一种磨毛机制造技术

一种磨毛机，其特征在于：磨毛装置包括机体，机体内设有两组上下分布的磨毛机构，两组磨毛机构之间设有挡板以及用于面料转向的转向传布辊，面料能沿磨毛机构的上方通过；吸毛装置包括两根与机体连接的吸风管，且两根吸风管进口分别位于两组磨毛机构的下方。采用以上方案，由于磨毛机构始终位于面料的下方，能够确保产生的毛屑向下掉落，同时在两组磨毛机构之间设置挡板进行阻挡，确保毛屑不会重新飘落在面料表面，去毛效果更好，保证磨毛后的面料质量。质量。质量。

【技术实现步骤摘要】
一种磨毛机


[0001]本技术涉及一种织物绒面整理设备
,具体涉及一种磨毛机。

技术介绍

[0002]磨毛整理是织物绒面整理的一种工艺，亦称磨绒整理，是用砂磨棍与织物接触摩擦，使织物表面产生一层短绒毛，经磨毛后的织物厚度、柔软和保温，并且有良好的仿真效果，主要用于仿毛、仿鹿皮、仿桃皮等织物加工。在磨毛过程中，通常会产生毛屑，磨毛辊无法将毛屑全部带走，空气中飘着的毛屑会重新吸附在织物表面，影响织物质量。
[0003]如申请人在先申请的技术专利（CN 214809554 U）公开了一种磨毛机，其包括磨毛机本体以及去毛渣装置，磨毛机本体包括机体、夹持辊、磨毛辊以及恒张力调节机构，磨毛辊由对应面料上表面的上磨毛辊和对应面料下表面的下磨毛辊组成，分别对面料的两面进行磨毛，去毛渣装置通过排风机产生吸力，将机体内部漂浮在空气中的毛屑吸走，带毛屑的空气经过水幕冲刷和分离箱净化后排出。
[0004]但是上述磨毛机中，上磨毛辊磨毛产生的毛屑会漂浮在面料上方，当采用去毛渣装置吸收毛屑时，毛屑会受面料本身阻挡，重新吸附在面料上表面，影响面料质量。

技术实现思路

[0005]为了克服
技术介绍
的不足，本技术提供一种磨毛机。
[0006]本技术所采用的技术方案：一种磨毛机，包括从前往后依次设置的平幅进布装置、磨毛装置以及落布装置，所述磨毛机还包括用于吸收毛屑的吸毛装置；所述磨毛装置包括机体，所述机体内设有两组上下分布的磨毛机构，两组磨毛机构之间设有挡板以及用于面料转向的转向传布辊，面料能沿磨毛机构的上方通过；
[0007]所述吸毛装置包括两根与机体连接的吸风管，且两根吸风管进口分别位于两组磨毛机构的下方。
[0008]所述磨毛机构包括锡林和磨毛辊，所述磨毛辊均匀设置在锡林圆周上。
[0009]所述磨毛辊的个数至少为 30 个。
[0010]所述磨毛装置还包括出布辊与毛刷辊，所述出布辊位于磨毛机构沿面料行进方向的后端，所述毛刷辊位于出布辊下方。
[0011]所述机体上还设有若干张紧导向辊。
[0012]本技术的有益效果是：采用以上方案，由于磨毛机构始终位于面料的下方，能够确保产生的毛屑向下掉落，同时在两组磨毛机构之间设置挡板进行阻挡，确保毛屑不会重新飘落在面料表面，去毛效果更好，保证磨毛后的面料质量。
附图说明
[0013]图1为本技术实施例磨毛机的结构示意图。
[0014]图2为本技术实施例磨毛机构的结构示意图。
具体实施方式
[0015]下面结合附图对本技术实施例作进一步说明。
[0016]如图所示，一种磨毛机，包括从前往后依次设置的平幅进布装置1、磨毛装置2以及落布装置3，所述磨毛装置2包括机体21，所述机体21内设有两组上下分布的磨毛机构22，两组磨毛机构22之间设有挡板23以及用于面料转向的转向传布辊24，所述机体21上还设有若干导向辊27。
[0017]其中，所述磨毛机构22包括锡林221和磨毛辊222，所述磨毛辊222均匀设置在锡林221圆周上，所述磨毛辊222的个数至少为 30 个，通过锡林的公转和磨毛辊的高速自转能够对面料表面进行柔软、均匀的磨毛处理，磨毛效果更好。
[0018]另外，所述磨毛装置2还包括出布辊25与毛刷辊26，所述出布辊25位于磨毛机构22沿面料行进方向的后端，所述毛刷辊26位于出布辊25下方，面料在经过磨毛机构22磨毛处理后，进一步通过毛刷辊26进行毛刷处理，不仅使得面料更加蓬松，同时通过毛刷将面料表面残留毛屑刷下，达到更佳的磨毛效果。
[0019]所述磨毛机还包括用于吸收毛屑的吸毛装置4，所述吸毛装置4包括两根与机体21连接的吸风管41，且两根吸风管41进口分别位于两组磨毛机构22的下方。所述吸毛装置4为现有技术，因此对其具体的结构与工作原理不做具体限定。比如，所述吸毛装置可以采用如技术专利（CN 214809554 U）中公开的去毛渣装置，通过排风机产生吸力，机体内的毛屑会通过吸风管被吸走，并进入到毛渣进入腔中，包含毛屑的空气经水幕冲刷板、分离箱分离净化后排出。
[0020]工作时，面料从平幅进布装置1进料，此时面料的第一面朝下，第二面朝上，首先面料经过位于下方的磨毛机构，在导向辊27与该磨毛机构的导向下，面料沿该磨毛机构的上方通过，使得面料的第一面与该磨毛机构配合实现磨毛，然后面料经转向传布辊24进行转向，使得面料的第一面朝上，第二面朝下，再然后面料会经过位于上方的磨毛机构，在导向辊27与该磨毛机构的导向下，面料沿该磨毛机构的上方通过，使得面料的第二面与该磨毛机构配合实现磨毛，从而实现面料的双面磨毛。同时，在磨毛过程中，产生的毛屑会向下飘落，并被吸毛装置通过吸风管吸走，避免毛屑重新吸附在面料表面。
[0021]在上述工作过程中，由于磨毛机构始终位于面料的下方，对面料的下表面 进行磨毛，能够确保产生的毛屑向下掉落，同时在两组磨毛机构之间设置挡板进行阻挡，确保毛屑不会重新飘落在面料表面，去毛效果更好，保证磨毛后的面料质量。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术
语在本技术中的具体含义。此外，在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0024]各位技术人员须知：虽然本技术已按照上述具体实施方式做了描述，但是本技术的技术思想并不仅限于此技术，任何运用本技术思想的改装，都将纳入本专利专利权保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种磨毛机，包括从前往后依次设置的平幅进布装置（1）、磨毛装置（2）以及落布装置（3），所述磨毛机还包括用于吸收毛屑的吸毛装置（4）；其特征在于：所述磨毛装置（2）包括机体（21），所述机体（21）内设有两组上下分布的磨毛机构（22），两组磨毛机构（22）之间设有挡板（23）以及用于面料转向的转向传布辊（24），面料能沿磨毛机构（22）的上方通过；所述吸毛装置（4）包括两根与机体（21）连接的吸风管（41），且两根吸风管（41）进口分别位于两组磨毛机构（22）的下方。2.根据权利要求1所述的磨毛机，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：沃金水，沈建江，
申请(专利权)人：海盐县于城丝绸印染股份有限公司，
类型：新型
国别省市：