一种制氮机用气源净化装置制造方法及图纸

技术编号:38279569 阅读:10 留言:0更新日期:2023-07-27 10:29
本实用新型专利技术公开了一种制氮机用气源净化装置,涉及气源净化领域,包括第一气仓、第二气仓、仓门、进气管、储水箱、干燥仓、过滤机构、更换机构和排气管,所述第一气仓的顶端设置有第二气仓,所述第一气仓的一侧设置有仓门,所述第二气仓的内部设置有延伸至第二气仓外侧的进气管,所述第一气仓的内侧设置有储水箱,所述储水箱的一侧设置有干燥仓,所述干燥仓输出端的外壁套设有过滤机构。本实用新型专利技术通过更换机构将过滤机构从干燥仓和排气管的外壁取下,通过放置盖开启滤仓的内部,对滤芯进行更换或清理,有效的保障了滤芯的过滤效果,使滤芯在出现问题后可进行更换,便于保障气源净化装置对制氮机供应的气源经过有效的过滤。对制氮机供应的气源经过有效的过滤。对制氮机供应的气源经过有效的过滤。

【技术实现步骤摘要】
一种制氮机用气源净化装置


[0001]本技术涉及气源净化
,具体为一种制氮机用气源净化装置。

技术介绍

[0002]制氮机,是指以空气为原料,利用物理方法将其中的氧和氮分离而获得氮气的设备,根据分类方法的不同,即深冷空分法、分子筛空分法和膜空分法,制氮机是按变压吸附技术设计、制造的氮气制取设备,在不同制备环境下,制氮机的气源需要使用气源净化装置对气源进行过滤净化处理。
[0003]现有的气源净化装置在使用时,通过开关开启抽风机,通过进气管将外界的高温空气送入到冷却壳体内部,然后开关开启制冷器,对盘形冷却管中的空气进行降温,降温后的气体通过净化气管进入到储水壳体,将气体中的水分离掉,然后进入到净化壳体内部,存放壳体的内部变色硅胶干燥剂对分离的气体进行再次除湿,除湿后的气体通过过滤网板进行除尘,将净化后的气源输送至制氮机的输入端;
[0004]根据公开号CN209848532U一种制氮机用气源净化装置,包括冷却壳体和支撑腿,所述冷却壳体的一侧外壁通过螺栓连接有抽风机,且抽风机的输入端通过法兰连接有进气管,所述抽风机的输出端通过法兰连接有盘形冷却管,且盘形冷却管延伸到冷却壳体内部,所述冷却壳体另一侧外壁通过螺栓连接有净化壳体,盘形冷却管远离抽风机一端延伸到净化壳体的内部,所述净化壳体的顶部和底部一侧内壁插接有过滤网板,通过设置有电动机、滑动块、螺纹杆和刷毛,来对过滤网板表面进行刷洗,避免灰尘积攒在过滤网板的表面,提高了过滤网板的空气过滤效率;
[0005]上述专利中提到了通过设置有电动机、滑动块、螺纹杆和刷毛,来对过滤网板表面进行刷洗,避免灰尘积攒在过滤网板的表面,现有的气源净化装置在对干燥后的气源进行除尘时,通过刷毛对过滤网板表面进行洗刷时,刷毛容易将灰尘推送穿过过滤网板,使过滤网板难以起到良好的过滤效果,且过滤网板难以进行拆卸,过滤网板在长期使用后容易产生腐蚀,现有的气源净化装置无法对过滤网板进行更换和处理,使过滤网板难以起到对气源进行除尘的作用,使气源净化装置对制氮机供应的气源含有粉尘。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种制氮机用气源净化装置,以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上的气源净化装置无法对过滤网板进行更换和处理的问题。
[0007]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种制氮机用气源净化装置,包括第一气仓、第二气仓、仓门、进气管、储水箱、干燥仓、过滤机构、更换机构和排气管,所述第一气仓的顶端设置有第二气仓,所述第一气仓的一侧设置有仓门,所述第二气仓的内部设置有延伸至第二气仓外侧的进气管,所述第一气仓的内侧设置有储水箱,所述储水箱的一侧设置有干燥仓,所述干燥仓输出端的外壁套设有过滤机构,所述第一气仓的内部位于过滤机构的底端设置有更换机构,所述更换机构输出端的内壁套设有延伸至第一气仓外侧
的排气管,所述更换机构包括有电动推杆、支撑块、支撑板、滑动槽、螺纹杆、伺服电机和夹持板,所述第一气仓底端的内壁安装有电动推杆,所述电动推杆的输出端设置有支撑块,所述支撑块的顶端设置有支撑板。
[0008]优选的,所述支撑板的内部开设有滑动槽,所述支撑块的内壁套设有贯穿支撑块的螺纹杆,所述螺纹杆的一端安装有伺服电机,所述螺纹杆的外壁套设有两组贯穿滑动槽的夹持板。
[0009]优选的,所述第二气仓的外侧安装有控制按钮,所述第二气仓的内部安装有制冷器。
[0010]优选的,所述过滤机构包括有滤仓、滤芯、定位环、弹簧、连接管和放置盖,所述滤仓的内部设置有滤芯,所述滤仓的内壁套设有定位环,所述定位环的一侧设置有弹簧,所述弹簧远离定位环的一侧设置有延伸至干燥仓输出端外壁的连接管,所述滤仓的内部设置有延伸至滤仓底端外侧的放置盖。
[0011]优选的,所述进气管的一端位于第二气仓的内部安装有抽风机,所述抽风机的输出端套设有延伸至储水箱内部的盘形冷凝管。
[0012]优选的,所述仓门的底端设置有与第一气仓的外壁连接的铰链,所述仓门的外壁设置有手柄,所述仓门的内部设置有锁扣。
[0013]优选的,所述储水箱的内部设置有延伸至储水箱顶端外侧的输气管,所述储水箱的内部设置有延伸至第一气仓外侧的排水管,所述排水管一端的外壁套设有密封盖。
[0014]优选的,所述干燥仓的内部设置有延伸至储水箱内部的导水管。
[0015]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0016]1.该制氮机用气源净化装置需要更换滤芯时,通过更换机构将过滤机构从干燥仓和排气管的外壁取下,通过放置盖开启滤仓的内部,对滤芯进行更换或清理,有效的保障了滤芯的过滤效果,使滤芯在出现问题后可进行更换,便于保障气源净化装置对制氮机供应的气源经过有效的过滤。
[0017]2.该制氮机用气源净化装置,通过将制冷器、抽风机和储水箱装配至第一气仓与第二气仓的内部,使气源净化装置形成一个整体,使第一气仓与第二气仓可对制冷器、抽风机和储水箱进行防护,使气源净化装置便于移动和运输,便于气源净化装置对制氮机进行气源供应。
附图说明
[0018]图1为本技术主视图;
[0019]图2为本技术主视剖切图;
[0020]图3为本技术左视图;
[0021]图4为本技术更换机构的主视图;
[0022]图5为本技术过滤机构的主视剖切图。
[0023]图中:1、第一气仓;2、第二气仓;201、控制按钮;202、制冷器;3、仓门;301、铰链;302、手柄;303、锁扣;4、进气管;401、抽风机;402、盘形冷凝管;5、储水箱;501、输气管;502、排水管;503、密封盖;6、干燥仓;601、导水管;7、过滤机构;701、滤仓;702、滤芯;703、定位环;704、弹簧;705、连接管;706、放置盖;8、更换机构;801、电动推杆;802、支撑块;803、支撑
板;804、滑动槽;805、螺纹杆;806、伺服电机;807、夹持板;9、排气管。
实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1

