一种新型油烟过滤器制造技术

一种新型油烟过滤器，包括壳体组件,壳体组件内设置有除油净化室；所述除油净化室自下而上包括高频瓷过滤件、钢丝滤网件以及活性炭海绵体。是作为热压机、加热炉、退火炉等与废气净化设备之间的一种前置过滤器，其通过设置了新型的除油净化室，通过高频瓷过滤件、钢丝滤网件以及活性炭海绵体的三层过滤，将油烟气的全部油质过滤下来，对浓烈油烟得气进行前置除油、消烟预处理，为后续的废气净化设备创造比较好的环境，解决了企业、行业直接使用废气处理设备运行周期短、故障率高、稳定性差的难题；并且三重过滤件的应用，具有可循环利用、资源化再利用的环保特性，减少了用户的运行成本，体现出了环保设备不产生二次污染的显著特点、特性。特性。特性。

【技术实现步骤摘要】
一种新型油烟过滤器


[0001]本技术涉及油烟处理
，具体为一种新型油烟过滤器。

技术介绍

[0002]通常在金属材料的热加工、热轧加工处理，比如金属材料的热压加工、热轧板材，不锈钢光亮退火等加热加工表面防护、热轧板材应力消除、不锈钢热轧退火等工序都会在其表面涂抹油质已达到降温排热、阻绝空气的作用，而油质的加热、燃烧必然产生大量的浓烈油烟废气，这种油烟废气直接排放会对周边环境、周边空气带来破坏，这些浓烈的油烟又会使废气净化设备处理起来非常的困难。
[0003]专利号为CN111249824A的中国专利文件中公开了一种有机废气处理设备，工作时通过三角形的布风板，以及油烟通过两层的不锈钢丝网凝聚大颗粒的油烟分子，由于重力因素顺着钢丝网汇集在下方，流入集油器引出，这项技术首先就是直接对油烟进行处理，浓烈的油烟会使废气处理设备工作困难，其次，仅仅利用两层的不锈钢丝网进行油烟的处理，对于油烟内的油质的处理效率是十分低的，处理之后完全达不到排放的标准。
[0004]目前现有技术中对于油烟的处理一方面处理不完全，并且自身会产生二次污染，另一方面投入成本较高，为此，设计了一种新型油烟过滤器，作为废气处理前的“前置过滤装置”，解决了企业、行业直接使用废气处理设备运行周期短、故障率高、运行成本高、稳定性差的难题。

