一种湿法脱硫气液均布装置制造方法及图纸

技术编号:38277035 阅读:17 留言:0更新日期:2023-07-27 10:28
本实用新型专利技术属于湿法脱硫设备技术领域,具体涉及一种湿法脱硫气液均布装置;其包括气液均布装置本体和支撑梁;支撑梁的外表面设置有防腐内衬,支撑梁的顶部设置有多个固定螺栓;固定螺栓的连接端穿过气液均布装置本体与固定螺母连接,实现气液均布装置本体和支撑梁的固定。该湿法脱硫气液均布装置中的气液均布装置本体通过固定螺母与固定螺栓的配合紧紧的挤压固定在支撑梁的顶面,使得气液均布装置本体与支撑梁的连接更加的稳固,避免气液均布装置本体与支撑梁之间产生相对位移的情况发生,以避免支撑梁外表面的防腐内衬被破坏,从而消除了支撑梁被腐蚀以及穿孔而引起的安全隐患,有效的提高脱硫塔的结构安全。有效的提高脱硫塔的结构安全。有效的提高脱硫塔的结构安全。

【技术实现步骤摘要】
一种湿法脱硫气液均布装置


[0001]本技术属于湿法脱硫设备
,具体涉及一种湿法脱硫气液均布装置。

技术介绍

[0002]现有的气液均布装置中的气液均布装置本体1是直接架设在脱硫塔中的支撑梁2上,而气液均布装置本体1与支撑梁2之间直接采用抱箍6连接,如图1所示。
[0003]在脱硫塔运行时,烟气自下而上穿过气液均布装置,吸收液体自上而下流过气液均布装置;
[0004]当烟气由气液均布装置本体1上的孔洞快速的穿过时,烟气和吸收液体会在气液均布装置本体1处混合并产生剧烈的扰动,剧烈的扰动会引起气液均布装置本体1的振动、位移和抱箍6上的紧固螺栓的松动,进而使气液均布装置本体1与支撑梁2之间会发生相对位移,气液均布装置本体1和抱箍6会对支撑梁2上的防腐内衬21造成磨损;
[0005]随着脱硫塔7的运行时间的增加,支撑梁2上的防腐内衬21磨的损程度会越来越严重,气液均布装置本体1与支撑梁2之间的间隙也越来越大,会进一步的加剧气液均布装置本体1的振动和位移,造成了对支撑梁2上的防腐内衬21的持续磨损的恶性循环的结果,使得支撑梁2的防腐内衬21完全损坏,导致支撑梁2的发生腐蚀、穿孔,而影响脱硫塔7的结构安全。因此,专利技术一种结构稳定的气液均布装置,是本领域技术人员亟待解决的技术问题。

