本实用新型专利技术公开了一种石斛加工用烘干装置，包括烘干装置壳体，所述烘干装置壳体的内部固定安装有隔板，所述烘干装置壳体的内部且位于隔板的下方固定安装有电加热棒，所述烘干装置壳体的一侧且位于隔板的下方开设有进风口，所述烘干装置壳体的另一侧固定安装有风机，所述风机的进气端固定安装有进风管，所述进风管插入至烘干装置壳体的内部且位于隔板的下方，所述风机的出气端固定安装有出风管；本实用新型专利技术通过风机将被电加热棒加热的空气抽入烘干装置壳体的内部对石斛进行烘干，通过多个设置的烘干板使得石斛可以经过两次的翻转烘干，相较于传统的混合烘干起到了可以快速将蒸发的水汽散发的效果。将蒸发的水汽散发的效果。将蒸发的水汽散发的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种石斛加工用烘干装置
[0001]本技术涉及石斛加工领域，具体是一种石斛加工用烘干装置。
技术介绍
[0002]石斛是药用范围较广的中药，石斛采摘后需要经过清洗、晾晒、烘干等一系列的加工才能供人们使用。专利申请号CN210268016U一种石斛加工用烘干装置，包括箱体、推拉板和储料框，箱体底部开有滑槽，推拉板通过滑槽与箱体的底部滑动连接，推拉板顶部开有凹型槽，凹型槽中镶嵌有加热板，储料框位于箱体的正下方，箱体右侧壁的下部开有出气孔，箱体的右侧壁上部开有通孔，通孔中焊接固定有进料管，箱体顶部中间位置通过螺栓安装有搅拌装置，搅拌装置外部设置有环筒。该石斛加工用烘干装置的设置，结构设计合理，加热板先对环筒内腔中石斛进行加热，搅拌装置再对环筒内腔中的石斛进行搅动，增加石斛表面气流的流动，从而加快石斛水分的蒸发速度，提高石斛的烘干效率。
[0003]目前，该装置将大量的石斛投入环筒中进行集中搅拌烘干，石斛堆积在一起，被蒸发的水汽不能够及时的散发，从而导致烘干效果不佳，效率低下，因此提出一种石斛加工用烘干装置来解决此问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种石斛加工用烘干装置，以解决上述
技术介绍
中提出的该装置将大量的石斛投入环筒中进行集中搅拌烘干，石斛堆积在一起，被蒸发的水汽不能够及时的散发，从而导致烘干效果不佳，效率低下的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种石斛加工用烘干装置，包括烘干装置壳体，所述烘干装置壳体的内部固定安装有隔板，所述烘干装置壳体的内部且位于隔板的下方固定安装有电加热棒，所述烘干装置壳体的一侧且位于隔板的下方开设有进风口，所述烘干装置壳体的另一侧固定安装有风机，所述风机的进气端固定安装有进风管，所述进风管插入至烘干装置壳体的内部且位于隔板的下方，所述风机的出气端固定安装有出风管，所述烘干装置壳体的内部设置有三个烘干板，所述烘干板上对称开设有开口，开口的内部固定安装有通风网，所述烘干板的内部固定安装有转动杆，所述转动杆的一端同时穿出烘干板和烘干装置壳体，所述转动杆的一端外侧固定安装有转盘，所述转盘的一侧设置有拉板，所述拉板靠近转盘的一侧固定安装有限位杆，所述限位杆插入至烘干装置壳体的内壁，所述烘干装置壳体上开设有用于限位杆插入的限位槽，所述拉板的一侧且位于限位杆的外侧固定安装有弹簧，所述弹簧的一端与转盘固定连接，所述转动杆的另一端穿出烘干板且通过第一轴承座与烘干装置壳体转动连接，所述烘干装置壳体的一侧且位于最顶部的烘干板的上方开设有出风口，所述出风管插入至烘干装置壳体的内部且位于最底部的烘干板的下方。
[0007]作为本技术再进一步的方案：所述烘干装置壳体上开设有用于转动杆穿出的穿槽，所述转动杆通过第二轴承座与穿槽转动连接。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述电加热棒为盘绕形设计。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述限位槽的大小与限位杆的大小相适配。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述烘干装置壳体的前侧铰接设置有闭合门。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述烘干装置壳体的一侧固定安装有开关，所述风机和电加热棒均通过导线与开关电连接，开关通过导线与外接电源电连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]本技术通过风机将被电加热棒加热的空气抽入烘干装置壳体的内部对石斛进行烘干，通过多个设置的烘干板使得石斛可以经过两次的翻转烘干，相较于传统的混合烘干起到了可以快速将蒸发的水汽散发的效果。
