本实用新型专利技术属于绒布生产领域，尤其是一种受热均匀的绒布生产用烘干装置，针对现有烘干装置在对绒布烘干过程中，无法对绒布上附着的残留水进行清理，延长了烘干时间，同时对绒布烘干的均匀度难以控制的问题，现提出如下方案，其包括烘干箱、两个安装侧板、放料辊、收卷辊和干燥部，两个侧板均固定安装在烘干箱的一侧，所述放料辊和收卷辊分别转动安装在两个安装侧板的一侧，所述放料辊上连接有绒布，所述烘干箱内转动安装有两个输送辊，两个输送辊均与绒布相接触。本实用新型专利技术的烘干装置在对绒布烘干过程中，可对绒布上附着的残留水进行清理，缩短了烘干时间，同时对绒布烘干的均匀度可灵活控制。可灵活控制。可灵活控制。
【技术实现步骤摘要】
一种受热均匀的绒布生产用烘干装置
[0001]本技术涉及绒布生产
，尤其涉及一种受热均匀的绒布生产用烘干装置。
技术介绍
[0002]绒布采用聚酯纤维制作，经过针刺工艺制作而成，生产出来的布料柔软亲肤，适合玩具填充材料，绒布在加工时需要对其进行烘干，以此能够对绒布进行存放；
[0003]现有技术中，整体的烘干效果较差，烘干的质量交底，增大了绒布加工的难度，针对上述问题申请号为202122954425.4公开了一种受热均匀的绒布生产用烘干装置，包括烘干箱和支撑板，所述烘干箱的内部安装有储液箱，且储液箱的底部固定有滑块，所述烘干箱的内壁固定有导流板，且烘干箱的中间位置设置有挤压板，并且烘干箱的内部安装有连接辊，所述连接辊的外侧嵌套有绒布本体，然而在实际使用过程中，烘干装置在对绒布烘干过程中，无法对绒布上附着的残留水进行清理，延长了烘干时间，同时对绒布烘干的均匀度难以控制。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种受热均匀的绒布生产用烘干装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种受热均匀的绒布生产用烘干装置，包括烘干箱、两个安装侧板、放料辊、收卷辊和干燥部，两个侧板均固定安装在烘干箱的一侧，所述放料辊和收卷辊分别转动安装在两个安装侧板的一侧，所述放料辊上连接有绒布，所述烘干箱内转动安装有两个输送辊，两个输送辊均与绒布相接触，所述干燥部设置在烘干箱上，所述干燥部与绒布相连接，所述干燥部包括加热板、烘干风机、风管、挤压辊、两个清理刮板、连接座、晃动板和步进电机，所述烘干箱内固定安装有加热板，所述加热板设置在绒布的一侧，所述烘干箱的一侧固定安装有烘干风机，所述烘干风机的出风口上固定连接有风管，所述风管设置在烘干箱内，所述烘干箱内转动安装有挤压辊，所述挤压辊与绒布相接触，所述烘干箱的两侧内壁上均固定安装有清理刮板，两个清理刮板均与绒布相接触，所述烘干箱的一侧内壁上固定安装有连接座，所述连接座的一侧开设有连接槽，所述连接槽内滑动安装有滑动座，所述滑动座的一侧固定安装有晃动板，所述晃动板的一侧固定安装有若干个敲击杆，若干个敲击杆均与绒布相接触。
[0007]优选的，所述烘干箱的一侧内壁上转动安装有偏心轮，偏心轮的一侧固定安装有锥齿轮三，所述烘干箱的内壁上转动安装有驱动杆，所述驱动杆的两端分别固定安装有锥齿轮四和链轮二，所述挤压辊的一端固定安装有锥齿轮一，所述烘干箱的一侧内壁上转动安装有旋转杆。
[0008]优选的，所述旋转杆的两端分别固定安装有锥齿轮二和链轮一，所述链轮一与链
轮二传动连接有同一个链条，所述锥齿轮二与锥齿轮一啮合，所述链轮一的一侧固定安装有转动轮二，所述烘干箱的一侧固定安装有步进电机，所述步进电机的输出轴上固定连接有转动轮一，所述转动轮一与转动轮二啮合。
[0009]优选的，所述链轮一的一侧固定安装有带轮一，所述安装侧板上转动安装有辅助杆，所述辅助杆的一端固定安装在收卷辊上，所述辅助杆的另一端固定安装有蜗轮，所述烘干箱内转动安装有控制杆，所述控制杆的两端分别固定安装有蜗杆和带轮二，所述带轮二与带轮一传动连接有同一个皮带，所述蜗杆与蜗轮啮合。
[0010]优选的，所述滑动座的一侧固定安装有弹簧，弹簧固定安装在连接槽的内壁上。
[0011]优选的，所述烘干箱的一侧内壁上开设有转动槽，偏心轮的一侧固定安装有转动块，转动块转动安装在转动槽内。
[0012]优选的，所述烘干箱的一侧内壁上开设有两个转动孔，驱动杆和旋转杆分别转动连接在两个转动孔内。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0014]（1）本技术的一种受热均匀的绒布生产用烘干装置，通过干燥部可为绒布提供受热均匀的烘干，绒布在进入烘干箱后可通过挤压辊和两个清理刮板挤压残留水分，使其烘干时间缩短，烘干效率提升。