技术实现思路

[0006]为了解决现有技术存在的上述问题,本技术提供一种湿法脱硫气液均布装置,以解决现有技术中通过抱箍连接在支撑梁上的气液均布装置本体容易与支撑梁产生相对位移,使得支撑梁的防腐内衬被损坏而导致支撑梁发生腐蚀、穿孔的技术问题。
[0007]本技术通过以下技术方案具体实现:
[0008]一种湿法脱硫气液均布装置,包括气液均布装置本体和支撑梁;
[0009]所述支撑梁的外表面设置有防腐内衬,所述支撑梁的顶部设置有多个固定螺栓,所有的所述固定螺栓依次沿所述支撑梁的长度方向排列设置;所述固定螺栓的连接端穿过所述气液均布装置本体与固定螺母连接,实现所述气液均布装置本体和所述支撑梁的固定。
[0010]为了更好的实现本技术,在上述结构中作进一步的优化,该湿法脱硫气液均布装置还包括胶板A;所述胶板A铺设在所述支撑梁的顶部,所述固定螺栓的连接端由所述胶板A远离所述支撑梁的一面穿出。
[0011]为了更好的实现本技术,在上述结构中作进一步的优化,该湿法脱硫气液均布装置还包括胶板B;所述胶板B设置在所述气液均布装置本体远离所述支撑梁的一面,所述固定螺栓的连接端依次穿过所述气液均布装置本体以及所述胶板B与所述固定螺母连接。
[0012]为了更好的实现本技术,在上述结构中作进一步的优化,所述胶板A和所述胶
板B均由耐腐蚀橡胶制成。
[0013]为了更好的实现本技术,在上述结构中作进一步的优化,该湿法脱硫气液均布装置还包括压板,所述压板设置在所述胶板B远离所述气液均布装置本体的一面,所述固定螺栓的连接端依次穿过所述气液均布装置本体、所述胶板B以及所述压板与所述固定螺母连接。
[0014]为了更好的实现本技术,在上述结构中作进一步的优化,所述压板由PP材料制成。
[0015]为了更好的实现本技术,在上述结构中作进一步的优化,所述压板的厚度大于或者等于10mm。
[0016]为了更好的实现本技术,在上述结构中作进一步的优化,该湿法脱硫气液均布装置还包括垫片,所述垫片垫设在所述固定螺母与所述压板之间。
[0017]为了更好的实现本技术,在上述结构中作进一步的优化,所述垫片与所述固定螺栓均由高镍合金制成。
[0018]为了更好的实现本技术,在上述结构中作进一步的优化,所述垫片的厚度大于或者等于1.5mm。
[0019]综上所述,本技术具有以下技术效果:
[0020]该湿法脱硫气液均布装置中的气液均布装置本体通过固定螺母与固定螺栓的配合紧紧的挤压固定在支撑梁的顶面,使得气液均布装置本体与支撑梁的连接更加的稳固,避免气液均布装置本体与支撑梁之间产生相对位移的情况发生,以避免支撑梁外表面的防腐内衬被破坏,从而消除了支撑梁被腐蚀以及穿孔而引起的安全隐患,有效的提高脱硫塔的结构安全。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1是现有技术中的气液均布装置安装时截面图;
[0023]图2是本技术一种湿法脱硫气液均布装置的截面图;
[0024]图3是本技术一种湿法脱硫气液均布装置安装在脱硫塔内的截面图。
[0025]附图标记:
[0026]1、气液均布装置本体;
[0027]2、支撑梁;21、防腐内衬;22、固定螺栓;23、固定螺母;
[0028]31、胶板A;32、胶板B;
[0029]4、压板;
[0030]5、垫片;
[0031]6、抱箍;
[0032]7、脱硫塔。
具体实施方式
[0033]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将对本技术的技术方案进行详细的描述。显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式,都属于本技术所保护的范围。
[0034]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0035]在本技术的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可视具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0036]实施例:
[0037]如图2和图3所示:
[0038]一种湿法脱硫气液均布装置,其包括气液均布装置本体1和支撑梁2;其中,
[0039]支撑梁2的外表面设置有防腐内衬21,支撑梁2的顶部设置有多个固定螺栓22,所有的固定螺栓22依次沿支撑梁2的长度方向排列设置;固定螺栓22的连接端穿本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种湿法脱硫气液均布装置,其特征在于:包括气液均布装置本体(1)和支撑梁(2);所述支撑梁(2)的外表面设置有防腐内衬(21),所述支撑梁(2)的顶部设置有多个固定螺栓(22),所有的所述固定螺栓(22)依次沿所述支撑梁(2)的长度方向排列设置;所述固定螺栓(22)的连接端穿过所述气液均布装置本体(1)与固定螺母(23)连接,实现所述气液均布装置本体(1)和所述支撑梁(2)的固定。2.根据权利要求1所述的湿法脱硫气液均布装置,其特征在于:还包括胶板A(31);所述胶板A(31)铺设在所述支撑梁(2)的顶部,所述固定螺栓(22)的连接端由所述胶板A(31)远离所述支撑梁(2)的一面穿出。3.根据权利要求2所述的湿法脱硫气液均布装置,其特征在于:还包括胶板B(32);所述胶板B(32)设置在所述气液均布装置本体(1)远离所述支撑梁(2)的一面,所述固定螺栓(22)的连接端依次穿过所述气液均布装置本体(1)以及所述胶板B(32)与所述固定螺母(23)连接。4.根据权利要求3所述的湿法脱硫气液均布装...

【专利技术属性】
技术研发人员:聂海波
申请(专利权)人:四川君和环保股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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