本实用新型专利技术提供了一种高效节能染底印花装置，它解决了刮刀压紧力以及进浆量调节不便等问题，其包括印花圆网，印花圆网内安装有延伸轴向延伸的刮浆管且刮浆管两端固定有刮浆基座，刮浆管下端通过夹具组件安装有刮刀，刮刀与夹具组件之间设置有压力调节组件，印花圆网与刮浆管之间设置有感应组件，刮浆基座与刮浆管之间设置有回流组件。本实用新型专利技术具有调节灵敏性好、结构稳定等优点。结构稳定等优点。结构稳定等优点。
【技术实现步骤摘要】
一种高效节能染底印花装置
[0001]本技术属于纺织印花
，具体涉及一种高效节能染底印花装置。
技术介绍
[0002]印花工艺是用染料或颜料在纺织物上施印花纹的工艺过程。印花有织物印花、毛条印花和纱线印花之分，而以织物印花为主。毛条印花用于制作混色花呢；纱线印花用于织造特种风格的彩色花纹织物。直接印花是一种直接在白色织物或在已预先染色的织物上印花。后者称作罩印，也叫染底印花,当然印花图案的颜色要比所染底色深得多。大概市面上80％左右的印花面料采用的是直接印花。但在实际的生产加工过程中，常规的印花圆网无法实时调整与刮刀的压紧力以及进浆量，影响印花质量的同时需要消耗额外的驱动力矩。除此之外，由于刮刀位置固定，无法满足织物高精度印花需求。
[0003]为了解决现有技术存在的不足，人们进行了长期的探索，提出了各式各样的解决方案。例如，中国专利文献公开了一种圆网印花机的刮刀调整装置[201120229280.5]，其包括调节座、加压气缸、刮刀高度调整机构以及刮刀压力调整机构，刮刀高度调整机构包括电机、电位器、丝杆以及升降座，电机连接丝杆的一端，电位器设置在丝杆的另一端，升降座螺设在丝杆上，印花机的刮刀与升降座连接；刮刀压力调整机构包括电机、电位器、丝杆以及楔座，电机连接丝杆的一端，电位器设置在丝杆的另一端，楔座螺设在丝杆上，楔座上设有与印花机上的限位轴承配合使用的斜面。
[0004]上述方案在一定程度上解决了现有刮刀位置固定的问题，但是该方案依然存在着诸多不足，例如无法实时调整刮刀压紧力以及进浆量等问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是针对上述问题，提供一种设计合理，可实时调整刮刀压紧力以及进浆量的高效节能染底印花装置。
[0006]为达到上述目的，本技术采用了下列技术方案：一种高效节能染底印花装置，包括印花圆网，印花圆网内安装有延伸轴向延伸的刮浆管且刮浆管两端固定有刮浆基座，刮浆管下端通过夹具组件安装有刮刀，刮刀与夹具组件之间设置有压力调节组件，印花圆网与刮浆管之间设置有感应组件，刮浆基座与刮浆管之间设置有回流组件。感应组件与刮刀以及压力调节组件实现反馈调节，可实时调整刮刀与印花圆网的压紧力以及刮浆管内部浆料注入量，保证印花效率以及控制印花装置整体消耗，达到节能效果。
[0007]在上述的一种高效节能染底印花装置中，夹具组件包括沿刮浆管轴向排列的夹刀基座，夹刀基座铰接有副座体，副座体开有供刮刀插入的安装槽，副座体上螺纹连接有与刮刀相对的夹紧螺栓，夹刀基座与副座体相对的一侧开有调节槽，压力调节组件设置在调节槽之间。根据需要装配合适规格的刮刀，压力调节组件对刮刀与印花圆网的压紧力实现微调，精确控制按压力矩。
[0008]在上述的一种高效节能染底印花装置中，压力调节组件包括与依次贯穿夹刀基座
的主动杆，主动杆连接有转动安装在调节槽内的联动杆，副座体的调节槽内转动连接有与联动杆铰接的从动杆，主动杆端头通过减速器与调节电机连接。采用调节电机精确副座体转动量，具有较高的响应灵敏度，可实现按压力矩线性调节。
[0009]在上述的一种高效节能染底印花装置中，感应组件包括安装在刮浆管上的感应基座，感应基座转动连接有沿刮浆管径向延伸的伸缩杆，伸缩杆端头处转动安装有与印花圆网内壁贴合的感应滚轮，伸缩杆内部设置有磁致伸缩传感器，感应滚轮与伸缩杆之间设置有转速传感器，伸缩杆与感应基座之间设置有角度传感器。感应组件感应判断印花圆网位移以及形变量，避免印花圆网发生形变影响印花质量。
[0010]在上述的一种高效节能染底印花装置中，伸缩杆具有与感应基座转动连接的转动筒，转动筒内侧与感应基座外侧之间设置有限制转动筒转动角度的限位凸起和限位槽，转动筒与感应基座之间设置有弹性复位件。伸缩杆摆动范围受限，对印花圆网起到限位作用，避免印花圆网位置偏移。
[0011]在上述的一种高效节能染底印花装置中，刮浆基座上开有供刮浆管穿过的安装口，刮浆管端头与安装口之间设置有角度调节组件，刮浆管与安装口之间设置有转接组件。刮浆基座内的角度调节组件以及转接组件满足刮浆管以及回流组件的安装需求。
