一种具有自动泄压功能的双筒自动切换减压阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有自动泄压功能的双筒自动切换减压阀，属于减压阀技术领域，其包括减压阀本体，所述减压阀本体的一端设有两个筒体，所述筒体的另一端和减压阀本体的另一端均设有水管，所述筒体的侧面设有第二安装环。该具有自动泄压功能的双筒自动切换减压阀，通过设置电磁阀、压力传感器、第一安装环、第二安装环、定位螺栓、挤压杆和限位块，在电磁阀、压力传感器相互配合下，进一步实现了自动控制泄压功能，同时第一安装环、第二安装环、定位螺栓、挤压杆和限位块的共同作用，进而将减压阀本体进行快速的安装拆卸，不仅方便工作人员对减压阀本体进行检测，还使得安装拆卸操作方便快捷且省时省力。方便快捷且省时省力。方便快捷且省时省力。

【技术实现步骤摘要】
一种具有自动泄压功能的双筒自动切换减压阀


[0001]本技术属于减压阀
，具体为一种具有自动泄压功能的双筒自动切换减压阀。

技术介绍

[0002]减压阀是通过调节，将进口压力减至某一需要的出口压力，并依靠介质本身的能量，使出口压力自动保持稳定的阀门，从流体力学的观点看，减压阀是一个局部阻力可以变化的节流元件，即通过改变节流面积，使流速及流体的动能改变，造成不同的压力损失，从而达到减压的目的，然后依靠控制与调节系统的调节，使阀后压力的波动与弹簧力相平衡，使阀后压力在一定的误差范围内保持恒定，在工厂减压阀生产完成后，需要对减压阀的减压效果进行检测，现有的双筒减压阀不具备自动泄压功能，同时双筒减压阀与输送液体的管道之间多是通过螺纹连接，拆卸和安装时都需要不停的拧动管道，对较多数量的双筒减压阀进行检测时，使得工作人员的操作较为繁琐且费时费力，因此，需要一种具有自动泄压功能的双筒自动切换减压阀来对上述问题进行改进。

