一种硬质合金阀头装配结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种硬质合金阀头装配结构，包括阀头、阀芯套、螺杆和外套，所述螺杆穿出外套的一端连接阀芯套，阀芯套与阀头的内腔紧配合，螺杆与阀芯套的连接部且位于阀头的内腔腔口内设置第一膨胀圈，在螺杆与阀芯套的连接部且阀头的内腔腔口抵接设置第二膨胀圈，第二膨胀圈与第一膨胀圈相抵接，螺杆穿出外套的部位设置有相抵接的压板和铜垫圈，铜垫圈与第二膨胀圈相抵接。本实用新型专利技术既可以很好的保护阀头，避免密封位局部磨损后整体报废，也能很大节约成本。很大节约成本。很大节约成本。

【技术实现步骤摘要】
一种硬质合金阀头装配结构


[0001]本技术属于硬质合金设备
，具体涉及的是一种硬质合金阀头装配结构。

技术介绍

[0002]现有的硬质合金阀头，由于使用频率较高，在使用过程中易磨损，且由于其使用要求较高，磨损之后需要及时更换，否则会影响产品质量。目前，阀头最容易磨损的部份主要位于密封位置，而密封位置的局部磨损，将导致阀头整体的报废，造成很大的浪费。而密封位置的磨损，主要原因是阀芯套与阀头之间的配合不紧密，接触面存在间隙导致的。

技术实现思路

[0003]为解决上述现有技术存在的问题。本技术旨在提供一种硬质合金阀头装配结构，可以很好的保护阀头，避免密封位局部磨损后整体报废。
[0004]解决上述技术问题所采用的方案如下，一种硬质合金阀头装配结构，包括阀头、阀芯套、螺杆和外套，所述螺杆穿出外套的一端连接阀芯套，阀芯套与阀头的内腔紧配合，螺杆与阀芯套的连接部且位于阀头的内腔腔口内设置第一膨胀圈，在螺杆与阀芯套的连接部且阀头的内腔腔口抵接设置第二膨胀圈，第二膨胀圈与第一膨胀圈相抵接，螺杆穿出外套的部位设置有相抵接的压板和铜垫圈，铜垫圈与第二膨胀圈相抵接。
[0005]进一步的，还包括定位销，所述外套与螺杆上设置有连通的销孔，所述定位销与销孔相适配。
[0006]进一步的，所述压板包括相互抵接的第一压板和第二压板。
[0007]进一步的，所述第一膨胀圈包括第一膨胀内圈和包裹在第一膨胀内圈外侧的第一膨胀外圈。
[0008]本技术的工作原理：
[0009]采用阀芯套与阀头紧密配合，使得接触面无间隙，避免间隙导致使用过程中合金破裂，再使用膨胀圈配合，合金外部位则采用压板压紧，定位销定位防止转动。
[0010]本技术的有益效果：
[0011]本技术阀头使用位置为耐磨损件，装配部位则是利用钢体。先采用阀芯套与阀头紧密配合，使得接触面无间隙，避免间隙导致使用过程中合金破裂，再使用膨胀圈配合，合金外部位则采用压板压紧，定位销定位防止转动。这样既可以很好的保护阀头，避免密封位局部磨损后整体报废，也能很大节约成本。
附图说明
[0012]图1为本技术实施例的一种硬质合金阀头装配结构示意图；
[0013]图2为本技术实施例的第一膨胀圈结构示意图。
[0014]图3为本技术实施例的第二膨胀圈结构示意图。
[0015]图4为本技术实施例的铜垫圈结构示意图。
[0016]图5为本技术实施例的压板结构示意图。
[0017]图中：1、阀头；2、阀芯套；3、螺杆；4、外套；5、第一膨胀圈；6、第二膨胀圈；7、压板；8、铜垫圈；9、销孔；71、第一压板；72、第二压板；51、第一膨胀内圈；52、第一膨胀外圈。
具体实施方式
[0018]下面结合附图1
‑
5对本技术进行详细说明，在不冲突的情况下，下述的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。
[0019]如图1
‑
5，一种硬质合金阀头装配结构，包括阀头1、阀芯套2、螺杆3和外套4，所述螺杆3穿出外套的一端连接阀芯套2，阀芯套2与阀头1的内腔紧配合，螺杆3与阀芯套2的连接部且位于阀头1的内腔腔口内设置第一膨胀圈5，在螺杆3与阀芯套2的连接部且阀头1的内腔腔口抵接设置第二膨胀圈6，第二膨胀圈6与第一膨胀圈5相抵接，螺杆3穿出外套4的部位设置有相抵接的压板7和铜垫圈8，铜垫圈8与第二膨胀圈6相抵接。通过第一膨胀圈5的挤压使阀头1与螺杆3固定，通过铜垫圈8增加压板7和螺杆3的受力面积，防止压板7的表面受损或变形。通过压板7压紧第一膨胀圈5和第二膨胀圈6并紧固螺杆3。
[0020]作为本实施方式的一种优选，还包括定位销，所述外套与螺杆上设置有连通的销孔9，所述定位销与销孔9相适配。可以固定外套4和螺杆3的相对位置。
[0021]作为本实施方式的一种优选，所述压板7包括相互抵接的第一压板71和第二压板72。进一步强化压紧第一膨胀圈5和第二膨胀圈6并紧固螺杆3的效果。
[0022]作为本实施方式的一种优选，所述第一膨胀圈5包括第一膨胀内圈51和包裹在第一膨胀内圈51外侧的第一膨胀外圈52。通过的第一膨胀外圈52挤压第一膨胀内圈51，强化挤压效果，使阀头1与螺杆3更好的固定。
[0023]本技术阀头使用位置为耐磨损件，装配部位则是利用钢体。先采用阀芯套与阀头紧密配合，使得接触面无间隙，避免间隙导致使用过程中合金破裂，再使用膨胀圈配合，合金外部位则采用压板压紧，定位销定位防止转动。这样既能达到使用要求也能很大节约成本。
[0024]虽然，上文中已经用具体实施方式，对本技术作了详尽的描述，但在本技术基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本技术精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本技术要求保护的范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种硬质合金阀头装配结构，其特征在于：包括阀头、阀芯套、螺杆和外套，所述螺杆穿出外套的一端连接阀芯套，阀芯套与阀头的内腔紧配合，螺杆与阀芯套的连接部且位于阀头的内腔腔口内设置第一膨胀圈，在螺杆与阀芯套的连接部且阀头的内腔腔口抵接设置第二膨胀圈，第二膨胀圈与第一膨胀圈相抵接，螺杆穿出外套的部位设置有相抵接的压板和铜垫圈，铜垫圈与第二膨胀圈相抵接。2.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈德勇，李烨宇，曾坤华，黎达坤，何瑞明，韦国华，石展飞，莫凤枝，陆祥有，
申请(专利权)人：广西梧州港德硬质合金制造有限公司，
类型：新型
国别省市：