一种用于加工直线轴承开口的夹持装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及直线轴承加工技术领域，公开了一种用于加工直线轴承开口的夹持装置，包括套筒，所述套筒的内部前端固定连接有若干个固定杆，若干个所述固定杆的相对侧固定连接有安装板，所述安装板的后端固定连接有电机，所述电机的驱动端固定连接有转杆，所述转杆的内部设置有若干组滑槽，若干组所述滑槽的内部底端固定连接有弹簧一，所述弹簧一的顶端固定连接有活动套，所述套筒的底端左右两侧均固定连接有安装座。本实用新型专利技术中，实现了带动直线轴承进行旋转，从而进行位置上的调节，便于对直线轴承上不同的位置进行开口，实现了快速对夹持装置进行替换，避免停工进行维修夹持装置，从而提高了直线轴承的加工效率。从而提高了直线轴承的加工效率。从而提高了直线轴承的加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于加工直线轴承开口的夹持装置


[0001]本技术涉及直线轴承加工
，尤其涉及一种用于加工直线轴承开口的夹持装置。

技术介绍

[0002]直线轴承是一种直线运动系统，用于直线行程与圆柱轴配合使用，由于承载球与轴承外套点接触，钢球以最小的摩擦阻力滚动，因此直线轴承具有摩擦小，且比较稳定，不随轴承速度而变化，能获得灵敏度高、精度高的平稳直线运动，在直线轴承的加工过程中，需要对其进行切口加工，在对直线轴承进行切口加工时需要用到夹持装置。
[0003]但是目前所用到的夹持装置无法在加工时对直线轴承进行旋转进行位置调节，从而在需要对直线轴承上不同的位置进行开口时，常常就只能靠人工进行调节位置，较为麻烦，具有一定的不便性，同时大大降低了工作效率，并且在夹持装置发生损坏时，无法快速替换夹持装置，只能停止加工对其进行维修，对直线轴承的加工效率产生影响，提高了工作时间，因此针对以上不足，提出了一种用于加工直线轴承开口的夹持装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于加工直线轴承开口的夹持装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种用于加工直线轴承开口的夹持装置，包括套筒，所述套筒的内部前端固定连接有若干个固定杆，若干个所述固定杆的相对侧固定连接有安装板，所述安装板的后端固定连接有电机，所述电机的驱动端固定连接有转杆，所述转杆的内部设置有若干组滑槽，若干组所述滑槽的内部底端固定连接有弹簧一，所述弹簧一的顶端固定连接有活动套，所述套筒的底端左右两侧均固定连接有安装座，两个所述安装座的顶端前后两侧均固定连接有安装块，两个所述安装块的前后两侧均滑动连接有按杆，两个所述按杆的相对侧均固定连接有卡钳，两个所述卡钳的相对侧顶端固定连接有弹簧二，两个所述安装座的中部前后两侧均设置有穿孔，两个所述安装座的底端设置有底座，所述底座的前后两侧均设置有卡槽。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述活动套的外部滑动连接在滑槽的内部。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述弹簧二的外部设置在安装块的内部。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]两个所述卡钳的中部贯穿穿孔的内部，两个所述卡钳的底端设置在卡槽的内部。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述套筒的外部前后两侧均固定连接有若干个电动伸缩杆，若干个所述电动伸缩杆的驱动端固定连接有活动夹板。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述活动夹板的外部设置在套筒的内部。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述套筒的顶端设置有开口槽，所述底座的前后两侧均螺纹连接有螺栓。
[0018]本技术具有如下有益效果：
[0019]1、本技术中，通过启动电机，在固定杆、安装板、转杆、滑槽、弹簧一和活动套的配合下，实现了带动直线轴承进行旋转，从而进行位置上的调节，便于对直线轴承上不同的位置进行开口，避免了人工多次调节的麻烦，提高了便捷性，提升了工作效率。
[0020]2、本技术中，通过按动安装块两侧的按杆，在卡钳、弹簧二、穿孔、底座和卡槽的配合下，实现了快速对夹持装置进行替换，避免停工进行维修夹持装置，从而提高了直线轴承的加工效率，避免工作时间上的增加。
