一种集成式铝模-叠合剪力墙制造技术

本发明专利技术公开了一种集成式铝模

【技术实现步骤摘要】
一种集成式铝模
‑
叠合剪力墙


[0001]本专利技术涉及土木工程和建筑领域内装配式剪力墙
，更具体的说是涉及一种集成式铝模
‑
叠合剪力墙。

技术介绍

[0002]装配式建筑是指在工厂提前加工制作好建筑构件和配件然后运输到建筑施工现场并通过可靠的连接方式在现场装配安装而成的建筑。目前，随着经济与科技的发展，现浇建筑模式的优势已逐渐消失，与传统现浇建筑模式相比，装配式建筑具有构件质量高、节能环保、工期短、节约人力等特点，因此装配式建筑慢慢成为未来我国建筑行业的重点发展方向。
[0003]在现有叠合剪力墙中，多设置内外两块预制墙板，内外两块墙板平行布置形成浇筑腔，采用钢筋桁架或设置竖向钢筋和预埋钢筋的形式，实现内外两块预制板和浇筑腔内后浇混凝土的整体粘合，形成整体结构。如申请公布号为CN113404190A(申请公布日为2021.09.17)的专利技术专利申请中公开的自承式双面叠合剪力墙及施工方法中，其是相对平行间隔设置的两块预制墙体，两块墙体间隔一段距离形成空腔，每块预制墙体内贯通有竖向钢筋，竖向钢筋的延伸部延伸到每块墙体外，延伸部与地梁或下层剪力墙的竖向预埋钢筋搭接，之后浇筑空腔内混凝土形成整体结构。
[0004]虽然装配式建筑有诸多的优点，但是在实际施工中，传统的叠合剪力墙仍存在如墙体自重大、运输与吊装困难、上下层的墙体连接繁琐、结构复杂不便操作、墙体在后浇混凝土过程中模壳爆裂等问题。
[0005]因此，提供一种集成式铝模
‑
叠合剪力墙对装配式建筑的应用以及发展有着及其重要的作用和意义。

