本发明专利技术涉及一种设有拨叉式定位锁定机构的混料机卸料站，包括“匚”字形的基座，基座由一组横边框和两组纵边框组成，纵边框包括槽钢，槽钢的下方设有条形的底板，槽钢和底板之间固定连接若干垫块，槽钢和底板的后端分别固定在横边框的两端，纵边框上设有纵向的限位组件。本混料机卸料站设有拨叉，基于周转推车推动触发拨叉后，能有效对推车的车轮进行约束，实现周转推车锁定在卸料站上；进而卸料站上的振动结构产生的振动可以持续传递给周转推车。振动结构产生的振动可以持续传递给周转推车。振动结构产生的振动可以持续传递给周转推车。
【技术实现步骤摘要】
一种设有拨叉式定位锁定机构的混料机卸料站
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[0001]本专利技术涉及混料机卸料站的
，更具体地说涉及一种设有拨叉式定位锁定机构的混料机卸料站。
技术介绍
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[0002]卸料站，也称为下料站，是把粉状、颗粒状及小块状物料从储料斗或料筒设备中物料均匀、连续或定量的给到受料设备中。目前的一些卸料站配合混料机、混料周转推车使用，混料周转推车可以承接混料机搅拌混合后的物料，混料周转推车将物料移动到卸料站，通过卸料站将物料输送至受料设备。现有的卸料站设有与周转推车上料斗对接的下料筒，料斗底部的阀门开启后可以输送至下料筒；但具体使用过程中发现，物料从周转推车上的料斗内下落速度缓慢，进而有人提出在卸料站上设有振动结构，振动结构可以由振动电机发出振动，通过振动作用在料斗上，就可以加快物料的流速；但料斗上产生的振动的前提是需要有效实现周转推车的定位，不然周转推车与卸料站脱离，周转推车就无法产生振动；所以卸料站上需要设计相应的定位锁定结构。
技术实现思路
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[0003]本专利技术的目的就是针对现有技术之不足，而提供了一种设有拨叉式定位锁定机构的混料机卸料站，其混料机卸料站设有拨叉，基于周转推车推动触发拨叉后，能有效对推车的车轮进行约束，实现周转推车锁定在卸料站上。
[0004]一种设有拨叉式定位锁定机构的混料机卸料站，包括“匚”字形的基座，基座由一组横边框和两组纵边框组成，纵边框包括槽钢，槽钢的下方设有条形的底板，槽钢和底板之间固定连接若干垫块，槽钢和底板的后端分别固定在横边框的两端，纵边框上设有纵向的限位组件；
[0005]限位组件包括两块翻转板，槽钢前、后部的内底面上成型有矩形的槽孔，翻转板分别插设在槽钢前、后部的槽孔内，翻转板的后端插接有销轴，销轴的两端插设在L型的安装支耳上，安装支耳固定在槽钢的下端面上；所述翻转板的后端若干向后下倾斜的连杆，连杆上成型有导向槽，所述的垫块上插接有纵向的推杆，推杆的前、后端分别插设在连杆之间并插接固定有导向柱，导向柱的两端插接固定在连杆的导向槽内；
[0006]所述的基座内插接有横向的联动杆和竖向T型的驱动板，联动杆位于驱动板的前侧并与推杆相固接；驱动板上端伸出基座的上端固定有纵向的拨叉；所述驱动板两侧的联动杆上固定有纵向的外齿条，驱动板上固定有与外齿条相对的内齿条，内齿条和外齿条均插设在横边框上，内齿条和外齿条之间设有齿轮并分别和齿轮相啮合，齿轮上插接固定有竖向的限位轴，限位轴插设在横边框上，限位轴的上端伸出横边框插套固定有定位轮，定位轮的后部伸出横边框的后端面，定位轮的外圈插设有“工”字形的定位销，定位销抵靠在横边框的上端面上。
[0007]优选的，所述横边框的后端面上成型有插槽，内齿条、外齿条和齿轮均插设在横边
框的插槽内，插槽上、下底面之间的间距等于齿轮的厚度。
[0008]优选的，所述的定位销由上、下端的限位头和限位头之间的柱销组成，定位销上柱销的长度大于定位轮的厚度，所述定位销至定位轮的中心距大于横边框后端面至定位轮的中心距。
[0009]优选的，所述横边框的上端面成型有贯穿横边框后端面的凹槽，定位销和定位轮均插设在横边框的凹槽内，所述定位销的上端固定连接有拉绳。
[0010]优选的，所述槽钢的前端固定有斜置的导向板，导向板的下端固定在底板上，槽钢的内底面和翻转板的上端面相齐平。
[0011]优选的，所述的驱动板上固定有纵向的导向轴，导向轴插设在横边框上，所述的导向轴上插套有压簧，压簧的两端分别压靠在驱动板和横边框上。
[0012]优选的，所述的联动杆和驱动板均位于纵边框的后部并与横边框相靠近。
[0013]本专利技术的有益效果在于：
[0014]本混料机卸料站设有拨叉，基于周转推车推动触发拨叉后，能有效对推车的车轮进行约束，实现周转推车锁定在卸料站上；进而卸料站上的振动结构产生的振动可以持续传递给周转推车。
附图说明：
[0015]图1为本专利技术立体的结构示意图；
[0016]图2为本专利技术正视的结构示意图；
[0017]图3为本专利技术俯视的结构示意图；
[0018]图4为本专利技术侧视方向的局部剖视示意图。
