一种全自动卷带机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种全自动卷带机，包括放料机构、收料压轮组、收卷动力组、送胶贴胶组、切料组、送料组和整体及辅助机构，所述放料机构安装在整体及辅助机构的左上侧，且放料机构上的支撑侧板一端与放料轮相连，同时支撑侧板远离放料轮的一端与过带底板螺接，并且过带底板底部通过支撑杆进行支撑。该全自动卷带机，单人多机，一个人可以同时操作3

【技术实现步骤摘要】
一种全自动卷带机


[0001]本技术涉及材料收卷领域，具体为一种全自动卷带机。

技术介绍

[0002]魔术贴又名粘扣带或吱啦扣，是衣服上常用的一种连接辅料，分子母两面，魔术贴一面是细小柔软的纤维，圆毛(LOOP)，另一面是较硬带钩的刺毛(HOOK)。一般的衣服HOOK在上面。产品广泛用于服装、鞋子、帽子、手套、皮包、沙发、车船、座垫、航空用品、雨披、窗帘、玩具、睡袋和体育运动器材等。
[0003]现市场上魔术贴都是用半自动打饼机一条一条收卷并人工裁断后，贴胶纸收尾，导致浪费人工，并且使用设备较多，效率过慢，长度不准等。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种全自动卷带机，以解决上述
技术介绍
中提到的缺陷。
[0005]为实现上述目的，提供一种全自动卷带机，包括放料机构、收料压轮组、收卷动力组、送胶贴胶组、切料组、送料组和整体及辅助机构，所述放料机构安装在整体及辅助机构的左上侧，且放料机构上的支撑侧板一端与放料轮相连，同时支撑侧板远离放料轮的一端与过带底板螺接，并且过带底板底部通过支撑杆进行支撑；
[0006]收料压轮组上的壁板一侧活动安装压轮，且壁板的另一侧与支撑板相连接，同时支撑板的外侧设置顶轮气缸；
[0007]收卷动力组上的固定竖板右上侧螺接固定第一伺服电机，且第一伺服电机的底板设置动力气缸，同时动力气缸安装在定位板上，第一伺服电机的输出轴与收卷轴进行固定；
[0008]送胶贴胶组上的上固定板表面螺接固定压胶气缸，且上固定板的下侧安装贴胶平台，同时贴胶平台的下侧安装胶纸轴，并且胶纸轴活动安装在底座上方；
[0009]切料组上的移栽气缸一侧与剪刀固定板进行固定，且移栽气缸的另一侧设置安装板，同时安装板的外侧焊接加强板，剪刀固定板上方螺接气动剪刀；
[0010]送料组上送料底板一端螺接固定第二伺服电机，且送料底板另一端安装导轨，同时导轨的上方与支撑组件相连接，并且支撑组件的端部固定设置收缩气缸；
[0011]整体及辅助机构包括前防护板、机架、出料盒、后防护板和PLC控制器，且机架一侧安装前防护板，同时机架另一侧安装后防护板，并且后防护板的一侧固定设置PLC控制器。
[0012]优选的，所述放料机构包括放料轮、支撑侧板、限位杆和过带底板，且放料机构通过四组支撑杆进行支撑固定，同时支撑侧板上活动安装两组过带轮，过带底板的左上侧安装计数表，且过带底板的右上侧安装限位杆。
[0013]优选的，所述收料压轮组包括壁板、压轮、顶轮气缸和过料杆。且顶轮气缸的活塞杆与横板进行固定，同时压轮的转轴与横板相连，并且压轮上安装宽度限位杆，并且宽度限位杆的左侧设置过料杆。
[0014]优选的，所述收卷动力组包括第一伺服电机、动力气缸、固定竖板、感应器和收卷轴，且感应器安装在收卷轴的下侧，同时固定竖板底部与底板焊接，并且底板的底部两侧均螺接滑块，底板通过滑块滑动设置在轨道的外侧。
[0015]优选的，所述送胶贴胶组包括压胶气缸、切胶刀、贴胶平台、胶纸轴和切胶刀气缸，且切胶刀通过切胶刀气缸进行驱动，同时切胶刀设置在贴胶平台的右上方。
[0016]优选的，所述切料组包括气动剪刀、剪刀固定板、移栽气缸和安装板，且气动剪刀、剪刀固定板、移栽气缸和安装板呈阶梯形设置。
[0017]优选的，所述送料组包括料夹、夹料气缸、收缩气缸、第二伺服电机、送料底板和支撑组件，且第二伺服电机通过伺服固定板固定在送料底板上，同时第二伺服电机的输出轴与同步轮进行固定。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果是：单人多机，一个人可以同时操作3
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5台设备同步进行工作，设备自动化，多种功能整合优化，集放料，收卷，收尾一体化功能，由常规设备手动操作升级为自动操作；所有机构由PLC程序控制协调相匹配速度，达到同步进行工作的模式。
附图说明
[0019]图1为本技术结构放料机构示意图；
[0020]图2为本技术结构收料压轮组示意图；
[0021]图3为本技术结构收卷动力组示意图；
[0022]图4为本技术结构送胶贴胶组示意图；
[0023]图5为本技术结构切料组示意图；
[0024]图6为本技术结构送料组示意图；
