一种羽绒杀菌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及羽绒加工技术领域，具体为一种羽绒杀菌装置。该装置包括安装板，所述安装板的一侧固定连接有一号电机，所述一号电机的输出轴贯穿安装板一侧侧壁设置，所述一号电机的输出轴固定连接有烘干壳，所述烘干壳的内壁上端和下端对称设置有两个烘干杀菌机构，所述烘干壳的两侧内壁对称设置有两个羽绒打散机构，通过设置烘干杀菌机构，解决了现有技术中，羽绒在烘干装置中容易出现死角，导致部分羽绒无法烘干杀菌的问题，实现了对羽绒的全方位烘干，避免羽绒堆积在死角，造成局部温度达不到预定值的现象，提升了羽绒除菌的效果。提升了羽绒除菌的效果。提升了羽绒除菌的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种羽绒杀菌装置


[0001]本技术涉及羽绒加工
，具体为一种羽绒杀菌装置。

技术介绍

[0002]羽绒是“羽”和“绒”的混合物。羽就是毛片，在羽绒中起支撑作用，能让羽绒迅速回弹；而绒就是绒朵，是羽绒的本体与价值所在。绒朵是立体球状。
[0003]羽绒的生产过程中，需要对即将出厂的羽绒进行清洗杀菌并烘干，羽绒烘干需要通过烘干杀菌装置来完成，现有技术中的烘干杀菌装置仍存在以下问题，当羽绒进入烘干装置后，羽绒受到热风流动影响，部分羽绒会堆积在角落，造成羽绒的杀菌不够全面，另外，羽绒在清洗过后，部分羽绒可能出现结团的现象，烘干杀菌时造成杀菌效果的下降。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种羽绒杀菌装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种羽绒杀菌装置，包括安装板，所述安装板的一侧固定连接有一号电机，所述一号电机的输出轴贯穿安装板一侧侧壁设置，所述一号电机的输出轴固定连接有烘干壳，所述烘干壳的内壁上端和下端对称设置有两个烘干杀菌机构，所述烘干壳的两侧内壁对称设置有两个羽绒打散机构。
[0006]优选的，所述烘干杀菌机构包括风机，所述风机侧壁与烘干壳的内壁固定连接，所述风机的两侧对称设置有挡料板，并且两块挡料板的上下两端端均与烘干壳内壁固定连接，所述挡料板靠近风机的一侧共同固定连接有若干个均匀分布的加热管，所述加热管下方设置有挡料网，所述挡料网与挡料板的侧壁固定连接。
[0007]优选的，所述羽绒打散机构包括二号电机和打散板，所述二号电机的侧壁与烘干壳内壁固定连接，所述二号电机的输出轴轴端固定连接有凸轮，所述打散板两侧侧壁均与挡料板通过转轴转动连接，所述打散板上方和下方对称设置有两个限位杆，所述限位杆均与烘干壳内壁固定连接。
[0008]优选的，所述烘干壳的一侧外表面开设有过料口，所述过料口的位置在两个烘干杀菌机构之间，所述过料口的长度小于两块挡料板之间的距离，所述过料口两侧内壁滑动连接有挡板。
[0009]优选的，所述挡料网上有均匀分布的若干个孔洞，且若干个孔洞的直径小于羽绒团的最小直径，所述挡料网、风机、挡料板均采用耐高温材质制成。
[0010]优选的，所述打散板为Y字型，所述打散板靠近凸轮的一端呈圆弧状，所述打散板远离凸轮的一端开设有均匀分布的若干个打散槽。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果：
[0012]本技术中，通过设置烘干杀菌机构，解决了现有技术中，羽绒在烘干装置中容易出现死角，导致部分羽绒无法烘干杀菌的问题，实现了对羽绒的全方位烘干，避免羽绒堆
积在死角，造成局部温度达不到预定值的现象，提升了羽绒除菌的效果，同时，也提升了羽绒除菌的效率，减少了人工的工作量。
[0013]本技术中，通过设置羽绒打散机构，解决了现有技术中，羽绒清洗后容易相互缠结，导致羽绒在烘干时堆积成团，造成烘干效果不理想的问题，实现了对羽绒烘干的同时进行打散，避免羽绒相互缠结，提升了羽绒除菌效率的同时，也进一步提升了羽绒除菌的效果，降低了羽绒打结的概率。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术的烘干壳正视剖面结构示意图；
[0016]图3为本技术的羽绒打散机构俯视剖面局部结构示意图。