技术实现思路

[0005]为解决现有的废气处理设备处理困难、难以长期有效、达标以及企业对废气处理设备投入成本高的问题，本技术提供了一种新型油烟过滤器。
[0006]本技术技术方案如下：
[0007]一种新型油烟过滤器，包括壳体组件,所述壳体组件内设置有除油净化室，除油净化室是本设计的核心所在，所述除油净化室自下而上包括高频瓷过滤件、钢丝滤网件以及活性炭海绵体，钢丝滤网件可以为日常(家用)的钢丝球或者根据需求规格专门订制，活性炭海绵体可以为通用板块式，也可以根据过滤器的截面形状板式订制，进入到过滤器内部的油烟依次经过高频瓷过滤件、钢丝滤网件以及活性炭海绵体进行油烟气的前置过滤，并且高频瓷过滤件、钢丝滤网件以及活性炭海绵体均为可重复使用、可回收利用或者可降解的材料。
[0008]进一步的，所述高频瓷过滤件由若干个横放的高频瓷过滤件体组成，若干个所述高频瓷过滤件体内镶嵌有钢丝球滤件，所述高频瓷过滤件体内横向设置有气体通道，所述气体通道的上下方设置有通气口，在通气口进入的油烟，首先经过若干个高频过滤件体，油烟在内部迂回、盘旋时更好的吸附油质，经过钢丝球滤件可以进一步对油烟气进行过滤，对油质进一步的阻拦，其次经过钢丝滤网件，对油烟气进行二次过滤，尽可能达到对于油质的全部滤除，最后经过活性炭海绵体，对油烟气中的有机提起进行一定量的滤除，为后续的废
气净化处理奠定基础。
[0009]如上所述的一种新型油烟过滤器，作为一种优选的实施方式，所述除油净化室底部的壳体组件内设置有卸压室。卸压室是过滤油烟气的重要环节，卸压室是用于释放和降低进入到壳体组件内的油烟气的气压。
[0010]进一步的，所述卸压室包括卸压仓以及与壳体组件连通的油烟排入口。油烟排入口用于待处理的油烟气的进入，在油烟排入口处进入到过滤器中进行前置过滤。
[0011]进一步的，所述卸压仓的内径为油烟排入口口径的30
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40倍。设置这个比例的原因是保证进入到卸压室内的油质得以充分沉降、烟气得到充分的净化、吸附。
[0012]作为进一步优选的实施方式，所述卸压室底部设置有集油室。集油室用于暂时储存过滤的烟油，以及烟油的释放回收。
[0013]进一步的，所述集油室包括封头型集油仓，所述封头型集油仓底部设置有卸油阀门。当封头型集油仓内的废油达到一定程度(或定期、定时)时，打开卸油阀门将废油排出。
[0014]进一步的，所述封头型集油仓底部还设置有卸油底盖，所述卸油阀门安装于卸油底盖下端。若出现粘稠封堵或者定期清理时，打开卸油底盖进行清理。
[0015]作为进一步优选的实施方式，所述除油净化室上方设置有纯化室，所述纯化室一侧连通有排放口，所述排放口与废气处理设备对接。纯化室是经过过滤器过滤、净化后的纯废气暂存，排放口与现有的废气处理设备连接，将废气运输到废气处理设备内进行进一步的处理。
[0016]进一步的，所述纯化室的顶部设置为龟背型。龟背型的室顶方便废气在纯化室中流通的更加顺畅，还可以起到导流的作用，将废气导流到排放口处排出过滤器。
[0017]需要说明的是，壳体组件内的集油室、卸压室、除油净化室以及纯化室是连通的状态，油烟气体在油烟排入口进入依次经过上述四个室，完成油烟的过滤，最终在排放口处排出不带油质的废气，通往废气处理设备进行后续的处理。
[0018]本技术的有益效果在于：本技术为一种新型油烟过滤器，是作为热压机、加热炉、退火炉等与废气净化设备之间的一种前置过滤器，其通过设置了新型的除油净化室，通过高频瓷过滤件、钢丝滤网件以及活性炭海绵体的三层过滤，将油烟气的全部油质过滤下来，对浓烈油烟得气进行前置除油、消烟预处理，为后续的废气净化设备创造比较好的环境，解决了企业、行业直接使用废气处理设备运行周期短、故障率高、稳定性差的难题；并且三重过滤件的应用，增加了本过滤器的环保特性，减少了用户的运行成本，体现出了环保设备不产生二次污染的显著特点、特性。
附图说明
[0019]通过阅读下文优选实施方式的详细描述，本申请的方案和优点对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本技术的限制。
[0020]在附图中：
[0021]图1为过滤器结构示意图；
[0022]图2为高频瓷过滤件结构示意图；
[0023]图3为卸压仓内结构示意图；
[0024]图中各附图标记所代表的组件为：
[0025]1、壳体组件；2、除油净化室；21、高频瓷过滤件；211、高频瓷过滤件体；212、钢丝球滤件；213、气体通道；214、通气口；22、钢丝滤网件；23、活性炭海绵体；3、卸压室；31、卸压仓；32、油烟排入口；4、集油室；41、封头型集油仓；42、卸油阀门；43、卸油底盖；5、纯化室；6、排放口；A、油烟排入口的截面积；B、卸压仓的截面积。
具体实施方式
[0026]下面将结合附图更详细地描述本公开的示例性实施方式。
[0027]实施例
[0028]本实施例提供了一种新型油烟过滤器，参见图1，图1中的箭头为油烟气在经过过滤器时的流向，包括壳体组件1,壳体组件1内设置有除油净化室2，除油净化室2是本设计的一个主要专利技术构思，带有油质的油烟进入到过滤器中，经过除油净化室2的过滤，去除油烟气中全部的油质，将废气运送到后续的废气处理设备中进行废气的处理，下面展开具体说明。
[0029]本实施例中，除油净化室2自下而上包括高频瓷过滤件21、钢丝滤网件22以及活性炭海绵体23(自下而上的方向参照图1所示，指的是油烟在底部本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型油烟过滤器，包括壳体组件(1)，其特征在于,所述壳体组件(1)内设置有除油净化室(2)；所述除油净化室(2)自下而上包括高频瓷过滤件(21)、钢丝滤网件(22)以及活性炭海绵体(23)。2.根据权利要求1所述的一种新型油烟过滤器，其特征在于，所述高频瓷过滤件(21)由若干个横放的高频瓷过滤件体(211)组成，若干个所述高频瓷过滤件体(211)内镶嵌有钢丝球滤件(212)，所述高频瓷过滤件体(211)内横向设置有气体通道(213)，所述气体通道(213)的上下方设置有通气口(214)。3.根据权利要求2所述的一种新型油烟过滤器，其特征在于，所述除油净化室(2)底部的壳体组件(1)内设置有卸压室(3)。4.根据权利要求3所述的一种新型油烟过滤器，其特征在于，所述卸压室(3)包括卸压仓(31)以及与壳体组件(1)连通的油烟排入口(32)。5.根据权利要求4所述的一种新型油烟过滤...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜小川，
申请(专利权)人：山东一清环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：