一种RB-SiC表面飞秒激光改性预处理方法技术

技术编号:38283669 阅读:16 留言:0更新日期:2023-07-27 10:30
本发明专利技术涉及一种RB

【技术实现步骤摘要】
一种RB

SiC表面飞秒激光改性预处理方法


[0001]本专利技术涉及RB

SiC反射镜,特别是一种RB

SiC表面飞秒激光改性预处理方法,以解决现有RB

SiC表面改性技术对RB

SiC表面质量要求高,造成RB

SiC反射镜制造周期长、成本高的问题。

技术介绍

[0002]SiC具有高强度和极好的热稳定性,可以较低的成本制造大尺寸的反射镜镜坯,实现大口径的反射镜轻量化。其中,RB

SiC是目前制备大口径复杂轻量化镜坯的优选材料,可制备出致密、形状复杂的SiC镜坯。但由于RB

SiC材料中含有约10%~30%的游离Si,属于两相结构,其物理性质差异导致Si在抛光过程中的去除速率较快而SiC则较慢,因而在两相成分交界之处形成微台阶,难以满足反射镜的使用要求。目前,多采用物理气相沉积法和化学气相沉积法对RB

SiC表面进行改性预处理,在其表面镀上一层与基体材质相近的SiC或Si膜,来解决因两相抛光性能不同而引起的衍射问题。通过表面改性,可在RB

SiC表面沉积成分单一的改性层,既可降低RB

SiC基体的抛光难度,又可有效避免其两相结构引起的微台阶问题。采用物理/化学气相沉积方法在RB

SiC表面上制备的改性层,在提高其抛光精度方面取得了很好的效果,但它们在改性过程中需要一定的真空环境,导致其改性层制备工艺复杂、成本高。另外,在改性之前,这两种工艺对RB

SiC基底的表面质量有较高的要求,而RB

SiC的高硬度导致抛光效率低,造成改性前的RB

SiC基体的准备周期长。
[0003]一些研究人员利用飞秒激光照射SiC单晶,提高了其化学机械抛光效率,结果表明,激光照射后SiC表面呈现石墨化,照射后SiC单晶样品的C面和Si面的材料去除率分别提高了约77%和207%。飞秒激光改性在提高SiC单晶的抛光效率方面已经取得了积极的效果,但其难以解决RB

SiC的两相结构引起的衍射问题,所以很难直接应用于RB

SiC的表面改性。
[0004]此外,专利文献CN102094179公开了一种RB

SiC基底反射镜表面改性层结构及制备方法,借助离子注入手段,首先将RB

SiC基底表面Si相成分碳化成SiC成分,然后再在SiC成分上生长一层类金刚石膜缓冲层,最后借助高能离子辅助手段在类金刚石膜缓冲层上生长Si改性层,Si改性层较为致密均匀,从而改善抛光特性,使抛光后基底表面的光学质量得到较大提升。但该方法工艺繁琐、改性层制备周期长、成本高,在制备Si改性层前,需要在碳化处理后RB

SiC的表面上制备类金刚石膜缓冲层,而RB

SiC表面的碳化预处理还行需要在真空环境中进行预处理,并且该方法需要对RB

SiC表面进行抛光预处理以满足结合强度的要求。

技术实现思路

[0005]为克服上述现有技术不足,本专利技术提出一种RB

SiC表面飞秒激光改性预处理方法,通过飞秒激光对RB

SiC表面上的预置Si粉进行改性处理,预置Si粉在飞秒激光的高峰值功率作用下被迅速氧化,并随着氧化深度的不断加深,使得氧化后的改性层与RB

SiC基
体形成键合,得到一个具有高粘附强度、高质量的改性涂层,能够有效提高SiC反射镜的加工效率,并降低成本,具有良好的经济效应。该方法操作简单,对RB

SiC基体要求低,且对工作环境要求低,可在直接在空气中进行,为RB

SiC的表面改性提供了一种更为简单的工艺思路。
[0006]本专利技术的技术方案如下:
[0007]一种RB

SiC表面飞秒激光改性预处理方法,其特点在于,包括:
[0008]①
对RB

SiC工件的切割表面进行超声清洗,以作为改性基体;
[0009]②
取浓度大于99.97%酒精与粒度为8μm的Si粉按照重量比1.35~1.6:1混合,并研磨半小时至泥浆状;
[0010]③
将研磨好的Si粉均匀预置在RB

SiC工件表面,保证预置粉末的厚度为0.2~0.8mm,并将铺好粉末的RB

SiC工件固定于RB

SiC表面飞秒激光改性预处理装置的二维移动平台;
[0011]④
调控物镜位置进行对焦处理;
[0012]⑤
设置飞秒激光改性预处理工艺参数;
[0013]⑥
移动所述的二维移动平台确定加工起点,开启激光器和二维移动平台,对RB

SiC工件表面预置Si粉进行飞秒激光改性预处理,使RB

SiC表面的预置Si粉在飞秒激光的高峰值功率的作用下被迅速氧化,并随着氧化深度的不断加深,最终使得氧化后的改性层与基底形成键合;
[0014]⑦
改性预处理结束,关闭激光光束,将所述的二维移动平台回零,并关闭二维移动平台(1),取出表面改性完成的RB

SiC工件。
[0015]优选的,所述飞秒激光改性预处理工艺参数,包括:激光光束的聚焦光斑大小为0.01~0.06mm;飞秒激光波长1030~1064nm,脉宽290~400fs,单脉冲能量70~90μJ,重复频率为200~800kHz;飞秒激光扫描路径为光栅扫描,扫描速度为1~4mm/s,扫描间隔为0.002~0.005mm。
[0016]与现有的技术相比,本专利技术的有益效果是:
[0017]可直接对RB

SiC切割表面进行改性处理,可省去对RB

SiC基体的预处理,其具有操作简便、对工作环境要求低等优点,可以应用于面形复杂的RB

SiC表面改性,能够显著提高其抛光效率。只有预置Si粉在飞秒激光作用下产生的氧化深度大于其厚度时,才能得到具有高粘附强度、高质量的改性涂层。
[0018]能够省去对RB

SiC的抛光预处理过程,并且其工艺简单、操作便利、成本低,其制备的改性层能够解决RB

SiC两相结构带来的衍射问题,并且有效提高了RB

SiC表面的抛光效率。
附图说明
[0019]图1:RB

SiC表面飞秒激光改性机理示意图;
[0020]图2:RB

SiC表面飞秒激光改性预处理装置示意图;
[0021]图3:RB

SiC表面飞秒激光改性预处理工艺示本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种RB

SiC表面飞秒激光改性预处理方法,其特征在于,包括:

对RB

SiC工件的切割表面进行超声清洗,以作为改性基体;

取浓度大于99.97%酒精与粒度为8μm的Si粉按照重量比1.35~1.6:1混合,并研磨半小时至泥浆状;

将研磨好的Si粉均匀预置在RB

SiC工件表面,保证预置粉末的厚度为0.2~0.8mm,并将铺好粉末的RB

SiC工件固定于RB

SiC表面飞秒激光改性预处理装置的二维移动平台;

调控物镜位置进行对焦处理;

设置飞秒激光改性预处理工艺参数;

移动所述的二维移动平台确定加工起点,开启激光器和二维移动...

【专利技术属性】
技术研发人员:魏朝阳陈欢曹珍邵建达蒋志刚彭小聪
申请(专利权)人:中国科学院上海光学精密机械研究所
类型:发明
国别省市:

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