[0017]图中：1、安装板；2、一号电机；3、烘干壳；4、烘干杀菌机构；41、风机；42、挡料板；43、加热管；44、挡料网；5、羽绒打散机构；51、二号电机；52、凸轮；53、打散板；54、限位杆；6、过料口。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术工作人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种羽绒杀菌装置，包括安装板1，安装板1的一侧固定连接有一号电机2，一号电机2的输出轴贯穿安装板1一侧侧壁设置，一号电机2的输出轴固定连接有烘干壳3，烘干壳3的内壁上端和下端对称设置有两个烘干杀菌机构4，烘干壳3的两侧内壁对称设置有两个羽绒打散机构5。
[0020]本实施例中，如图1和图2所示，烘干杀菌机构4包括风机41，风机41侧壁与烘干壳3的内壁固定连接，风机41的两侧对称设置有挡料板42，并且两块挡料板42的上下两端端均与烘干壳3内壁固定连接，挡料板42靠近风机41的一侧共同固定连接有若干个均匀分布的加热管43，加热管43下方设置有挡料网44，挡料网44与挡料板42的侧壁固定连接。
[0021]本实施例中，如图1和图2所示，羽绒打散机构5包括二号电机51和打散板53，二号电机51的侧壁与烘干壳3内壁固定连接，二号电机51的输出轴轴端固定连接有凸轮52，打散板53两侧侧壁均与挡料板42通过转轴转动连接，打散板53上方和下方对称设置有两个限位杆54，限位杆54均与烘干壳3内壁固定连接。
[0022]本实施例中，如图1和图2所示，烘干壳3的一侧外表面开设有过料口6，过料口6的位置在两个烘干杀菌机构4之间，过料口6的长度小于两块挡料板42之间的距离，过料口6两侧内壁滑动连接有挡板，避免烘干杀菌过程中，羽绒通过过料口6外漏。
[0023]本实施例中，如图1和图2所示，挡料网44上有均匀分布的若干个孔洞，且若干个孔洞的直径小于羽绒团的最小直径，挡料网44、风机41、挡料板42均采用耐高温材质制成，因为挡料网44的孔洞直径小于羽绒团，羽绒会落至挡料网44上。
[0024]本实施例中，如图1和图2所示，所述打散板53为Y字型，打散板53靠近凸轮52的一
端呈圆弧状，打散板53远离凸轮52的一端开设有均匀分布的若干个打散槽，因为打散板53上开设有均与分布的打散槽，部分羽绒会通过打散槽下落，实现对羽绒的打散。
[0025]本技术的使用方法和优点：该种羽绒杀菌装置在使用时，工作过程如下：
[0026]如图1、图2和图3所示，首先，操作人员将清洗完成的羽绒通过过料口6放入烘干壳3内，接着关闭过料口6上的挡板，避免烘干杀菌过程中，羽绒通过过料口6外漏，羽绒进入烘干壳3内，因为挡料网44的孔洞直径小于羽绒团，羽绒会落至挡料网44上，接着，风机41向羽绒吹风，风机41上方设置的若干个均匀分布的加热管43开始将风机41吹出的风加热，羽绒受热风影响慢慢干燥并膨胀；
[0027]接着，操作人员启动本装置，本装置中一号电机2启动，一号电机2轴端旋转，与一号电机2轴端固定连接的烘干壳3转动，烘干壳3内的羽绒因重力落在打散板53上，一号电机2关闭，然后，二号电机51启动，二号电机51的轴端固定连接有凸轮52，凸轮52旋转时，最大端会挤压打散板53的一端，打本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种羽绒杀菌装置，包括安装板(1)，其特征在于：所述安装板(1)的一侧固定连接有一号电机(2)，所述一号电机(2)的输出轴贯穿安装板(1)一侧侧壁设置，所述一号电机(2)的输出轴固定连接有烘干壳(3)，所述烘干壳(3)的内壁上端和下端对称设置有两个烘干杀菌机构(4)，所述烘干壳(3)的两侧内壁对称设置有两个羽绒打散机构(5)。2.根据权利要求1所述的一种羽绒杀菌装置，其特征在于：所述烘干杀菌机构(4)包括风机(41)，所述风机(41)侧壁与烘干壳(3)的内壁固定连接，所述风机(41)的两侧对称设置有挡料板(42)，并且两块挡料板(42)的上下两端均与烘干壳(3)内壁固定连接，所述挡料板(42)靠近风机(41)的一侧共同固定连接有若干个均匀分布的加热管(43)，所述加热管(43)下方设置有挡料网(44)，所述挡料网(44)与挡料板(42)的侧壁固定连接。3.根据权利要求1所述的一种羽绒杀菌装置，其特征在于：所述羽绒打散机构(5)包括二号电机(51)和打散板(53)，所述二号电机(51)的侧壁与烘干壳(...

【专利技术属性】
技术研发人员：余桂云，薛宁宁，
申请(专利权)人：江苏众成羽绒科技有限公司，
类型：新型
国别省市：