一种豆制品点浆装置及其使用方法制造方法及图纸

本发明专利技术属于豆制品点浆技术领域，具体的说是一种豆制品点浆装置及其使用方法，包括以下制备步骤：选料选用粒大、无霉变、无杂质的黄豆为原料；浸泡、清洗，按照料水比1：3

【技术实现步骤摘要】
一种豆制品点浆装置及其使用方法


[0001]本专利技术属于豆制品点浆
，具体的说是一种豆制品点浆装置及其使用方法。

技术介绍

[0002]豆制品是以大豆、小豆、青豆、豌豆、蚕豆等豆类为主要原料，经加工而成的食品；如豆腐，豆腐丝，腐乳，豆浆，豆豉，酱油，豆肠，豆筋，豆鱼，羊肚丝，猫耳，素鸡翅，大豆耳等。
[0003]大多数豆制品是大豆的豆浆凝固而成的豆腐及其再制品；点浆过程的豆浆浓度、盐卤浓度、浆卤比例、搅拌方式、点浆温度、蹲脑时间都影响着点浆效果，点浆过程同样是温度高时反应快，温度低时反应慢，反应过快就难于控制，搅拌不均也会造成局部反应完成。
[0004]目前现有技术中，豆制品在制作的过程中，点浆是一个十分关键的过程，而点浆时卤水从一个方向投入点浆容器内进行搅拌加工，卤水从一个方向投入，需要通过搅拌设备反复搅拌来使卤水和豆浆进行混合，卤水不能从多个方向投入点浆容器，严重影响豆制品的质量，在此我们提供一种豆制品点浆装置及其使用方法。