图5,本技术提供一种技术方案:一种制氮机用气源净化装置,包括第一气仓1、第二气仓2、仓门3、进气管4、储水箱5、干燥仓6、过滤机构7、更换机构8和排气管9,第一气仓1的顶端设置有第二气仓2,第一气仓1的一侧设置有仓门3,第二气仓2的内部设置有延伸至第二气仓2外侧的进气管4,第一气仓1的内侧设置有储水箱5,储水箱5的一侧设置有干燥仓6,干燥仓6输出端的外壁套设有过滤机构7,第一气仓1的内部位于过滤机构7的底端设置有更换机构8,更换机构8输出端的内壁套设有延伸至第一气仓1外侧的排气管9,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种制氮机用气源净化装置,包括第一气仓(1)、第二气仓(2)、仓门(3)、进气管(4)、储水箱(5)、干燥仓(6)、过滤机构(7)、更换机构(8)和排气管(9),其特征在于:所述第一气仓(1)的顶端设置有第二气仓(2),所述第一气仓(1)的一侧设置有仓门(3),所述第二气仓(2)的内部设置有延伸至第二气仓(2)外侧的进气管(4),所述第一气仓(1)的内侧设置有储水箱(5),所述储水箱(5)的一侧设置有干燥仓(6),所述干燥仓(6)输出端的外壁套设有过滤机构(7),所述第一气仓(1)的内部位于过滤机构(7)的底端设置有更换机构(8),所述更换机构(8)输出端的内壁套设有延伸至第一气仓(1)外侧的排气管(9),所述更换机构(8)包括有电动推杆(801)、支撑块(802)、支撑板(803)、滑动槽(804)、螺纹杆(805)、伺服电机(806)和夹持板(807),所述第一气仓(1)底端的内壁安装有电动推杆(801),所述电动推杆(801)的输出端设置有支撑块(802),所述支撑块(802)的顶端设置有支撑板(803)。2.根据权利要求1所述的一种制氮机用气源净化装置,其特征在于:所述支撑板(803)的内部开设有滑动槽(804),所述支撑块(802)的内壁套设有贯穿支撑块(802)的螺纹杆(805),所述螺纹杆(805)的一端安装有伺服电机(806),所述螺纹杆(805)的外壁套设有两组贯穿滑动槽(804)的夹持板(807)。3.根据权利要求1所述的一种制氮机用气源净化装置,其特征在于:所述第二气仓(2)的外侧安装有控制按钮(201),所述第二气仓(2)...

【专利技术属性】
技术研发人员:王日升晏玉才李永春
申请(专利权)人:山东昊玉工业科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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