[0015]（2）本技术的一种受热均匀的绒布生产用烘干装置，挤压辊对绒布进行挤压，两个清理刮板可对绒布进一步清理，可以对绒布上附着的残留水进行清理，缩短了烘干时间，同时对绒布烘干的均匀度可灵活控制。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种受热均匀的绒布生产用烘干装置的立体结构示意图；
[0017]图2为本技术提出的一种受热均匀的绒布生产用烘干装置的主视结构示意图；
[0018]图3为本技术提出的一种受热均匀的绒布生产用烘干装置的A部分结构示意图；
[0019]图4为本技术提出的一种受热均匀的绒布生产用烘干装置的B部分结构示意图。
[0020]图中：1、烘干箱；2、安装侧板；3、放料辊；4、收卷辊；5、蜗轮；6、输送辊；7、加热板；8、烘干风机；9、风管；10、挤压辊；11、绒布；12、清理刮板；13、锥齿轮一；14、旋转杆；15、锥齿轮二；16、链轮一；17、连接座；18、滑动座；19、晃动板；20、敲击杆；21、偏心轮；22、锥齿轮三；23、锥齿轮四；24、链轮二；25、带轮一；26、带轮二；27、步进电机；28、转动轮一；29、转动轮二；30、蜗杆。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]除非别作定义，此处使用的技术术语或者科学术语应当为本技术所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本技术专利说明书以及权利要求书中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。同样，“一个”或者“一”等类似词语也不表示数量限制，而是表示存在至少一个。
[0023]参照图1
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4，一种受热均匀的绒布生产用烘干装置，包括烘干箱1、两个安装侧板2、放料辊3和收卷辊4，两个侧板均固定安装在烘干箱1的一侧，所述放料辊3和收卷辊4分别转动安装在两个安装侧板2的一侧，所述放料辊3上连接有绒布11，所述烘干箱1内转动安装有两个输送辊6，两个输送辊6均与绒布11相接触，所述烘干箱1内固定安装有加热板7，所述加热板7设置在绒布11的一侧，所述烘干箱1的一侧固定安装有烘干风机8，所述烘干风机8的出风口上固定连接有风管9，所述风管9设置在烘干箱1内，所述烘干箱1内转动安装有挤压辊10，所述挤压辊10与绒布11相接触，所述烘干箱1的两侧内壁上均固定安装有清理刮板12，两个清理刮板12均与绒布11相接触，所述烘干箱1的一侧内壁上固定安装有连接座17，所述连接座17的一侧开设有连接槽，所述连接槽内滑动安装有滑动座18，所述滑动座18的一侧固定安装有晃动板19，所述晃动板19的一侧固定安装有若干个敲击杆20，若干个敲击杆20均与绒布11相接触，所述烘干箱1的一侧内壁上转动安装有偏心轮21，偏心轮21的一侧固定安装有锥齿轮三22，所述烘干箱1的内壁上转本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种受热均匀的绒布生产用烘干装置，其特征在于，包括：烘干箱和两个安装侧板，两个侧板均固定安装在烘干箱的一侧；放料辊、收卷辊以及干燥部，所述放料辊和收卷辊分别转动安装在两个安装侧板的一侧，所述放料辊上连接有绒布，所述烘干箱内转动安装有两个输送辊，两个输送辊均与绒布相接触；所述干燥部设置在烘干箱上，所述干燥部与绒布相连接，所述干燥部包括加热板、烘干风机、风管、挤压辊、两个清理刮板、连接座、晃动板和步进电机，所述烘干箱内固定安装有加热板，所述加热板设置在绒布的一侧，所述烘干箱的一侧固定安装有烘干风机，所述烘干风机的出风口上固定连接有风管，所述风管设置在烘干箱内，所述烘干箱内转动安装有挤压辊，所述挤压辊与绒布相接触，所述烘干箱的两侧内壁上均固定安装有清理刮板，两个清理刮板均与绒布相接触。2.根据权利要求1所述的一种受热均匀的绒布生产用烘干装置，其特征在于，所述烘干箱的一侧内壁上固定安装有连接座，所述连接座的一侧开设有连接槽，所述连接槽内滑动安装有滑动座，所述滑动座的一侧固定安装有晃动板，所述晃动板的一侧固定安装有若干个敲击杆，若干个敲击杆均与绒布相接触，烘干箱的一侧内壁上转动安装有偏心轮，偏心轮的一侧固定安装有锥齿轮三，所述烘干箱的内壁上转动安装有驱动杆，所述驱动杆的两端分别固定安装有锥齿轮四和链轮二，所述挤压辊的一端固定安装有锥齿轮一，所述烘干...
【专利技术属性】
技术研发人员：冯建中，周妹琴，
申请(专利权)人：常熟市大晟针纺织品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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