一种数控机床用的防夹伤刀架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种数控机床用的防夹伤刀架，涉及机床刀架技术领域。包括衔接块，衔接块的一侧固定连接有两个上下设置的上稳固板和下稳固板，上稳固板和下稳固板的一侧均固定连接有夹板，夹板相对贴近的一侧可拆卸连接有垫板，上稳固板和下稳固板之间通过转轴转动连接有顶出板，上稳固板上转动及升降的连接有插柱，插柱呈正多棱柱状，转轴的顶部开设有被插柱插入到插槽，上稳固板的内部设有限位插柱转动的限位结构，夹板上螺纹连接有贯穿垫板的紧固螺栓。在解除紧固螺栓对刀具的锁定，而需要将刀具拆卸时，通过按压插柱压缩伸缩弹簧，再带动转轴进行转动，能够使得顶出板转动将刀具顶出，同时便于对转轴的转动进行限制。同时便于对转轴的转动进行限制。同时便于对转轴的转动进行限制。

【技术实现步骤摘要】
一种数控机床用的防夹伤刀架


[0001]本技术涉及机床刀架
，具体为一种数控机床用的防夹伤刀架。

技术介绍

[0002]数控机床上的刀架是安放刀具的重要部件，许多刀架还直接参与切削工作，如卧式车床上的四方刀架，转塔车床的转塔刀架，回轮式转塔车床的回轮刀架，自动车床的转塔刀架和天平刀架等。这些刀架既安放刀具，而且还直接参与切削，承受极大的切削力作用，所以它往往成为工艺系统中的较薄弱环节。
[0003]现有的刀架通常通过螺栓对刀具进行锁死，在拆卸刀架时，解除螺栓对刀具的锁定后，需要手动将刀具从限制刀具的刀槽内将其翘出，在翘出刀具的过程中，刀具易掉落，或受力过大，容易损坏。

