一种用于不锈钢的锻造成型设备制造技术

本实用新型专利技术涉及不锈钢加工技术领域，且公开了一种用于不锈钢的锻造成型设备，包括：基座，所述基座的内部固定连接有承载框，所述承载框的内部固定连接有冲压模具，所述冲压模具的内部下表面四角位置均开设有槽口，所述槽口的内壁贴合有顶起板，所述承载框的下表面两侧均固定连接有支板，所述支板的下表面固定连接有连接板，所述连接板的内部活动连接有活动板，所述活动板的上表面四角位置均固定连接有活动杆。该种用于不锈钢的锻造成型设备，能够有效的从冲压模具的内部取出不锈钢成型件，通过气体的推动作用，能够重复进行取物，从而节省人力进行取物，提高取物的效率，同时能够避免在取物过程中对工人造成伤害。免在取物过程中对工人造成伤害。免在取物过程中对工人造成伤害。

【技术实现步骤摘要】
一种用于不锈钢的锻造成型设备


[0001]本技术涉及不锈钢加工
，具体为一种用于不锈钢的锻造成型设备。

技术介绍

[0002]不锈钢是不锈耐酸钢的简称，耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质或具有不锈性的钢种称为不锈钢。
[0003]然而现有的不锈钢锻造成型装置在使用时多是直接将待锻造的不锈钢胚料放置在锻造台上进行冲压锻造。
[0004]现有的不锈钢锻造成型装置在使用时主要是依靠人工手动来实现不锈钢取料，导致不锈钢胚料的锻造加工效率较为低下，同时由于在取料时人手需要伸入到装置内侧，容易在装置意外启动时造成人体损伤，从而大大降低了装置使用安全性，不便于工人操作。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于不锈钢的锻造成型设备，具备能够有效的对锻造成型的不锈钢进行取料，且通过机械方式能够有效提高取料的效率的优点，解决了
技术介绍
中提出的问题。
[0006]本技术提供如下技术方案：一种用于不锈钢的锻造成型设备，包括：基座，所述基座的内部固定连接有承载框，所述承载框的内部固定连接有冲压模具，所述冲压模具的内部下表面四角位置均开设有槽口，所述槽口的内壁贴合有顶起板，所述承载框的下表面两侧均固定连接有支板，所述支板的下表面固定连接有连接板，所述连接板的内部活动连接有活动板，所述活动板的上表面四角位置均固定连接有活动杆，所述活动杆的上端与顶起板的下表面固定连接，所述连接板的下表面两侧均固定连接有L型安装块，所述L型安装块的相对侧固定连接有固定管，所述固定管的内部滑动连接有支管，所述支管的上端与活动板的下表面固定连接，所述固定管的外侧固定连接有气管。
[0007]优选的，所述槽口的下表面固定连接有限位板，所述限位板的下表面固定连接有弹簧，所述弹簧的另一端与活动板的上表面固定连接，所述弹簧套接在活动杆的外表面。
[0008]优选的，所述基座的上表面一侧固定安装有机体，所述机体的下表面固定安装有冲压气缸，所述冲压气缸的下端固定连接有冲压板。
[0009]优选的，所述固定管的内部两侧均开设有滑槽，所述支管的外表面两侧均固定连接有滑块，所述滑块的外表面与滑槽的内壁滑动连接。
[0010]优选的，所述连接板的上表面两侧均固定连接有固定框体，所述活动板的两侧均固定连接有滑动块，所述滑动块的外表面与固定框体的内部滑动连接。
[0011]优选的，所述承载框和冲压模具之间设置有回型槽。
[0012]与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：
[0013]1、该种用于不锈钢的锻造成型设备，通过设置固定管、气管、支管、活动板、活动杆和顶起板，当对锻造成型的不锈钢从冲压模具内取出时，首先，通过气管连接外部气源装
置，向固定管内部填充气体，由于固定管的两侧开设有滑槽，且支管两侧的滑块在固定管上开设的滑槽内部滑动，同时支管的外表面与固定管的内表面滑动连接，从而在固定管内部充入定量气体时，推动支管向上移动，由于支管的上端连接活动板，活动板的上表面连接活动杆，活动杆的上端连接顶起板，从而通过支管的向上移动，推动顶起板向上移动，顶板板则顶起冲压模具内的不锈钢成型件，该结构的设置，能够有效的从冲压模具的内部取出不锈钢成型件，通过气体的推动作用，能够重复进行取物，从而节省人力进行取物，提高取物的效率，同时能够避免在取物过程中对工人造成伤害。