技术实现思路

[0003]为了克服上述缺陷，本技术提供了一种具有自动泄压功能的双筒自动切换减压阀，解决了双筒减压阀不具备自动泄压功能、检测时拆卸和安装操作较为繁琐且费时费力的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有自动泄压功能的双筒自动切换减压阀，包括减压阀本体，所述减压阀本体的一端设有两个筒体，所述筒体的另一端和减压阀本体的另一端均设有水管，所述筒体的侧面设有第二安装环，所述第二安装环的侧面搭接有第一安装环，所述第一安装环与水管连接，所述第一安装环的侧面设有两个挤压机构，所述第二安装环的侧面设有两个定位机构，所述挤压机构与定位机构搭接。
[0005]作为本技术的进一步方案：所述挤压机构包括定位螺栓和限位槽，所述定位螺栓螺纹连接在第一安装环的侧面。
[0006]作为本技术的进一步方案：所述限位槽开设在第一安装环内，所述限位槽内滑动连接有挤压杆。
[0007]作为本技术的进一步方案：所述挤压杆的一端设有弹簧，所述弹簧的另一端设在限位槽内，所述定位螺栓与挤压杆搭接，所述挤压杆与第二安装环搭接。
[0008]作为本技术的进一步方案：所述定位机构包括放置槽，所述放置槽开设在第二安装环的侧面，所述放置槽内设有弹性伸缩杆。
[0009]作为本技术的进一步方案：所述弹性伸缩杆的另一端设有限位块，所述限位块滑动连接在放置槽内，所述限位块与挤压杆的另一端搭接，所述限位块与限位槽搭接。
[0010]作为本技术的进一步方案：所述筒体的侧面设有电磁阀，所述筒体的侧面设有压力传感器，所述电磁阀与压力传感器连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0012]1、该具有自动泄压功能的双筒自动切换减压阀，通过设置电磁阀、压力传感器、第一安装环、第二安装环、定位螺栓、挤压杆和限位块，首先将第一安装环与第二安装环接触，使得第一安装环挤压两个限位块往相互靠近的方向运动，当限位块运动至限位槽的位置时，弹性伸缩杆将限位块顶出放置槽并与限位槽接触，从而将减压阀本体安装固定，在电磁阀、压力传感器相互配合下，进一步实现了自动控制泄压功能，同时第一安装环、第二安装环、定位螺栓、挤压杆和限位块的共同作用，进而将减压阀本体进行快速的安装拆卸，不仅方便工作人员对减压阀本体进行检测，还使得安装拆卸操作方便快捷且省时省力。
[0013]2、该具有自动泄压功能的双筒自动切换减压阀，通过设置限位槽、挤压杆和弹簧，限位槽对挤压杆起到支撑和限位作用，使得挤压杆在限位槽内滑动的过程中不会出现随意晃动的现象，同时根据弹簧的作用，需要对减压阀本体进行拆卸时，松动定位螺栓，弹簧复位带动挤压杆将限位块顶出限位槽，从而顺利的将减压阀本体取下。
[0014]3、该具有自动泄压功能的双筒自动切换减压阀，通过设置放置槽和弹性伸缩杆，放置槽对弹性伸缩杆和限位块起到支撑和限位作用，同时弹性伸缩杆对限位块起到支撑和限位作用，从而使得限位块平稳的上下运动。
附图说明
[0015]图1为本技术立体的结构示意图；
[0016]图2为本技术筒体局部立体的结构示意图；
[0017]图3为本技术第一安装环局部剖面立体的结构示意图；
[0018]图4为本技术图3中A部分放大的结构示意图；
[0019]图中：1、减压阀本体；2、筒体；3、电磁阀；4、第一安装环；5、第二安装环；6、挤压机构；61、定位螺栓；62、弹簧；63、限位槽；64、挤压杆；7、水管；8、定位机构；81、放置槽；82、弹性伸缩杆；83、限位块；9、压力传感器。
具体实施方式
[0020]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0021]如图1
‑
4所示，本技术提供一种技术方案：一种具有自动泄压功能的双筒自动切换减压阀，包括减压阀本体1，减压阀本体1的一端设有两个筒体2，筒体2的另一端和减压阀本体1的另一端均设有水管7，筒体2的侧面设有第二安装环5，第二安装环5的侧面搭接有第一安装环4，第一安装环4与水管7连接，通过设置第一安装环4和第二安装环5，第一安装环4和第二安装环5的相互配合下，从而方便工作人员对减压阀本体1进行安装和拆卸操作；
[0022]第一安装环4的侧面设有两个挤压机构6，挤压机构6包括定位螺栓61和限位槽63，定位螺栓61螺纹连接在第一安装环4的侧面，限位槽63开设在第一安装环4内，限位槽63内滑动连接有挤压杆64，挤压杆64的一端设有弹簧62，弹簧62的另一端设在限位槽63内，定位螺栓61与挤压杆64搭接，挤压杆64与第二安装环5搭接，通过设置定位螺栓61、弹簧62和挤压杆64，定位螺栓61对挤压杆64起到限位作用，在对第一安装环4与第二安装环5进行安装时，工作人员需要拧动定位螺栓61对挤压杆64进行限位，此时弹簧62处于压缩状态，然后便于第一安装环4与第二安装环5的固定，需要拆卸时，松动定位螺栓61，弹簧62复位，挤压杆
64推动限位块83与限位槽63分离，从而顺利的将减压阀本体1取下；
[0023]第二安装环5的侧面设有两个定位机构8，定位机构8包括放置槽81，放置槽81开设在第二安装环5的侧面，放置槽81内设有弹性伸缩杆82，弹性伸缩杆82的另一端设有限位块83，限位块83滑动连接在放置槽81内，限位块83与挤压杆64的另一端搭接，限位块83与限位槽63搭接，挤压机构6与定位机构8搭接，通过设置限位块83与限位槽63，限位槽63对限位块83起到支撑和限位作用，限位块83与限位槽63的接触，从而顺利将第一安装环4与第二安装环5进行安装固定；通过设置弹性伸缩杆82，弹性伸缩杆82对限位块83起到支撑和限位作用，使得限位块83在上下运动的过程中不会出现随意晃动的现象。
[0024]筒体2的侧面设有电磁阀3，筒体2的侧面设有压力传感器9，电磁阀3与压力传感器9连接，通过设置电磁阀3和压力传感器9，电磁阀3的出本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有自动泄压功能的双筒自动切换减压阀，包括减压阀本体(1)，其特征在于：所述减压阀本体(1)的一端设有两个筒体(2)，所述筒体(2)的另一端和减压阀本体(1)的另一端均设有水管(7)，所述筒体(2)的侧面设有第二安装环(5)，所述第二安装环(5)的侧面搭接有第一安装环(4)，所述第一安装环(4)与水管(7)连接，所述第一安装环(4)的侧面设有两个挤压机构(6)，所述第二安装环(5)的侧面设有两个定位机构(8)，所述挤压机构(6)与定位机构(8)搭接。2.根据权利要求1所述的一种具有自动泄压功能的双筒自动切换减压阀，其特征在于：所述挤压机构(6)包括定位螺栓(61)和限位槽(63)，所述定位螺栓(61)螺纹连接在第一安装环(4)的侧面。3.根据权利要求2所述的一种具有自动泄压功能的双筒自动切换减压阀，其特征在于：所述限位槽(63)开设在第一安装环(4)内，所述限位槽(63)内滑动连接有挤压杆(64)。4.根据权利要求3所述的一种具有自动泄压功能的双筒自动切...

【专利技术属性】
技术研发人员：林德峰，
申请(专利权)人：肇庆市大旺大庆炉具制品企业有限公司，
类型：新型
国别省市：