一种电机壳一次成型数控设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电机壳一次成型数控设备，包括机体，所述机体内壁固定连接有滑槽，所述滑槽内壁滑动连接有滑轮，所述滑轮一侧固定连接有固定板，所述机体顶部固定连接有液压装置一，所述固定板内部固定连接有移动装置，所述机体底部固定连接有动力装置，所述动力装置顶部固定连接有固定装置。该一种电机壳一次成型数控设备，先是电机四转动带动固定连接在其顶部的转盘，转盘上表面固定连接的转轴一通过与转杆二的一端铰接带动转杆二，转轴二固定连接在滑块顶部，滑块通过内壁与滑轨转动连接，滑块通过顶部开设有的固定孔与夹紧块固定连接，通过滑块带动其顶部固定连接的夹紧块向中心移动，防止电机壳滑动。防止电机壳滑动。防止电机壳滑动。

【技术实现步骤摘要】
一种电机壳一次成型数控设备


[0001]本技术涉及电机壳一次成型
，具体为一种电机壳一次成型数控设备。

技术介绍

[0002]电力的专利技术和使用，使得工业生产效率大大的提高。电机在各个领域中得到广泛的应用。传统的电机壳体有电机壳和端盖，需要后期加工而成。随着电机的普遍使用，对配套产品的生产速度也提高要求。
[0003]目前，现有技术中一般采用车床对电机壳进行车加工，加工时，通常是夹持住电机壳的一端，对电机壳的另一端的内表面和端面进行加工。加工完一端后，将电机壳从工装上拆卸，掉转夹持，加工另一端，在此过程中，工作人员需要解除对电机壳的固定，再将电机壳从车床里面拿出，在电机壳较大时，拿取较为不便，提高了电机壳的换面与安装难度，降低了工作效率，鉴于此，我们提出一种电机壳一次成型数控设备。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的是提供一种电机壳一次成型数控设备，能够解决上述
技术介绍
中提到的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提出的一种电机壳一次成型数控设备，包括机体，所述机体内壁固定连接有滑槽，所述滑槽内壁滑动连接有滑轮，所述滑轮一侧固定连接有固定板，所述机体顶部固定连接有液压装置一，所述固定板内部固定连接有移动装置，所述机体底部固定连接有动力装置，所述动力装置顶部固定连接有固定装置。
[0006]优选的，所述液压装置一包括外壳一，所述外壳一固定连接在机体顶部，所述外壳一内部转动连接有双螺绞杆，所述双螺绞杆中部固定连接有齿轮一，所述齿轮一与齿轮二啮合，所述齿轮二固定连接在电机一上，所述双螺绞杆两侧与滑齿转动连接，所述防滑齿固定连接在活塞一，所述外壳一两侧固定连接有连接管，所述连接管一侧固定连接在外壳二，所述外壳二内壁转动连接有滑杆一。
[0007]优选的，所述移动装置包括滑槽二，所述滑槽二固定连接在固定板内部，所述滑槽二内部滑动连接有滑轮装置，所述滑轮装置顶部固定连接有滑齿，所述滑齿与绞杆转动连接，所述绞杆一侧固定连接有电机二，所述电机二固定连接在固定板内部。
[0008]优选的，所述滑轮装置底部固定连接有刀盘，所述刀盘底部固定连接有车刀，所述刀盘内部设置有软管，所述软管一端固定连接在气泵上，且软管另一端固定连接有排气口。
[0009]优选的，所述动力装置，包括底座，所述底座底部固定连接有机体，所述底座内部固定连接有外壳二，所述外壳二内部转动连接有滑杆二，所述滑杆二顶部固定连接有转杆一，所述外壳二内部转动连接有活塞二，所述活塞二一侧内壁转动连接有螺杆，所述螺杆与短绞杆转动连接，所述短绞杆与电机三固定连接，所述底座与动力板块铰接，所述动力板块两侧与转杆一转动连接，所述动力板块顶部固定连接与电机四。
[0010]优选的，所述固定装置包括转盘，所述转盘固定连接有转轴一，所述转轴与转杆二一端铰接，所述转杆二另一端与转轴二铰接，所述转盘外壁转动连接有转圈，所述转圈外侧固定连接有限位块一，所述限位块外侧固定连接有滑轨，所述滑轨一端固定连接有限位块二，所述滑轨外壁转动连接有滑块，所述滑块顶部开设有固定孔，所述固定孔固定连接有夹紧块，所述夹紧块内侧固定连接有防滑胶垫，所述转盘顶部固定连接有支撑柱，所述支撑柱顶部固定连接有垫板。
[0011]有益效果
[0012]本技术提供了一种电机壳一次成型数控设备。具备以下有益效果：
[0013](1)、该一种电机壳一次成型数控设备，通过固定装置的使用，当固定装置工作时，先是电机四转动带动固定连接在电机四顶部的转盘转动，转盘上表面固定连接的转轴一通过与转杆二一端铰接，当电机四顺时针转动时通过转杆二带动滑块向中心移动，通过滑块带动其顶部固定连接的夹紧块向中心移动，同时防滑胶垫夹紧电机壳，防止电机壳滑动。