[0014]2、该种用于不锈钢的锻造成型设备，通过设置限位板、弹簧、固定框体和滑动块，当顶起板顶出不锈钢成型件时，由于弹簧设置在活动板和限位板之间，同时套接在活动杆的外表面，从而在此过程中弹簧被压缩，当停止向气管内部供气时，通过弹簧的弹性作用，使得活动板恢复原位，从而顶起板在限位板限位作用下，同步恢复的原位，以便进行后续的顶起作业，同时在活动板进行上下移动的同时，由于固定框体与连接把固定连接，活动板的两侧连接滑动块，滑动块在固定框体内部滑动连接，从而保证活动板移动的平稳性。
附图说明
[0015]图1为本技术装置整体结构示意图；
[0016]图2为本技术图1侧视结构示意图；
[0017]图3为本技术图1正剖结构示意图；
[0018]图4为本技术图1部分细节结构示意图。
[0019]图中：1、基座；2、机体；3、冲压气缸；4、冲压板；5、承载框；6、冲压模具；7、回型槽；8、连接板；9、支板；10、L型安装块；11、活动板；12、固定管；13、气管；14、槽口；15、顶起板；16、限位板；17、活动杆；18、弹簧；19、支管；20、固定框体；21、滑动块；22、滑块；23、滑槽。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，一种用于不锈钢的锻造成型设备，包括：基座1，基座1的内部固定连接有承载框5，承载框5的内部固定连接有冲压模具6，冲压模具6的内部下表面四角位置均开设有槽口14，槽口14的内壁贴合有顶起板15，承载框5的下表面两侧均固定连接有支板9，支板9的下表面固定连接有连接板8，连接板8的内部活动连接有活动板11，活动板11的上表面四角位置均固定连接有活动杆17，活动杆17的上端与顶起板15的下表面固定连接，连接板8的下表面两侧均固定连接有L型安装块10，L型安装块10的相对侧固定连接有固定管12，固定管12的内部滑动连接有支管19，支管19的上端与活动板11的下表面固定连接，固定管12的外侧固定连接有气管13，基座1的上表面一侧固定安装有机体2，机体2的下表面固定安装有冲压气缸3，冲压气缸3的下端固定连接有冲压板4，固定管12的内部两侧均开设有滑槽23，支管19的外表面两侧均固定连接有滑块22，滑块22的外表面与滑槽23的内壁滑动连接，连接板8的上表面两侧均固定连接有固定框体20，活动板11的两侧均固定连接有滑动块21，
滑动块21的外表面与固定框体20的内部滑动连接，外部气源装置连接气管13，把所需锻造的不锈钢部件置于冲压模具6中，此时通过启动冲压气缸3，冲压气缸3带动冲压板4向下运动，对冲压模具6内部的不锈钢部件进行锻造冲压，使得其成为不锈钢成型件，对锻造成型的不锈钢从冲压模具6内取出时，首先，通过气管13连接外部气源装置，向固定管12内部填充气体，由于固定管12的两侧开设有滑槽23，且支管19两侧的滑块22在固定管12上开设的滑槽23内部滑动，同时支管19的外表面与固定管12的内表面滑动连接，从而在固定管12内部充入定量气体时，推动支管19向上移动，由于支管19的上端连接活动板11，活动板11的上表面连接活动杆17，活动杆17的上端连接顶起板15，从而通过支管19的向上移动，推动顶起板15向上移动，顶板板则本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于不锈钢的锻造成型设备，其特征在于，包括：基座(1)，所述基座(1)的内部固定连接有承载框(5)，所述承载框(5)的内部固定连接有冲压模具(6)，所述冲压模具(6)的内部下表面四角位置均开设有槽口(14)，所述槽口(14)的内壁贴合有顶起板(15)，所述承载框(5)的下表面两侧均固定连接有支板(9)，所述支板(9)的下表面固定连接有连接板(8)，所述连接板(8)的内部活动连接有活动板(11)，所述活动板(11)的上表面四角位置均固定连接有活动杆(17)，所述活动杆(17)的上端与顶起板(15)的下表面固定连接，所述连接板(8)的下表面两侧均固定连接有L型安装块(10)，所述L型安装块(10)的相对侧固定连接有固定管(12)，所述固定管(12)的内部滑动连接有支管(19)，所述支管(19)的上端与活动板(11)的下表面固定连接，所述固定管(12)的外侧固定连接有气管(13)。2.根据权利要求1所述的一种用于不锈钢的锻造成型设备，其特征在于：所述槽口(14)的下表面固定连接有限位板(16)，所述限位板(16)的下表...

【专利技术属性】
技术研发人员：张照涛，
申请(专利权)人：山东伊索文化艺术有限公司，
类型：新型
国别省市：