气体混合装置制造方法及图纸

本申请公开一种气体混合装置，涉及气体混合设备生产技术领域。该气体混合装置包括装置主体、导流装置、进气主管道和进气支管道，所述进气主管道的第一端与所述装置主体的进气口相连通，所述进气主管道用于通入第一介质，所述进气支管道的第一端与所述进气主管道的第一端相连通，所述进气支管道用于通入第二介质，所述导流装置设置于所述装置主体内，所述导流装置与所述装置主体的进气口相对设置。该方案能够解决目前的掺氢天然气的混合不均匀的问题。的问题。的问题。

【技术实现步骤摘要】
气体混合装置


[0001]本申请属于气体混合设备
，具体涉及一种气体混合装置。

技术介绍

[0002]天然气掺氢是由化石能源向氢能过渡、加速氢能产业发展的主要方式之一，其既能够缓解对化石能源的依赖，又能够有效降低CO2等污染物的排放，同时为氢能规模化应用提供了技术储备。
[0003]目前，天然气掺氢设备主要通过两根管道分别将天然气与氢气输送至设备主体内，或者在天然气管道上方连接一根掺氢管道，以直接连通到天然气输送管道内。但是由于天然气和氢气的密度不同，导致二者混合不均匀，进而影响掺氢天然气的燃烧。