[0025]图7为本技术结构全自动卷带机的三维图。
[0026]图中标号：1、放料机构；10、放料轮；11、支撑侧板；12、过带轮；13、计数表；14、限位杆；15、过带底板；16、支撑杆；2、收料压轮组；20、壁板；21、压轮；22、顶轮气缸；23、支撑板；24、宽度限位杆；25、过料杆；3、收卷动力组；30、第一伺服电机；31、动力气缸；32、定位板；33、轨道；34、固定竖板；35、底板；36、感应器；37、收卷轴；4、送胶贴胶组；40、压胶气缸；41、上固定板；42、切胶刀；43、贴胶平台；44、胶纸轴；45、底座；46、切胶刀气缸；5、切料组；50、气动剪刀；51、剪刀固定板；52、移栽气缸；53、安装板；54、加强板；6、送料组；60、料夹；61、夹料气缸；62、收缩气缸；63、第二伺服电机；64、同步轮；65、伺服固定板；66、送料底板；67、导轨；68、支撑组件；7、整体及辅助机构；70、前防护板；71、机架；72、出料盒；73、后防护板；74、PLC控制器。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]请参阅图1
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7，本技术提供一种全自动卷带机，包括放料机构1、收料压轮组2、
收卷动力组3、送胶贴胶组4、切料组5、送料组6和整体及辅助机构7，其特征在于：放料机构1安装在整体及辅助机构7的左上侧，且放料机构1上的支撑侧板11一端与放料轮10相连，同时支撑侧板11远离放料轮10的一端与过带底板15螺接，并且过带底板15底部通过支撑杆16进行支撑；
[0029]收料压轮组2上的壁板20一侧活动安装压轮21，且壁板20的另一侧与支撑板23相连接，同时支撑板23的外侧设置顶轮气缸22；
[0030]收卷动力组3上的固定竖板34右上侧螺接固定第一伺服电机30，且第一伺服电机30的底板设置动力气缸31，同时动力气缸31安装在定位板32上，第一伺服电机30的输出轴与收卷轴37进行固定；
[0031]送胶贴胶组4上的上固定板41表面螺接固定压胶气缸40，且上固定板41的下侧安装贴胶平台43，同时贴胶平台43的下侧安装胶纸轴44，并且胶纸轴44活动安装在底座45上方；
[0032]切料组5上的移栽气缸52一侧与剪刀固定板51进行固定，且移栽气缸52的另一侧设置安装板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全自动卷带机，包括放料机构（1）、收料压轮组（2）、收卷动力组（3）、送胶贴胶组（4）、切料组（5）、送料组（6）和整体及辅助机构（7），其特征在于：所述放料机构（1）安装在整体及辅助机构（7）的左上侧，且放料机构（1）上的支撑侧板（11）一端与放料轮（10）相连，同时支撑侧板（11）远离放料轮（10）的一端与过带底板（15）螺接，并且过带底板（15）底部通过支撑杆（16）进行支撑；收料压轮组（2）上的壁板（20）一侧活动安装压轮（21），且壁板（20）的另一侧与支撑板（23）相连接，同时支撑板（23）的外侧设置顶轮气缸（22）；收卷动力组（3）上的固定竖板（34）右上侧螺接固定第一伺服电机（30），且第一伺服电机（30）的底板设置动力气缸（31），同时动力气缸（31）安装在定位板（32）上，第一伺服电机（30）的输出轴与收卷轴（37）进行固定；送胶贴胶组（4）上的上固定板（41）表面螺接固定压胶气缸（40），且上固定板（41）的下侧安装贴胶平台（43），同时贴胶平台（43）的下侧安装胶纸轴（44），并且胶纸轴（44）活动安装在底座（45）上方；切料组（5）上的移栽气缸（52）一侧与剪刀固定板（51）进行固定，且移栽气缸（52）的另一侧设置安装板（53），同时安装板（53）的外侧焊接加强板（54），剪刀固定板（51）上方螺接气动剪刀（50）；送料组（6）上送料底板（66）一端螺接固定第二伺服电机（63），且送料底板（66）另一端安装导轨（67），同时导轨（67）的上方与支撑组件（68）相连接，并且支撑组件（68）的端部固定设置收缩气缸（62）；整体及辅助机构（7）包括前防护板（70）、机架（71）、出料盒（72）、后防护板（73）和PLC控制器（74），且机架（71）一侧安装前防护板（70），同时机架（71）另一侧安装后防护板（73），并且后防护板（73）的一侧固定设置PLC控制器（74）。2.根据权利要求1所述的一种全自动卷带机，其特征在于：所述放料机构（1）包括放料轮（10）、支撑...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭彦彬，
申请(专利权)人：东莞广恩精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：