[0014]本技术通过转盘、弹簧、限位杆、限位槽等组件之间的互相配合，通过转动转盘即可便捷的完成对烘干板的翻转，通过限位杆和限位槽可以便捷的对烘干板的位置进行限定。
附图说明
[0015]图1为本技术中的结构示意图。
[0016]图2为本技术中的局部俯视图。
[0017]图3为本技术图1中A处的放大图。
[0018]图4为本技术中的主视图。
[0019]1、烘干装置壳体；2、转动杆；3、烘干板；4、出风管；5、风机；6、进风管；7、电加热棒；8、进风口；9、隔板；10、转盘；11、出风口；12、通风网；13、限位槽；14、限位杆；15、闭合门；16、弹簧；17、拉板。
实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1～4，本技术实施例中，一种石斛加工用烘干装置，包括烘干装置壳体1，烘干装置壳体1的内部固定安装有隔板9，烘干装置壳体1的内部且位于隔板9的下方固定安装有电加热棒7，烘干装置壳体1的一侧且位于隔板9的下方开设有进风口8，烘干装置壳体1的另一侧固定安装有风机5，风机5的进气端固定安装有进风管6，进风管6插入至烘干装置壳体1的内部且位于隔板9的下方，风机5的出气端固定安装有出风管4，烘干装置壳体1的内部设置有三个烘干板3，烘干板3上对称开设有开口，开口的内部固定安装有通风网12，烘干板3的内部固定安装有转动杆2，转动杆2的一端同时穿出烘干板3和烘干装置壳体1，转动杆2的一端外侧固定安装有转盘10，转盘10的一侧设置有拉板17，拉板17靠近转盘10的一侧固定安装有限位杆14，限位杆14插入至烘干装置壳体1的内壁，烘干装置壳体1上开设有用于限位杆14插入的限位槽13，拉板17的一侧且位于限位杆14的外侧固定安装有弹簧16，弹簧16的一端与转盘10固定连接，转动杆2的另一端穿出烘干板3且通过第一轴承座与烘干装置壳体1转动连接，烘干装置壳体1的一侧且位于最顶部的烘干板3的上方开设有出风口
11，出风管4插入至烘干装置壳体1的内部且位于最底部的烘干板3的下方。
[0022]烘干装置壳体1上开设有用于转动杆2穿出的穿槽，转动杆2通过第二轴承座与穿槽转动连接，增强转动杆2安装的稳定性。
[0023]电加热棒7为盘绕形设计，增强电加热棒7加热空气的效果。
[0024]限位槽13的大小与限位杆14的大小相适配，增强安装时的稳定性。
[0025]烘干装置壳体1的前侧铰接设置有闭合门15，便于取出石斛。
[0026]烘干装置壳体1的一侧固定安装有开关，风机5和电加热棒7均通过导线与开关电连接，开关通过导线与外接电源电连接。
[0027]本技术的工作原理是：
[0028]本技术使用时，打开闭合门15将石斛放置在最顶部的烘干板3的顶部，提前预热电加热棒7后打开气泵5，气泵5从进风口8处抽入空气并通过电加热棒7的加热，加热后的空气通过出气管4进入隔板9的上方对石斛进行烘干，烘干所需的时间后，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种石斛加工用烘干装置，包括烘干装置壳体（1），其特征在于：所述烘干装置壳体（1）的内部固定安装有隔板（9），所述烘干装置壳体（1）的内部且位于隔板（9）的下方固定安装有电加热棒（7），所述烘干装置壳体（1）的一侧且位于隔板（9）的下方开设有进风口（8），所述烘干装置壳体（1）的另一侧固定安装有风机（5），所述风机（5）的进气端固定安装有进风管（6），所述进风管（6）插入至烘干装置壳体（1）的内部且位于隔板（9）的下方，所述风机（5）的出气端固定安装有出风管（4），所述烘干装置壳体（1）的内部设置有三个烘干板（3），所述烘干板（3）上对称开设有开口，开口的内部固定安装有通风网（12），所述烘干板（3）的内部固定安装有转动杆（2），所述转动杆（2）的一端同时穿出烘干板（3）和烘干装置壳体（1），所述转动杆（2）的一端外侧固定安装有转盘（10），所述转盘（10）的一侧设置有拉板（17），所述拉板（17）靠近转盘（10）的一侧固定安装有限位杆（14），所述限位杆（14）插入至烘干装置壳体（1）的内壁，所述烘干装置壳体（1）上开设有用于限位杆（14）插入的限位槽（13），所述拉板（17）的一侧且位于限位杆...
【专利技术属性】
技术研发人员：王成，郑晓玲，王菊，
申请(专利权)人：安徽金斛堂药业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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