技术实现思路

[0004]本申请实施例的目的是提供一种气体混合装置，能够解决目前的掺氢天然气的混合不均匀的问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本申请是这样实现的：
[0006]本申请实施例提供了一种气体混合装置，包括装置主体、导流装置、进气主管道和进气支管道，所述进气主管道的第一端与所述装置主体的进气口相连通，所述进气主管道用于通入第一介质，所述进气支管道的第一端与所述进气主管道的第一端相连通，所述进气支管道用于通入第二介质，所述导流装置设置于所述装置主体内，所述导流装置与所述装置主体的进气口相对设置。
[0007]在本申请实施例中，装置主体内设有导流装置，且导流装置与装置主体的进气口相对设置，当进气主管道向装置主体内通入第一介质，进气支管道向装置主体内通入第二介质时，第一介质和第二介质在进气支管道与进气主管道的连接处汇合以形成混合介质，该混合介质通过装置主体的进气口流动至与导流装置发生碰撞，从而提高混合介质的分子的流动速率，以使混合介质进一步混合均匀。因此，本申请实施例能够解决目前的掺氢天然气的混合不均匀的问题。
附图说明
[0008]图1为本申请实施例公开的气体混合装置的结构示意图；
[0009]图2为本申请实施例公开的导流叶片的结构示意图。
[0010]附图标记说明：
[0011]100
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装置主体、110
‑
进气口、120
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排气口；
[0012]200
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导流装置、210
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导流中心轴、220
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导流叶片、221
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第一叶片段、222
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第二叶片段、223
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边界层、223a
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层流边界层、223b
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湍流边界层、230
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前导流罩、231
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第一导流面、240
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后导流罩、241
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第二导流面、250
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导流板、251
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第一板段、252
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第二板段、253
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第三板段、260
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支撑柱；
[0013]300
‑
进气主管道；
[0014]400
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进气支管道；
[0015]500
‑
排气主管道。
具体实施方式
[0016]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0017]本申请的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便本申请的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施，且“第一”、“第二”等所区分的对象通常为一类，并不限定对象的个数，例如第一对象可以是一个，也可以是多个。此外，说明书以及权利要求中“和/或”表示所连接对象的至少其中之一，字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
[0018]下面结合附图，通过具体的实施例及其应用场景对本申请实施例提供的气体混合装置进行详细地说明。
[0019]如图1至图2所示，本申请实施例公开一种气体混合装置，包括装置主体100、导流装置200、进气主管道300和进气支管道400，进气主管道300的第一端与装置主体100的进气口110相连通，进气主管道300用于通入第一介质，可选地，第一介质可以为天然气，当然也可以为其它气体，这里不作具体限制；可选地，进气主管道300的中心轴与装置主体100的中心轴重合，以便于介质的流通。进气支管道400的第一端与进气主管道300的第一端相连通，进气支管道400用于通入第二介质，可选地，第二介质可以为氢气，当然也可以为其它气体，这里不作具体限制；可选地，进气支管道400的中心轴与装置主体100的中心轴之间具有夹角，进气主管道300的直径大于进气支管道400的直径，进气支管道400与进气主管道300的连接处位于进气主管道300的第一端的端口的上游，以便于进气支管道400的设置，且延长第一介质与第二介质形成的混合介质的流动沿程，从而提高混合介质的混合均匀性。导流装置200设置于装置主体100内，导流装置200与装置主体100的进气口110相对设置。可选地，装置主体100可以为筒状结构，且筒状结构的两端均为半球形结构，该半球形结构与导流装置200之间形成导流通道，以引导混合介质的流向分布，从而方便混合介质的流通。
[0020]在本申请实施例中，当进气主管道300向装置主体100内通入第一介质，进气支管道400向装置主体100内通入第二介质时，第一介质和第二介质在进气支管道400与进气主管道300的连接处汇合以形成混合介质，该混合介质通过装置主体100的进气口110流动至与导流装置200发生碰撞，从而提高混合介质的分子的流动速率，以使混合介质进一步混合均匀。因此，本申请实施例能够解决目前的掺氢天然气的混合不均匀的问题。当然，该气体混合装置也适用于混合其它介质，并不局限于混合掺氢天然气，本申请实施例对此不作具体限制。
[0021]一种可选的实施例中，导流装置200包括导流中心轴210和多个导流叶片220，可选地，导流叶片220的数量可以为偶数个，当然也可以为奇数个，这里不作具体限制。各导流叶
片220的第一端与导流中心轴210相连，可选地，导流叶片220的第一端与导流中心轴210可以采用焊接连接，当然也可以通过粘接、螺栓连接等固定方式连接，这里不作具体限制。各导流叶片220的第二端与装置主体100的内壁相连，各导流叶片220沿导流中心轴210的周向间隔设置，以使导流中心轴210、各导流叶片220与装置主体100的内壁之间形成多个导流通道，以供混合介质通过。该方案中，混合介质与导流通道的内壁的接触面积较大，以提高混合介质的分子与导流通道的内壁发生碰撞的几率，从而加快混合介质的分子之间的运动，进而提高混合介质的混合均匀性；同时该方案中的导流装置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气体混合装置，其特征在于，包括装置主体(100)、导流装置(200)、进气主管道(300)和进气支管道(400)，所述进气主管道(300)的第一端与所述装置主体(100)的进气口(110)相连通，所述进气主管道(300)用于通入第一介质，所述进气支管道(400)的第一端与所述进气主管道(300)的第一端相连通，所述进气支管道(400)用于通入第二介质，所述导流装置(200)设置于所述装置主体(100)内，所述导流装置(200)与所述装置主体(100)的进气口(110)相对设置。2.根据权利要求1所述的气体混合装置，其特征在于，所述导流装置(200)包括导流中心轴(210)和多个导流叶片(220)，各所述导流叶片(220)的第一端与所述导流中心轴(210)相连，各所述导流叶片(220)的第二端与所述装置主体(100)的内壁相连，各所述导流叶片(220)沿所述导流中心轴(210)的周向间隔设置。3.根据权利要求2所述的气体混合装置，其特征在于，所述导流装置(200)还包括前导流罩(230)，所述前导流罩(230)与所述导流中心轴(210)相连，所述前导流罩(230)具有第一导流面(231)，所述第一导流面(231)与所述装置主体(100)的进气口(110)相对设置，在所述前导流罩(230)向所述导流中心轴(210)的延伸方向上，所述前导流罩(230)的横截面积逐渐增大。4.根据权利要求3所述的气体混合装置，其特征在于，所述导流装置(200)还包括后导流罩(240)，所述前导流罩(230)、所述导流中心轴(210)和所述后导流罩(240)依次相连，所述后导流罩(240)具有第二导流面(241)，在所述导流中心轴(210)向所述后导流罩(240)的延伸方向上，所述后导流罩(240)的横截面积逐渐...

【专利技术属性】
技术研发人员：林辉，朱小兵，付元垒，
申请(专利权)人：杰瑞石油天然气工程有限公司，
类型：新型
国别省市：