[0012]在上述的一种高效节能染底印花装置中，角度调节组件包括对称安装在安装口内且呈圆弧状的调节片，调节片端头分别固定有调节螺母，刮浆基座转动安装有与调节螺母螺纹连接的调节螺栓，调节螺栓具有对称布置且与调节螺母螺纹连接的螺纹段，刮浆管夹紧固定在调节片之间。刮浆管周向角度可调，与压力调节组件配合获得最佳的刮刀压紧力调节范围。
[0013]在上述的一种高效节能染底印花装置中，转接组件包括对称安装在安装口内且呈圆弧状的转接片，转接片端头之间连接有转接螺母以及转接螺栓，刮浆管通过转接片与注浆管压紧连通。转接组件将刮浆管外接注浆管，保持刮浆管的接口位置固定。
[0014]在上述的一种高效节能染底印花装置中，回流组件包括与注浆管连通的回流管，回流管上安装有电磁阀，注浆管上安装有调节阀以及压力传感器。回流组件实现注浆管内部流量自动调整，当注浆量过大时由回流管回收多余浆料，保证印花稳定性。
[0015]在上述的一种高效节能染底印花装置中，夹具组件上安装有与刮刀相对的挡浆板。挡浆板避免浆料飞溅，保证印花效果。
[0016]与现有的技术相比，本技术的优点在于：感应组件与压力调节组件以及回流组件配合，实时调整刮刀压紧力以及注浆量，保证印花质量；感应组件除了感应刮刀与印花圆网的压紧力，还对印花圆网具有较好的限位作用，避免其滚动错位；刮浆基座将刮浆管端头固定，方便对刮浆管以及注浆管夹紧固定。
附图说明
[0017]图1是本技术的结构示意图；
[0018]图2是本技术的另一个视角的结构示意图；
[0019]图3是本技术的局部示意图；
[0020]图4是本技术的刮浆基座的结构示意图；
[0021]图中，印花圆网1、刮浆管2、刮浆基座3、安装口31、调节片32、调节螺母33、调节螺
栓34、螺纹段35、转接片36、转接螺母37、转接螺栓38、注浆管39、夹具组件4、夹刀基座41、副座体42、安装槽43、夹紧螺栓44、调节槽45、刮刀5、压力调节组件6、主动杆61、联动杆62、从动杆63、感应组件7、感应基座71、伸缩杆72、感应滚轮73、转动筒74、限位凸起75、限位槽76、弹性复位件77、回流组件8、回流管81、挡浆板9。
具体实施方式
[0022]下面结合附图和具体实施方式对本技术做进一步详细的说明。
[0023]如图1
‑
2所示，一种高效节能染底印花装置，包括镍合金材质的印花圆网1且印花圆网1表面分布有印花口。印花圆网1内安装有延伸轴向延伸的刮浆管2且刮浆管2两端固定有刮浆基座3，其中刮浆管2下端后侧沿轴向分布有与刮刀5相对的喷浆口。刮浆管2下端通过夹具组件4安装有刮刀5，通常选用钢制刮刀与刮浆基座3贴合压紧。刮刀5与夹具组件4之间设置有压力调节组件6，印花圆网1与刮浆管本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高效节能染底印花装置，包括印花圆网(1)，所述的印花圆网(1)内安装有延伸轴向延伸的刮浆管(2)且所述的刮浆管(2)两端固定有刮浆基座(3)，所述的刮浆管(2)下端通过夹具组件(4)安装有刮刀(5)，其特征在于，所述的刮刀(5)与夹具组件(4)之间设置有压力调节组件(6)，所述的印花圆网(1)与刮浆管(2)之间设置有感应组件(7)，所述的刮浆基座(3)与刮浆管(2)之间设置有回流组件(8)；所述的夹具组件(4)包括沿刮浆管(2)轴向排列的夹刀基座(41)，所述的夹刀基座(41)铰接有副座体(42)，所述的副座体(42)开有供刮刀(5)插入的安装槽(43)，所述的副座体(42)上螺纹连接有与刮刀(5)相对的夹紧螺栓(44)，所述的夹刀基座(41)与副座体(42)相对的一侧开有调节槽(45)，所述的压力调节组件(6)设置在调节槽(45)之间；所述的压力调节组件(6)包括与依次贯穿夹刀基座(41)的主动杆(61)，所述的主动杆(61)连接有转动安装在调节槽(45)内的联动杆(62)，所述的副座体(42)的调节槽(45)内转动连接有与联动杆(62)铰接的从动杆(63)，所述的主动杆(61)端头通过减速器与调节电机连接；所述的感应组件(7)包括安装在刮浆管(2)上的感应基座(71)，所述的感应基座(71)转动连接有沿刮浆管(2)径向延伸的伸缩杆(72)，所述的伸缩杆(72)端头处转动安装有与印花圆网(1)内壁贴合的感应滚轮(73)，所述的伸缩杆(72)内部设置有磁致伸缩传感器，所述的感应滚轮(73)与伸缩杆(72)之间设置有转速传感器，所述的伸缩杆(72)与感应基座(71)之间设置有角度传感器。2.根据权利要求1所述的一种高效节能染底印花装置，其特征在于，所述的伸缩杆...
【专利技术属性】
技术研发人员：毛锦泉，徐勤妹，陈杰，张海滨，武勇，刘函，刘永林，李昌峰，陈飞飞，
申请(专利权)人：永新纺织印染有限公司，
类型：新型
国别省市：
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