技术实现思路

[0006]有鉴于此，本专利技术提供了一种集成式铝模
‑
叠合剪力墙，旨在解决上述技术问题。
[0007]为了实现上述目的，本专利技术采用如下技术方案：
[0008]一种集成式铝模
‑
叠合剪力墙，包括：
[0009]单面预制混凝土墙板；
[0010]钢筋笼，所述钢筋笼浇筑固定在所述单面预制混凝土墙板的一侧表面；
[0011]对拉连接件，所述对拉连接件的数量为多个，且布置在所述单面预制混凝土墙板连接所述钢筋笼的一侧表面，多个所述对拉连接件一端固定在所述单面预制混凝土墙板内；
[0012]铝模板单体，所述铝模板单体的数量为多块，多块所述铝模板单体对接拼装，且拼缝对应在多个所述对拉连接件远离所述单面预制混凝土墙板的一端，多块所述铝模板单体之间通过铝模连接件连接形成一体结构，且所述铝模连接件将多块所述铝模板单体与所述对拉连接件紧固连接。
[0013]通过上述技术方案，本专利技术通过单面预制混凝土墙板和钢筋笼的配合来提高混凝土层的强度和延性，同时减轻了混凝土层的重量，利于运输和吊装，单面预制混凝土墙板和铝模板之间形成了混凝土浇筑层，且通过钢筋笼保证了结构强度；铝模板单体可以通过铝模连接件与多个对拉连接件可拆卸连接，使得叠合剪力墙更加稳定和结实，增加了整体的抗震性能，同时大大提高了材料的利用率，减少材料成本，满足国家节能环保的要求。
[0014]优选的，在上述一种集成式铝模
‑
叠合剪力墙中，所述钢筋笼由纵筋、横筋，以及连接所述纵筋和所述横筋的拉结筋组成。钢筋笼结构简单，稳定性强，且浇筑混凝土后与混凝土结合形成更稳定的钢筋混凝土结构。
[0015]优选的，在上述一种集成式铝模
‑
叠合剪力墙中，所述铝模板单体包括面板，和垂直固定在所述面板边沿的边框组成，所述边框上开设有用于与所述铝模连接件连接的第一通孔。边框设置在面板边沿，使得边框对接后能够形成与对拉连接件对应的夹持面，能够保证铝模板单体与对拉连接件连接的稳定性。
[0016]优选的，在上述一种集成式铝模
‑
叠合剪力墙中，所述面板上固定有多个横肋。横肋能够提高面板的结构强度。
[0017]优选的，在上述一种集成式铝模
‑
叠合剪力墙中，所述对拉连接件包括支撑段，所述支撑段一端具有与所述单面预制混凝土墙板固定的锚固部，所述支撑段的另一端具有夹持在两个所述铝模板单体的所述边框之间的连接板，所述连接板上开设有与所述第一通孔对应的第二通孔。支撑段用于将单面预制混凝土墙板和铝模板单体之间形成空腔，并容纳钢筋笼，锚固部用于提高与单面预制混凝土墙板的连接强度，钢板和通孔结构便于铝模连接件的连接。
[0018]优选的，在上述一种集成式铝模
‑
叠合剪力墙中，所述铝模连接件包括插销、销片和螺母；所述插销穿过两个对应的所述边框上的所述第一通孔和与其对应的所述连接板上的所述第二通孔，所述插销一端径向开设有销孔，另一端具有螺纹；所述销片穿过所述销孔，所述螺母与所述插销螺纹连接，并顶紧所述销片。采用以上结构既能够方便连接和拆卸，又能够满足结构连接的稳定性。
[0019]经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本专利技术公开提供了一种集成式铝模
‑
叠合剪力墙，具有以下有益效果：
[0020]1、通过单面预制混凝土墙板和钢筋笼的配合来提高混凝土层的强度和延性，避免在后浇混凝土过程中发生爆模，通过钢筋笼保证了结构强度，使混凝土预制层变薄，更有利与吊装与运输。
[0021]2、钢筋笼设置在单面预制混凝土墙板和铝模板形成的空腔内，在增强单面预制混凝土墙板与后浇混凝土的整体性的同时有利于上下层墙体纵筋之间的竖向搭接连接，增强连接性能，并提高了结构强度。
[0022]3、单面预制混凝土墙板与铝模板单体平行设置，并通过对拉连接件和铝模连接件进行连接，使得叠合剪力墙更加稳定和结实，增加整体的抗震性能。
[0023]4、铝模板单体可在使用后拆除回收重复利用，可大幅减少材料成本，满足国家的节能环保的要求。
附图说明
[0024]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
[0025]图1附图为本专利技术提供的集成式铝模
‑
叠合剪力墙的结构分解透视图；
[0026]图2附图为本专利技术提供的单面预制混凝土墙板和钢筋笼连接的结构透视图；
[0027]图3附图为本专利技术提供的单面预制混凝土墙板和铝模板单体连接的结构透视图；
[0028]图4附图为本专利技术提供的钢筋笼连接的结构透视图；
[0029]图5附图为本专利技术提供的铝模板单体的结构透视图；
[0030]图6附图为本专利技术提供的实施例1的对拉连接件的结构透视图；
[0031]图7附图为本专利技术提供的实施例2的对拉连接件的结构透视图；
[0032]图8附图为本专利技术提供的实施例3的对拉连接件的结构透视图；
[0033]图9附图为本专利技术提供的实施例4的对拉连接件的结构透视图；
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种集成式铝模
‑
叠合剪力墙，其特征在于，包括：单面预制混凝土墙板(1)；钢筋笼(2)，所述钢筋笼(2)浇筑固定在所述单面预制混凝土墙板(1)的一侧表面；对拉连接件(3)，所述对拉连接件(3)的数量为多个，且布置在所述单面预制混凝土墙板(1)连接所述钢筋笼(2)的一侧表面，多个所述对拉连接件(3)一端固定在所述单面预制混凝土墙板(1)内；铝模板单体(4)，所述铝模板单体(4)的数量为多块，多块所述铝模板单体(4)对接拼装，且拼缝对应在多个所述对拉连接件(3)远离所述单面预制混凝土墙板(1)的一端，多块所述铝模板单体(4)之间通过铝模连接件(5)连接形成一体结构，且所述铝模连接件(5)将多块所述铝模板单体(4)与所述对拉连接件(3)紧固连接。2.根据权利要求1所述的一种集成式铝模
‑
叠合剪力墙，其特征在于，所述钢筋笼(2)由纵筋(21)、横筋(22)，以及连接所述纵筋(21)和所述横筋(22)的拉结筋(23)组成。3.根据权利要求1所述的一种集成式铝模
‑
叠合剪力墙，其特征在于，所述铝模板单体(4)包括面板(41)，和垂直固定在所述面板(41)边沿的边框(42)组成，所述边框(42)上开设有用于与所述铝模连接件(5)连接的第一通孔(421)。4.根据权利要求3所述的一种集成式铝模
‑
叠合剪力墙，其特征在于，所述面板(41)上固定有多个横肋(43)。5.根据权利要求3或4所述的一种集成式铝模
‑
叠合剪力墙，其特征在于，所述对拉连接件(3)包括支撑段(31)，所述支撑段(31)一端具有与所述单面预制混凝土墙板(1)固定的锚固部，所述支撑段(31)的另一端具有夹持在两个所述铝模板单体(4)...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈云，郑文博，秦佳，
申请(专利权)人：海南大学，
类型：发明
国别省市：