵抗地震问题一直是一个重要的技术难题。地震不仅会给机器设备带来损坏和能耗问题，而且还会对人员和环境造成危害。因此，隔震技术的研究和应用显得尤为重要。传统的隔震方法主要包括橡胶隔震、弹簧隔震、减震器隔震等，但这些方法隔震效果不佳，且无法自动复位和自动平衡。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了克服以上的不足，提供一种具有自复位自平衡的设备三维隔震系统。
[0004]本技术的目的通过以下技术方案来实现：
[0005]一种具有自复位自平衡的设备三维隔震系统，包括上部水平隔震系统和下部竖向隔震系统，上部水平隔震系统和下部竖向隔震系统通过螺栓串联；
[0006]所述上部水平隔震系统包括水平顶板、连接板和水平底板，水平顶板所在平面内两个相互垂直的方向分别为X方向和Y方向；水平顶板与连接板之间通过第一直线导轨与第一滑块螺栓连接均沿X方向，用于使水平顶板与连接板在X方向上移动与回位；连接板与水平底板之间通过第二直线导轨与第二滑块螺栓连接均沿Y方向，用于使连接板与水平底板在Y方向上移动与回位；水平顶板与水平底板四周都设有突出固定器，用于固定预拉弹簧绳，使得弹簧绳能够提供恢复力，以便在地震后水平隔震系统能够快速自复位，以此构成自复位的水平隔震系统；
[0007]下部竖向隔震系统包括竖向带导杆顶板和竖向带导杆底板，竖向带导杆顶板与竖向带导杆底板通过嵌套的导杆保持竖向移动，导杆外侧套有竖向弹簧，竖向带导杆顶板与竖向带导杆底板分别设有四个角钢，用于固定阻尼导轨，防止竖向隔震体系产生摇摆，竖向带导杆顶板与竖向带导杆底板四周设有多根螺栓导杆，给予竖向弹簧一定的预压力，以此构成自平衡竖向隔震系统。
[0008]本技术的进一步改进在于：水平顶板带有四个螺纹孔，两条沿X方向分布的第一直线导轨通过螺纹孔与水平顶板连接，每条第一直线导轨嵌有一个第一滑块，一个第一滑块上分布有四个螺纹孔，第一滑块通过四个螺纹孔与连接板连接。
[0009]本技术的进一步改进在于：水平底板带有四个螺纹孔，两条沿Y方向分布的第二直线导轨通过螺纹孔与水平底板连接，每条第二直线导轨嵌有一个第二滑块，一个第二滑块上分布有四个螺纹孔，第二滑块通过四个螺纹孔与连接板连接，水平顶板与水平底板的移动方向不同，相互垂直，因此整个上部水平隔震系统可以实现水平面任意方向滑动。
[0010]本技术的进一步改进在于：水平顶板与水平底板设有外部挡板，防止系统超过最大位移限度。
[0011]本技术的进一步改进在于：上部水平隔震系统与下部竖向隔震系统通过预留四个螺栓孔用螺栓连接，串联实现设备的三维隔震系统。
[0012]本技术的进一步改进在于：竖向带导杆顶板与竖向带导杆底板通过嵌套空心直径一大一小的导杆保持竖向移动，竖向带导杆顶板所带导杆外径比竖向带导杆底板导杆内径小5mm，保障竖向隔震系统的正常运行。
[0013]本技术的进一步改进在于：竖向带导杆顶板预留8个通孔，通孔两两分布与角钢连接，用于与阻尼导轨连接，在竖向带导杆顶板四角同样两两预留8个通孔，用于连接螺栓导杆，竖向带导杆底板与竖向带导杆顶板预留通孔一致，角钢连接的通孔需根据竖向带导杆顶板连接的角钢与阻尼导轨连接后通过阻尼导轨位置确定通孔的位置，用于固定阻尼导轨(11)防止竖向隔震体系产生摇摆。
[0014]本技术的进一步改进在于：竖向带导杆顶板与竖向带导杆底板通过嵌套的导杆保持竖向移动，嵌套的导杆外侧套有竖向弹簧，竖向弹簧内径比竖向带导杆底板上的导杆外径大5mm，竖向弹簧给下部竖向隔震系统提供竖向刚度。
[0015]本技术的进一步改进在于：竖向带导杆顶板与竖向带导杆底板四角留有通孔用于穿过螺栓导杆，螺栓导杆用于给予竖向隔震系统一定的预压力，提升竖向隔震系统的稳定性，下部的竖向弹簧经螺栓导杆预压后，具有一定的预压力，用于竖向隔震系统在地震动后能够迅速实现自平衡。
[0016]本技术与现有技术相比具有以下优点：
[0017]本技术具有更好的隔震效果和自动平衡、自动复位的特点，尺寸小、成本低、易于安装和维护。
附图说明
[0018]图1为本技术的总体示意图；
[0019]图2为上部水平隔震系统的立面图；
[0020]图3为图2中B
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B的截面图；
[0021]图4为图2中D
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D的截面图；
[0022]图5为下部竖向隔震系统的立面图；
[0023]图6为图5中A
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A的截面图；
[0024]图7为图5中C
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C的截面图；
[0025]图中标号：1
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水平顶板、2
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连接板、3
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水平底板、4