附图说明
[0021]图1为本技术提出的一种用于加工直线轴承开口的夹持装置的立体正视图；
[0022]图2为本技术提出的一种用于加工直线轴承开口的夹持装置的转杆结构示意图；
[0023]图3为图2中A处放大图；
[0024]图4为本技术提出的一种用于加工直线轴承开口的夹持装置的底座内部结构示意图；
[0025]图5为图4中B处放大图；
[0026]图6为本技术提出的一种用于加工直线轴承开口的夹持装置的活动夹板结构示意图。
[0027]图例说明：
[0028]1、套筒；2、固定杆；3、安装板；4、电机；5、转杆；6、滑槽；7、弹簧一；8、活动套；9、安装座；10、安装块；11、按杆；12、卡钳；13、弹簧二；14、穿孔；15、底座；16、卡槽；17、电动伸缩杆；18、活动夹板；19、开口槽；20、螺栓。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]参照图1
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6，本技术提供的一种实施例：一种用于加工直线轴承开口的夹持装置，包括套筒1，套筒1的内部前端固定连接有若干个固定杆2，固定杆2可使得电机4处于套筒1的中部，若干个固定杆2的相对侧固定连接有安装板3，安装板3的后端固定连接有电机4，电机4可带动转杆5进行转动，从而使得活动套8抵住的直线轴承进行旋转，从而进行开口位置上的调节，便于对直线轴承上不同的位置进行开口，避免了人工多次调节的麻烦，提高了便捷性，提升了工作效率，电机4的驱动端固定连接有转杆5，转杆5在电机4的带动下进行转动，转杆5的内部设置有若干组滑槽6，滑槽6可使得活动套8在内部滑动，若干组滑槽6的
内部底端固定连接有弹簧一7，活动套8在直线轴承的带动下在滑槽6的内部滑动，从而对弹簧进行压缩，使得弹簧产生反作用力，带动互动套对直线轴承的内部进行抵住，从而对直线轴承进行固定在套筒1的内部，便于转杆5带动直线轴承进行旋转，弹簧一7的顶端固定连接有活动套8，套筒1的底端左右两侧均固定连接有安装座9，两个安装座9的顶端前后两侧均固定连接有安装块10，两个安装块10的前后两侧均滑动连接有按杆11，按动安装块10两侧的按杆11，从而对相交的卡钳12顶端进行挤压，两个按杆11的相对侧均固定连接有卡钳12，两个卡钳12的中部相交，从而避免按杆11控制其相交，两个卡钳12的相对侧顶端固定连接有弹簧二13，两个卡钳12相交，可对弹簧二13进行挤压，使其压缩，从而在松开按杆11后，压缩的弹簧机芯复位带动闭合的卡钳12进行复位张开，完成快速安装夹持装置，实现了快速对夹持装置进行替换，避免停工进行维修夹持装置，从而提高了直线轴承的加工效率，避免工作时间上的增加，两个安装座9的中部前后两侧均设置有穿孔14，两个安装座9的底端设置有底座15，底座15的前后两侧均设置有卡槽16，卡槽16配合卡钳12，使得夹持装置固定在底座15上。
[0031]活动套8的外部滑动连接在滑槽6的内部，从而对弹簧一7进行挤压，使得弹簧一7进行压缩产生反弹作用于活动套8，带动活动套8对直线轴承的内环壁进行挤压，使直线轴承不会脱离转杆5，在转杆5时能够带动直线本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于加工直线轴承开口的夹持装置，包括套筒(1)，其特征在于：所述套筒(1)的内部前端固定连接有若干个固定杆(2)，若干个所述固定杆(2)的相对侧固定连接有安装板(3)，所述安装板(3)的后端固定连接有电机(4)，所述电机(4)的驱动端固定连接有转杆(5)，所述转杆(5)的内部设置有若干组滑槽(6)，若干组所述滑槽(6)的内部底端固定连接有弹簧一(7)，所述弹簧一(7)的顶端固定连接有活动套(8)，所述套筒(1)的底端左右两侧均固定连接有安装座(9)，两个所述安装座(9)的顶端前后两侧均固定连接有安装块(10)，两个所述安装块(10)的前后两侧均滑动连接有按杆(11)，两个所述按杆(11)的相对侧均固定连接有卡钳(12)，两个所述卡钳(12)的相对侧顶端固定连接有弹簧二(13)，两个所述安装座(9)的中部前后两侧均设置有穿孔(14)，两个所述安装座(9)的底端设置有底座(15)，所述底座(15)的前后两侧均设置有卡槽(16)。2.根据权利要求1所述的一种用于加工直线...

【专利技术属性】
技术研发人员：俞海东，
申请(专利权)人：丽水东楠传动科技有限公司，
类型：新型
国别省市：