一种混凝土外墙保温砌体制作方法技术

本发明专利技术公开了砖砌体材料制备技术领域的一种混凝土外墙保温砌体制作方法，该材料具体配方按质量计为：水泥：20

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土外墙保温砌体制作方法


[0001]本专利技术涉及砖砌体材料制备
，具体为一种混凝土外墙保温砌体制作方法。

技术介绍

[0002]目前的有机墙体保温材料存在一些弊端，如施工工艺复杂，易燃烧，无机材料与有机材料不能很好形成一体，遇高温容易剥落，且材料的泡沫混凝土由于其强度低，吸湿性大，脆性大，耐火性能差，成本高，施工繁琐，也限制了其使用和推广为此，我们提出一种混凝土外墙保温砌体制作方法。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种混凝土外墙保温砌体制作方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种混凝土外墙保温砌体制作方法，该材料具体配方按质量计为：水泥：20
‑
40；矿渣粉：10
‑
20；磷石膏：5
‑
15；可再分散性乳胶粉：0.1
‑
2.0；聚苯颗粒：5
‑
25；水：20
‑
30。
[0005]优选的，所述水泥为硅酸盐水泥，包括普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、和火山灰硅酸盐水泥。
[0006]优选的，所述矿渣粉为冶金行业废渣经破碎后形成的粉末，主要氧化物成分为氧化钙、而氧化硅、氧化铝及少量的氧化铁，密度为2.6g/cm3优选的，所述磷石膏外观为白色或灰色，粒径为6～15um，主要成分为二水硫酸钙。
[0007]优选的，所述聚苯颗粒的主要成分为聚苯乙烯。
[0008]优选的，所述可再分散性乳胶粉为乙烯/醋酸乙烯酯的共聚物。
[0009]优选的，所述水为自来水或井水。
[0010]优选的，该保温砌体由包括如下步骤的方法制备得到：S1:称重混合，将以下原料按质量称好，备用。水泥：20
‑
40；矿渣粉：10
‑
20；磷石膏：5
‑
15；可再分散性乳胶粉：0.1
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2.0；聚苯颗粒：5
‑
25。
[0011]S2:将矿渣粉过0.08mm的筛子，将干燥的磷石膏破碎，破碎后同样过0.08mm的筛子；S3:将步骤1中的材料放入搅拌机内搅拌5
‑
10min；S4: 加入20
‑
30的水，搅拌10
‑
15min，待用；
S5:将步骤4搅拌好的混合物装入模具内，振动成型，振动时间为15
‑
20S，将养护薄膜覆盖模具表面，在温度为20.5
±
0.5℃，湿度为80
‑
95％的养护室或养护箱中养护48h；S6:将养护48h后的产品脱模，送入标准养护室养护28天，既成产品。
[0012]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：利用S105矿渣粉末，粉煤灰、磷石膏等工业废渣或天然原料为砖砌体主要原材料，为以上工业废渣提供良好的工业资源化途径，具有环保意义，减轻环境负荷，性价比高，具有推广意义，将保温聚苯颗粒粘结在一起，形成墙体保温砌体，具有良好的保温性能。
实施方式
[0013]下面将结合本专利技术实施例，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0014]实施例1：一种混凝土外墙保温砌体制作方法，该材料具体配方按质量计为：水泥：20；矿渣粉：10；磷石膏：5；可再分散性乳胶粉：0.1；聚苯颗粒：10；水：20。
[0015]其中，水泥为硅酸盐水泥，包括普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、和火山灰硅酸盐水泥其主要矿物组成为硅酸三钙和硅酸二钙，含有少量的铝酸三钙和铁铝酸四钙；矿渣粉为冶金行业废渣经破碎后形成的粉末，主要氧化物成分为氧化钙、而氧化硅、氧化铝及少量的氧化铁，密度为2.6g/cm3，性能满足S105矿渣的标准；磷石膏外观为白色或灰色，粒径为6～15um，主要成分为二水硫酸钙，为生产磷酸是产生的工业废渣，其主要作用为调节胶凝体系的凝结时间；聚苯颗粒的主要成分为聚苯乙烯，白色颗粒，粒径为3
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6mm，导热系数低，在砌体中主要起到保温和降低砌体自重的作用；水为为工业用水其成分满足水泥水化用水的性能指标；可再分散性乳胶粉为乙烯/醋酸乙烯酯的共聚物，其主要作用为提高砌体材料的粘结性能；水为自来水或井水。