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第一直线导轨、5
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第一滑块、6
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第二直线导轨、7
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第二滑块、8
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固定器、9
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预拉弹簧绳、10
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竖向带导杆顶板、11
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竖向带导杆底板、12
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导杆、13
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竖向弹簧、14
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角钢、15
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阻尼导轨、16
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螺栓导杆。
具体实施方式
[0026]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的一种实施方式中描述的元素和特征可以与一个或更多个其它实施方式中示出的元素和特征相结合。应当注意，为了清楚的目的，说明中省略了与本技术无关的、本领域普通技术人员已知的部件和处理的表示和描述。基于
本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]以下结合附图对本技术做进一步描述：一种具有自复位自平衡的设备三维隔震系统，包括上部水平隔震系统与下部竖向隔震系统。其中，上部水平隔震系统包括水平顶板1、连接板2和水平底板3。下部竖向隔震系统包括竖向带导杆顶板10和竖向带导杆底板11。上部水平隔震系统与下部竖向隔震系统通过4个定位螺栓固定，使得该隔震系统可以实现三维隔震，如图1所示。
[0028]如图2至图4所示：该隔震系统的上部水平隔震系统首先将两个第一滑块5先嵌入两条第一直线导轨4，进一步将定制的带有8个固定器的水平顶板1通过四个螺栓将两条第一直线导轨4沿X方向固定于水平顶板1内部，进一步将预留螺纹孔的定制连接板4与两个第一滑块5用螺栓连接。然后再本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有自复位自平衡的设备三维隔震系统，其特征在于：包括上部水平隔震系统和下部竖向隔震系统，上部水平隔震系统和下部竖向隔震系统通过螺栓串联；所述上部水平隔震系统包括水平顶板（1）、连接板（2）和水平底板（3），所述水平顶板（1）所在平面内两个相互垂直的方向分别为X方向和Y方向；所述水平顶板（1）与连接板（2）之间通过第一直线导轨（4）与第一滑块（5）螺栓连接均沿X方向，用于使所述水平顶板（1）与连接板（2）在X方向上移动与回位；所述连接板（2）与水平底板（3）之间通过第二直线导轨（6）与第二滑块（7）螺栓连接均沿Y方向，用于使所述连接板（2）与水平底板（3）在Y方向上移动与回位；水平顶板（1）与水平底板（3）四周都设有突出固定器（8），用于固定预拉弹簧绳（9），以此构成自复位的水平隔震系统；所述下部竖向隔震系统包括竖向带导杆顶板（10）和竖向带导杆底板（11），所述竖向带导杆顶板（10）与竖向带导杆底板（11）通过嵌套的导杆（12）保持竖向移动，导杆（12）外侧套有竖向弹簧（13），竖向带导杆顶板（10）与竖向带导杆底板（11）分别设有四个角钢（14），用于固定阻尼导轨（15），防止竖向隔震体系产生摇摆，竖向带导杆顶板（10）与竖向带导杆底板（11）四周设有多根螺栓导杆（16），以此构成自平衡竖向隔震系统。2.根据权利要求1所述一种具有自复位自平衡的设备三维隔震系统，其特征在于：水平顶板（1）带有四个螺纹孔，两条沿X方向分布的第一直线导轨（4）通过螺纹孔与水平顶板（1）连接，每条第一直线导轨（4）嵌有一个第一滑块（5），一个第一滑块（5）上分布有四个螺纹孔，第一滑块（5）通过四个螺纹孔与连接板（2）连接。3.根据权利要求1所述一种具有自复位自平衡的设备三维隔震系统，其特征在于：水平底板（3）带有四个螺纹孔，两条沿Y方向分布的第二直线导轨（6）通过螺纹孔与水平底板（3）连接，每条第二直线导轨（6）嵌有一个第二滑块（7），...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘文光，汤佳铃，何文福，张强，许浩，
申请(专利权)人：上海大学，
类型：新型
国别省市：