[0019]图中：1、基座；11、横边框；111、插槽；112、凹槽；12、纵边框；121、槽钢；1211、槽孔；122、底板；123、垫块；124、导向板；2、限位组件；21、翻转板；211、连杆；212、导向槽；22、销轴；23、安装支耳；24、推杆；25、导向柱；3、联动杆；4、驱动板；5、拨叉；6、外齿条；7、内齿条；8、齿轮；9、限位轴；10、定位轮；20、定位销；30、导向轴；40、压簧。
具体实施方式：
[0020]实施例：见图1至4所示，一种设有拨叉式定位锁定机构的混料机卸料站，包括“匚”字形的基座1，基座1由一组横边框11和两组纵边框12组成，纵边框12包括槽钢121，槽钢121的下方设有条形的底板 122，槽钢121和底板122之间固定连接若干垫块 123，槽钢121和底板122的后端分别固定在横边框11的两端，纵边框12上设有纵向的限位组件2；
[0021]限位组件2包括两块翻转板21，槽钢121前、后部的内底面上成型有矩形的槽孔1211，翻转板21分别插设在槽钢121前、后部的槽孔1211内，翻转板21的后端插接有销轴22，销轴22的两端插设在L型的安装支耳23上，安装支耳23固定在槽钢121的下端面上；所述翻转板21的后端若干向后下倾斜的连杆211，连杆211上成型有导向槽212，所述的垫块123上插接有纵向的推杆24，推杆24的前、后端分别插设在连杆211之间并插接固定有导向柱25，导向柱25的两端插接固定在连杆211的导向槽212内；
[0022]所述的基座1内插接有横向的联动杆3和竖向T型的驱动板4，联动杆3位于驱动板4的前侧并与推杆24相固接；驱动板4上端伸出基座1的上端固定有纵向的拨叉5；所述驱动板
4两侧的联动杆3上固定有纵向的外齿条6，驱动板4上固定有与外齿条6相对的内齿条7，内齿条7和外齿条6均插设在横边框11上，内齿条7和外齿条6之间设有齿轮8并分别和齿轮8相啮合，齿轮8上插接固定有竖向的限位轴9，限位轴9插设在横边框11上，限位轴9的上端伸出横边框11插套固定有定位轮10，定位轮10的后部伸出横边框11的后端面，定位轮10的外圈插设有“工”字形的定位销20，定位销20抵靠在横边框11的上端面上。
[0023]所述横边框11的后端面上成型有插槽111，内齿条7、外齿条6和齿轮8均插设在横边框11的插槽111内，插槽111上、下底面之间的间距等于齿轮8的厚度。
[0024]所述的定位销20由上、下端的限位头和限位头之间的柱销组成，定位销20上柱销的长度大于定位轮10的厚度，所述定位销20至定位轮10的中心距大于横边框11后端面至定位轮10的中心距。
[0025]所述横边框11的上端面成型有贯穿横边框11后端面的凹槽112，定位销20和定位轮10均插设在横边框11的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种设有拨叉式定位锁定机构的混料机卸料站，包括“匚”字形的基座(1)，基座(1)由一组横边框(11)和两组纵边框(12)组成，其特征在于：纵边框(12)包括槽钢(121)，槽钢(121)的下方设有条形的底板(122)，槽钢(121)和底板(122)之间固定连接若干垫块(123)，槽钢(121)和底板(122)的后端分别固定在横边框(11)的两端，纵边框(12)上设有纵向的限位组件(2)；限位组件(2)包括两块翻转板(21)，槽钢(121)前、后部的内底面上成型有矩形的槽孔(1211)，翻转板(21)分别插设在槽钢(121)前、后部的槽孔(1211)内，翻转板(21)的后端插接有销轴(22)，销轴(22)的两端插设在L型的安装支耳(23)上，安装支耳(23)固定在槽钢(121)的下端面上；所述翻转板(21)的后端若干向后下倾斜的连杆(211)，连杆(211)上成型有导向槽(212)，所述的垫块(123)上插接有纵向的推杆(24)，推杆(24)的前、后端分别插设在连杆(211)之间并插接固定有导向柱(25)，导向柱(25)的两端插接固定在连杆(211)的导向槽(212)内；所述的基座(1)内插接有横向的联动杆(3)和竖向T型的驱动板(4)，联动杆(3)位于驱动板(4)的前侧并与推杆(24)相固接；驱动板(4)上端伸出基座(1)的上端固定有纵向的拨叉(5)；所述驱动板(4)两侧的联动杆(3)上固定有纵向的外齿条(6)，驱动板(4)上固定有与外齿条(6)相对的内齿条(7)，内齿条(7)和外齿条(6)均插设在横边框(11)上，内齿条(7)和外齿条(6)之间设有齿轮(8)并分别和齿轮(8)相啮合，齿轮(8)上插接固定有竖向的限位轴(9)，限位轴(9)插设在横边框(11)上，限位轴(9)的上端伸出横边框(11)插套固定有定位轮(10)，定位轮(10)的后部伸出横边框(11)的...
【专利技术属性】
技术研发人员：阮惬冰，阮孟法，李俊杰，杨将兵，
申请(专利权)人：浙江凯蒂自动化科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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