技术实现思路

[0004]本技术提供了一种数控机床用的防夹伤刀架，以解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种数控机床用的防夹伤刀架，包括衔接块，所述衔接块的一侧固定连接有两个上下设置的上稳固板和下稳固板，所述上稳固板和下稳固板的一侧均固定连接有夹板，所述夹板相对贴近的一侧可拆卸连接有垫板，所述上稳固板和下稳固板之间通过转轴转动连接有顶出板，所述上稳固板上转动及升降的连接有插柱，所述插柱呈正多棱柱状，所述转轴的顶部开设有被插柱插入到插槽，所述上稳固板的内部设有限位插柱转动的限位结构，所述夹板上螺纹连接有贯穿垫板的紧固螺栓。
[0006]进一步的，限位结构包括齿槽，所述上稳固板的内部开设有活动腔及位于活动腔上方的齿槽，所述插柱位于上稳固板的内部固定套设有与齿槽相啮合的齿轮，所述插槽的内壁通过伸缩弹簧连接插柱。
[0007]进一步的，所述上稳固板和转轴之间设有发条弹簧。
[0008]进一步的，所述垫板的两侧均固定连接有耳板，所述耳板通过螺栓连接夹板。
[0009]进一步的，所述顶出板的前后两端中部呈平面状，其另外两端面均呈弧形状。
[0010]进一步的，所述垫板的材质为硅橡胶。
[0011]与现有技术相比，本技术提供了一种数控机床用的防夹伤刀架，具备以下有益效果：该数控机床用的防夹伤刀架，在解除紧固螺栓对刀具的锁定，而需要将刀具拆卸时，通过按压插柱压缩伸缩弹簧，再带动转轴进行转动，能够使得顶出板转动将刀具顶出，同时便于对转轴的转动进行限制。
附图说明
[0012]图1为本技术的结构示意图；
[0013]图2为本技术的上下稳固的拆分结构示意图；
[0014]图3为本技术的上稳固板的平面示意图；
[0015]图4为本技术的齿槽的结构示意图；
[0016]图5为本技术的垫板的结构示意图。
[0017]图中：1、衔接块；2、上稳固板；3、下稳固板；4、夹板；5、垫板；6、紧固螺栓；7、顶出板；8、转轴；9、插柱；10、伸缩弹簧；11、齿轮；12、活动腔；13、齿槽；14、发条弹簧；15、耳板。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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5，本技术公开了一种数控机床用的防夹伤刀架，包括衔接块1，所述衔接块1的一侧固定连接有两个上下设置的上稳固板2和下稳固板3，所述上稳固板2和下稳固板3的一侧均固定连接有夹板4，所述夹板4相对贴近的一侧可拆卸连接有垫板5，所述上稳固板2和下稳固板3之间通过转轴8转动连接有顶出板7，所述上稳固板2上转动及升降的连接有插柱9，所述插柱9呈正多棱柱状，所述转轴8的顶部开设有被插柱9插入到插槽，所述上稳固板2的内部设有限位插柱9转动的限位结构，所述夹板4上螺纹连接有贯穿垫板5的紧固螺栓6。
[0020]插柱9为正六棱柱状，插槽的形状与插柱9匹配，插柱9的顶端固定连接有操作块。
[0021]具体的，限位结构包括齿槽13，所述上稳固板2的内部开设有活动腔12及位于活动腔12上方的齿槽13，所述插柱9位于上稳固板2的内部固定套设有与齿槽13相啮合的齿轮11，所述插槽的内壁通过伸缩弹簧10连接插柱9。
[0022]本实施方案中，当伸缩弹簧10处于自然状态下是，齿轮11位于齿槽13内，此时插柱9无法转动，按压插柱9，使得伸缩弹簧10被压缩，同时齿轮11脱离齿槽13，此时转动插柱9，能够带动转轴8进行转动，使得顶出板7顶出刀具。
[0023]具体的，所述上稳固板2和转轴8之间设有发条弹簧14。
[0024]本实施方案中，发条弹簧14的设置，在解除对插柱9的转动作用力时，便于转轴8带动顶出板7复位。
[0025]具体的，所述垫板5的两侧均固定连接有耳板15，所述耳板15通过螺栓连接夹板4。
[0026]本实施方案中，此结构的设置，方便更换不同厚度的垫板5。
[0027]具体的，所述顶出板7的前后两端中部呈平面状，其另外两端面均呈弧形状。
[0028]本实施方案中，此结构的设置，便于顶出板7在上稳固板2和下稳固板3的内侧进行转动。
[0029]具体的，所述垫板5的材质为硅橡胶。
[0030]综上所述，该数控机床用的防夹伤刀架，在解除紧固螺栓6对刀具的锁定，而需要将刀具拆卸时，通过按压插柱9压缩伸缩弹簧10，再带动转轴8进行转动，能够使得顶出板7转动将刀具顶出，同时便于对转轴8的转动进行限制。
[0031]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修
改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种数控机床用的防夹伤刀架，包括衔接块(1)，其特征在于：所述衔接块(1)的一侧固定连接有两个上下设置的上稳固板(2)和下稳固板(3)，所述上稳固板(2)和下稳固板(3)的一侧均固定连接有夹板(4)，所述夹板(4)相对贴近的一侧可拆卸连接有垫板(5)，所述上稳固板(2)和下稳固板(3)之间通过转轴(8)转动连接有顶出板(7)，所述上稳固板(2)上转动及升降的连接有插柱(9)，所述插柱(9)呈正多棱柱状，所述转轴(8)的顶部开设有被插柱(9)插入到插槽，所述上稳固板(2)的内部设有限位插柱(9)转动的限位结构，所述夹板(4)上螺纹连接有贯穿垫板(5)的紧固螺栓(6)。2.根据权利要求1所述的一种数控机床用的防夹伤刀架，其特征在于：限位结构包括齿槽(13)，所述上稳固板(2)的内部开设...

【专利技术属性】
技术研发人员：南朝志，高峻，李继民，
申请(专利权)人：杭州坤皓机械有限公司，
类型：新型
国别省市：