[0014](2)、该一种电机壳一次成型数控设备，通过动力装置，当要拿取固定装置中完成的电机壳时，先是底座内部固定连接的外壳二内的电机三通电转动，带动固定连接在电机三上的短绞杆与螺杆转动连接从而带动螺杆转动来推动活塞二向前移动，同时电机三工作时滑杆二向上移动，带动动力模块远离铰接的一侧向上移动，使动力模块倾斜，可以更方便的拿取和安装电机壳。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0016]图1为本技术正视剖视结构示意图；
[0017]图2为本技术正视剖视部分结构示意图；
[0018]图3为本技术正视剖视部分结构示意图；
[0019]图4为本技术动力装置右视剖视结构示意图；
[0020]图5为本技术固定装置俯视剖视结构示意图；
[0021]图6为本技术固定装置俯视结构示意图。
[0022]附图标号说明：
[0023]1、机体；2、滑槽一；3、滑轮；4、固定板；5、液压装置一；51、外壳一；52、双螺绞杆；53、齿轮一；54、齿轮二；55、电机一；56、防滑齿；57、活塞一；58、连接管；59、外壳二；510、滑杆一；6、移动装置；61、滑槽二；62、滑轮装置；63、滑齿；64、绞杆；65、电机二；66、刀盘；67、车刀；68、软管；69、气泵；610、排气口；7、动力装置；71、底座；72、外壳三；73、滑杆二；74、转杆一；75、活塞二；76、螺杆；77、短绞杆；78、电机三；79、动力板块；710、电机四；8、固定装置；81、转盘；82、转轴一；83、转杆二；84、转轴二；85、转圈；86、限位块一；87、滑轨；88、限位块二；89、滑块；810、固定孔；811、支撑柱；812、夹紧块；813、防滑胶垫；814、垫板。
[0024]本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
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6，本技术提出一种电机壳一次成型数控设备，包括机体1，机体1内壁固定连接有滑槽一2，滑槽一2内壁滑动连接有滑轮3，滑轮3一侧固定连接有固定板4，机体1顶部固定连接有液压装置一5，液压装置一5包括外壳一51，外壳一51固定连接在机体1顶部，外壳一51内部转动连接有双螺绞杆52，双螺绞杆52中部固定连接有齿轮一53，齿轮一53与齿轮二54啮合，齿轮二54固定连接在电机一55上，双螺绞杆52两侧与防滑齿56转动连接，防滑齿56固定连接在活塞一57，外壳一51两侧固定连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电机壳一次成型数控设备，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)内壁固定连接有滑槽一(2)，所述滑槽一(2)内壁滑动连接有滑轮(3)，所述滑轮(3)一侧固定连接有固定板(4)，所述机体(1)顶部固定连接有液压装置一(5)，所述固定板(4)内部固定连接有移动装置(6)，所述机体(1)底部固定连接有动力装置(7)，所述动力装置(7)顶部固定连接有固定装置(8)。2.根据权利要求1所述的一种电机壳一次成型数控设备，其特征在于：所述液压装置一(5)包括外壳一(51)，所述外壳一(51)固定连接在机体(1)顶部，所述外壳一(51)内部转动连接有双螺绞杆(52)，所述双螺绞杆(52)中部固定连接有齿轮一(53)，所述齿轮一(53)与齿轮二(54)啮合，所述齿轮二(54)固定连接在电机一(55)上，所述双螺绞杆(52)两侧与防滑齿(56)转动连接，所述防滑齿(56)固定连接在活塞一(57)，所述外壳一(51)两侧固定连接有连接管(58)，所述连接管(58)一侧固定连接在外壳二(59)，所述外壳二(59)固定连接在机体(1)内壁上，所述外壳二(59)内壁转动连接有滑杆一(510)。3.根据权利要求1所述的一种电机壳一次成型数控设备，其特征在于：所述移动装置(6)包括滑槽二(61)，所述滑槽二(61)固定连接在固定板(4)内部，所述滑槽二(61)内部滑动连接有滑轮装置(62)，所述滑轮装置(62)顶部固定连接有滑齿(63)，所述滑齿(63)与绞杆(64)转动连接，所述绞杆(64)一侧固定连接有电机二(65)，所述电机二(65)固定连接在固定板(4)内部。4.根据权利要求3所述的一种电机壳一次成型数控设备，其特征在于：所述滑轮装置(62)底部固定连接有刀盘(66)，所述刀盘(66)底部固定连接有车刀(...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨良弟，
申请(专利权)人：福建惠丰电机有限公司，
类型：新型
国别省市：