[0016]该保温砌体由包括如下步骤的方法制备得到：S1:称重混合，将以下原料按质量称好，备用。水泥：20；矿渣粉：10；磷石膏：5；可再分散性乳胶粉：0.1；聚苯颗粒：10。
[0017]S2:将矿渣粉过0.08mm的筛子，将干燥的磷石膏破碎，破碎后同样过0.08mm的筛子；S3:将步骤1中的材料放入搅拌机内搅拌5min；
S4: 加入25的水，搅拌10min，待用；S5:将步骤4搅拌好的混合物装入模具内，振动成型，振动时间为15
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20S，将养护薄膜覆盖模具表面，在温度为20.5
±
0.5℃，湿度为80
‑
95％的养护室或养护箱中养护48h；S6:将养护48h后的产品脱模，送入标准养护室养护28天，既成产品。
[0018]实施例2：一种混凝土外墙保温砌体制作方法，该材料具体配方按质量计为：水泥：30；矿渣粉：15；磷石膏：10；可再分散性乳胶粉：0.15；聚苯颗粒：15；水：25。
[0019]其中，水泥为硅酸盐水泥，包括普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、和火山灰硅酸盐水泥其主要矿物组成为硅酸三钙和硅酸二钙，含有少量的铝酸三钙和铁铝酸四钙；矿渣粉为冶金行业废渣经破碎后形成的粉末，主要氧化物成分为氧化钙、而氧化硅、氧化铝及少量的氧化铁，密度为2.6g/cm3，性能满足S105矿渣的标准；磷石膏外观为白色或灰色，粒径为6～15um，主要成分为二水硫酸钙，为生产磷酸是产生的工业废渣，其主要作用为调节胶凝体系的凝结时间；聚苯颗粒的主要成分为聚苯乙烯，白色颗粒，粒径为3
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6mm，导热系数低，在砌体中主要起到保温和降低砌体自重的作用；水为为工业用水其成分满足水泥水化用水的性能指标；可再分散性乳胶粉为乙烯/醋酸乙烯酯的共聚物，其主要作用为提高砌体材料的粘结性能；水为自来水或井水。
[0020]该保温砌体由包括如下步骤的方法制备得到：S1:称重混合，将以下原料按质量称好，备用。水泥：30；矿渣粉：15；磷石膏：10；可再分散性乳胶粉：0.15；聚苯颗粒：15。
[0021]S2:将矿渣粉过0.08mm的筛子，将干燥的磷石膏破碎，破碎后同样过0.08mm的筛子；S3:将步骤1中的材料放入搅拌机内搅拌8min；S4: 加入25的水，搅拌12min，待用；S5:将步骤4搅拌好的混合物装入模具内，振动成型，振动时间为15
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土外墙保温砌体制作方法，其特征在于：该材料具体配方按质量计为：水泥：20
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40；矿渣粉：10
‑
20；磷石膏：5
‑
15；可再分散性乳胶粉：0.1
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2.0；聚苯颗粒：5
‑
25；水：20
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30。2.根据权利要求1所述的一种混凝土外墙保温砌体制作方法，其特征在于：所述水泥为硅酸盐水泥，包括普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、和火山灰硅酸盐水泥。3.根据权利要求1所述的一种混凝土外墙保温砌体制作方法，其特征在于：所述矿渣粉为冶金行业废渣经破碎后形成的粉末，主要氧化物成分为氧化钙、而氧化硅、氧化铝及少量的氧化铁，密度为2.6g/cm。4.根据权利要求1所述的一种混凝土外墙保温砌体制作方法，其特征在于：所述磷石膏外观为白色或灰色，粒径为6～15um，主要成分为二水硫酸钙。5.根据权利要求1所述的一种混凝土外墙保温砌体制作方法，其特征在于：所述聚苯颗粒的主要成分为聚苯乙烯。6.根据权利要求1所述的一种混凝土外墙保温砌体制作方法，其特征在于：所述可再分散性乳胶粉为乙烯/醋酸乙烯酯的共聚物。7.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：花雷，陈欢，李跃，季黎明，袁锐麒，路宇，杨明坤，郑磊，祖大龙，杨超，
申请(专利权)人：江苏天道建材科技有限公司，
类型：发明
国别省市：