技术实现思路

[0005]为了解决上述问题，本专利技术提出的一种豆制品点浆装置及其使用方法。
[0006]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本专利技术所述的一种豆制品点浆装置及其使用方法，包括以下制备步骤：
[0007]S1、选料选用粒大、无霉变、无杂质的黄豆为原料；浸泡、清洗，按照料水比1：3
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5的比例将黄豆在水中浸泡8
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15小时，浸泡完成后，先将浸泡黄豆的水放干，然后再用清水将黄豆冲洗干净；
[0008]S2、磨浆、离心过滤：将步骤S1处理得到的黄豆用水磨浆得到磨糊，将磨糊通过3
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5次循环高速离心，甩出豆渣，得到生浆；
[0009]S3、点浆：对熟浆进行点浆处理，点浆后闷浆20分钟以上；所述点浆处理为在搅拌条件下向熟浆中加入占熟浆重量0.8
‑
1.5％氯化镁溶液，点浆温度控制在80
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100℃。
[0010]优选的，所述壳体；所述壳体的顶端安装有电机；所述电机的输出端固接有旋转柱；所述旋转柱的外部固接有搅拌杆；所述壳体的顶端安装有卤水箱；所述卤水箱的底端固接有环形排料管；所述环形排料管的底端固接有多组排料头；所述壳体的顶端安装有豆浆箱；所述豆浆箱的底端固接有豆浆管。
[0011]优选的，所述旋转柱的内部固接有马达；所述马达的输出端固接有旋转杆；所述旋转杆的中部固接有一号锥齿轮；所述旋转柱的内部转动连接有转动支柱；所述转动支柱的侧端固接有二号锥齿轮；所述二号锥齿轮与一号锥齿轮相啮合；所述转动支柱远离二号锥齿轮的一端固接有搅拌叉杆。
[0012]优选的，所述豆浆管的底端固接有过滤盖，过滤盖与豆浆管螺纹连接；所述过滤盖的内部固接有过滤网。
[0013]优选的，所述豆浆管的内部转动连接有固位杆；所述固位杆的外部固接有叶轮推杆；所述固位杆的底端固接有刮料板。
[0014]优选的，所述旋转柱的外部固接有限位杆；所述限位杆远离旋转柱的一端固接有刮料刷。
[0015]优选的，所述旋转柱的内部固接有一号密封套；所述一号密封套的内侧转动连接有转动支柱。
[0016]优选的，所述旋转杆的底端固接有搅拌底杆；所述旋转柱的内部固接有二号密封套。
[0017]本专利技术的有益效果是：
[0018]1.本专利技术提供一种豆制品点浆装置及其使用方法，通过豆浆箱把豆浆投入壳体的内部，卤水箱把卤水投入环形排料管的内部，环形排料管的内部的卤水从排料头投入壳体的内部，多组排料头可以把卤水从多个方向投入壳体的内部，方便后续与豆浆的搅拌混合处理，从而提高卤水和豆浆的混合效果，也提高点浆的加工质量。
[0019]2.本专利技术提供一种豆制品点浆装置及其使用方法，通过旋转杆的转动从而使一号锥齿轮转动，一号锥齿轮的转动进而使二号锥齿轮转动，二号锥齿轮的转动会使转动支柱转动，转动支柱的转动从而使搅拌叉杆转动，搅拌叉杆的转动方向和搅拌杆的转动方向不一致，搅拌叉杆的转动配合搅拌杆从而提高豆浆与卤水的混合效果，进而提高点浆的加工质量。
附图说明
[0020]此处所说明的附图用来提供对本专利技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。在附图中：
[0021]图1为本专利技术的方法流程图；
[0022]图2为本专利技术的立体图；
[0023]图3为本专利技术的剖视图；
[0024]图4为图2中A处的放大图；
[0025]图5为图2中B处的放大图；
[0026]图6为图2中C处的放大图；
[0027]图例说明：
[0028]1、壳体；12、电机；13、旋转柱；14、搅拌杆；15、卤水箱；16、环形排料管；17、排料头；18、豆浆箱；19、豆浆管；20、马达；21、旋转杆；22、一号锥齿轮；23、二号锥齿轮；24、转动支柱；25、一号密封套；26、搅拌叉杆；27、固位杆；28、叶轮推杆；29、刮料板；30、过滤盖；31、过滤网；32、二号密封套；33、搅拌底杆；34、限位杆；35、刮料刷。
具体实施方式
[0029]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0030]请参阅图1
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图6所示，一种豆制品点浆装置及其使用方法，包括以下制备步骤：
[0031]S1、选料选用粒大、无霉变、无杂质的黄豆为原料；浸泡、清洗，按照料水比1：3
‑
5的比例将黄豆在水中浸泡8
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15小时，浸泡完成后，先将浸泡黄豆的水放干，然后再用清水将黄豆冲洗干净；
[0032]S2、磨浆、离心过滤：将步骤S1处理得到的黄豆用水磨浆得到磨糊，将磨糊通过3
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5次循环高速离心，甩出豆渣，得到生浆；
[0033]S3、点浆：对熟浆进行点浆处理，点浆后闷浆20分钟以上；所述点浆处理为在搅拌条件下向熟浆中加入占熟浆重量0.8
‑
1.5％氯化镁溶液，点浆温度控制在80
‑
100℃。
[0034]作为本专利技术的一种具体实施方式，所述壳体1；所述壳体1的顶端安装有电机12；所述电机12的输出端固接有旋转柱13；所述旋转柱13的外部固接有搅拌杆14；所述壳体1的顶端安装有卤水箱15；所述卤水箱15的底端固接有环形排料管16；所述环形排料管16的底端固接有多组排料头17；所述壳体1的顶端安装有豆浆箱18；所述豆浆箱18的底端固接有豆浆管19；工作时，豆制品在制作的过程中，点浆是一个十分关键的过程，而点浆时卤水从一个方向投入点浆容器内进行搅拌加工，卤水从一个方向投入，需要通过搅拌设备反复搅拌来使卤水和豆浆进本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种豆制品点浆装置及其使用方法，其特征在于：包括以下制备步骤：S1、选料选用粒大、无霉变、无杂质的黄豆为原料；浸泡、清洗，按照料水比1：3
‑
5的比例将黄豆在水中浸泡8
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15小时，浸泡完成后，先将浸泡黄豆的水放干，然后再用清水将黄豆冲洗干净；S2、磨浆、离心过滤：将步骤S1处理得到的黄豆用水磨浆得到磨糊，将磨糊通过3
‑
5次循环高速离心，甩出豆渣，得到生浆；S3、点浆：对熟浆进行点浆处理，点浆后闷浆20分钟以上；所述点浆处理为在搅拌条件下向熟浆中加入占熟浆重量0.8
‑
1.5％氯化镁溶液，点浆温度控制在80
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100℃。2.根据权利要求1所述的一种豆制品点浆装置及其使用方法，其特征在于：包括壳体(1)；所述壳体(1)的顶端安装有电机(12)；所述电机(12)的输出端固接有旋转柱(13)；所述旋转柱(13)的外部固接有搅拌杆(14)；所述壳体(1)的顶端安装有搅拌杆(14)；所述搅拌杆(14)的底端固接有环形排料管(16)；所述环形排料管(16)的底端固接有多组排料头(17)；所述壳体(1)的顶端安装有豆浆箱(18)；所述豆浆箱(18)的底端固接有豆浆管(19)。3.根据权利要求2所述的一种豆制品点浆装置及其使用方法，其特征在于：所述旋转柱(13)的内部固接有马达(20)；所述马达(20)的输...

【专利技术属性】
技术研发人员：王伟，李万光，
申请(专利权)人：味轩州农业科技发展重庆有限公司，
类型：发明
国别省市：