一种装配式混凝土梁柱干式连接件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种装配式混凝土梁柱干式连接件，包括承接柱、功能槽、限位板、插接槽和连接柱，所述承接柱的侧表面开设有功能槽，且功能槽的内侧表面安装有转动的限位板，所述承接柱的上下表面均开设有插接槽，所述横插杆朝向承接柱外部的一端连接有固定块，且固定块的侧表面开设有限位槽，所述承接柱的侧表面内部安装有滑动的卡板。该装配式混凝土梁柱干式连接件，通过承接柱与连接柱和安装柱栓接配合2个限位板贴合后焊接的方式，使得焊接后的限位板通过对连接螺栓限位的方式，即通过栓接的方式保证连接的稳定，又通过焊接的方式保证栓接的稳定，而焊接位置由于不承受力量可以保持较好的稳定性。保持较好的稳定性。保持较好的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种装配式混凝土梁柱干式连接件


[0001]本技术涉及装配式建筑
，具体为一种装配式混凝土梁柱干式连接件。

技术介绍

[0002]装配式钢结构建筑具有抗震性能优越、生产周期短、建筑空间布置灵活、综合经济效益好、舒适度高等诸多优点，在国内的研究和应用也日益增多，钢结构建筑常通过梁柱节点连接来实现装配化，传统钢框架中梁柱刚性连接节点采用的形式有栓焊混合连接、全焊接、全栓接，这三种连接形式也属于广义的装配式连接节点形式，其中栓焊混合连接由于焊点的不稳定成为一种不常见的连接方式，但是全焊接和全栓接这两种连接节点的加工工艺和连接过程均十分复杂，需要保证焊接的稳定以及栓接处螺栓的稳定性因此提出一种新型的装配式混凝土梁柱干式连接件。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种装配式混凝土梁柱干式连接件，以解决上述
技术介绍
中提出的连接方式不稳定的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种装配式混凝土梁柱干式连接件，包括承接柱、功能槽、限位板、插接槽和连接柱，所述承接柱的侧表面开设有功能槽，且功能槽的内侧表面安装有转动的限位板，所述承接柱的上下表面均开设有插接槽，所述承接柱的上方设置有连接柱，且承接柱放置在安装柱的上方，并且连接柱和安装柱朝向承接柱的一端固定设置有插接板，所述插接板位于连接柱和安装柱内部的一端连接有防拔杆，所述连接柱和安装柱朝向承接柱的一端固定连接有连接杆，所述连接杆的一端外表面连接有连接螺栓，所述插接板的一端外表面开设有横插槽，所述承接柱的侧表面被横插杆所贯穿，且横插杆位于承接柱内部的一端固定设置有定位杆，所述横插杆朝向承接柱外部的一端连接有固定块，且固定块的侧表面开设有限位槽，所述承接柱的侧表面内部安装有滑动的卡板。
[0005]优选的，所述限位板位于功能槽的正中间，且限位板的一端为棱台型设计。
[0006]采用上述技术方案，使得限位板转动后能够进入2个连接螺栓之间的间隙，即使无法贴合也能缩短2个限位板之间的距离，以方便2个限位板之间的焊接固定。
[0007]优选的，所述连接柱和安装柱通过插接板与插接槽卡合连接，且插接板和插接槽为十字形设计。
[0008]采用上述技术方案，使得插接板和插接槽卡合后能够保证承接柱、连接柱和安装柱之间的相对角度不变。
[0009]优选的，所述防拔杆为V字型设计，且防拔杆V型开口一端朝向承接柱设置。
[0010]采用上述技术方案.，使得插接板能够通过防拔杆保持与连接柱和安装柱的稳定连接。
[0011]优选的，所述连接杆贯穿承接柱的外表面伸入功能槽，且连接杆与连接螺栓为螺纹连接。
[0012]采用上述技术方案，使得连接螺栓能够对连接杆与承接柱进行固定。
[0013]优选的，所述横插杆与承接柱为螺纹连接，所述定位杆贯穿横插槽与承接柱卡合连接。
[0014]采用上述技术方案，使得定位杆能够通过贯穿横插槽与承接柱卡合的方式，使得插接板能够保持与承接柱的固定。
[0015]优选的，所述卡板与承接柱之间连接有弹簧，且卡板与限位槽卡合连接。
[0016]采用上述技术方案，使得卡板能够在弹簧的支撑下滑动与限位槽卡合。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该装配式混凝土梁柱干式连接件：
[0018]1.通过承接柱与连接柱和安装柱栓接配合2个限位板贴合后焊接的方式，使得焊接后的限位板通过对连接螺栓限位的方式，即通过栓接的方式保证连接的稳定，又通过焊接的方式保证栓接的稳定，而焊接位置由于不承受力量可以保持较好的稳定性；
[0019]2.通过防拔杆对插接板与连接柱和安装柱的连接进行加固，避免因为连接柱和安装柱晃动导致插接板的连接逐渐失效，增强了梁柱结构整体的稳定性；
[0020]3.通过卡板横向插入限位槽中限制固定块横向移动的方式，防止横插杆转动导致插接槽与插接板的插接失效，而利用卡板与承接柱之间间隙焊死的方式，保证焊接的稳定。
附图说明
[0021]图1为本技术整体正剖视结构示意图；
[0022]图2为本技术整体俯剖视结构示意图；
[0023]图3为本技术承接柱与限位板连接俯剖视结构示意图；
[0024]图4为本技术图2中A处放大结构示意图。
[0025]图中：1、承接柱；2、功能槽；3、限位板；4、插接槽；5、连接柱；6、安装柱；7、插接板；8、防拔杆；9、连接杆；10、连接螺栓；11、横插槽；12、横插杆；13、定位杆；14、固定块；15、限位槽；16、卡板。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：一种装配式混凝土梁柱干式连接件，包括承接柱1、功能槽2、限位板3、插接槽4、连接柱5、安装柱6、插接板7、防拔杆8、连接杆9、连接螺栓10、横插槽11、横插杆12、定位杆13、固定块14、限位槽15和卡板16，承接柱1的侧表面开设有功能槽2，且功能槽2的内侧表面安装有转动的限位板3，限位板3位于功能槽2的正中间，且限位板3的一端为棱台型设计，利用2个限位板3转动至连接螺栓10之间并相互焊死的方式，使得2个连接螺栓10无法转动导致连接杆9与承接柱1的连接失效，从而保证了栓接的稳定性。
[0028]承接柱1的上下表面均开设有插接槽4，承接柱1的上方设置有连接柱5，且承接柱1放置在安装柱6的上方，并且连接柱5和安装柱6朝向承接柱1的一端固定设置有插接板7，连接柱5和安装柱6通过插接板7与插接槽4卡合连接，且插接板7和插接槽4为十字形设计，通过插接板7和插接槽4的插接使得承接柱1与连接柱5和安装柱6不会转动。
[0029]插接板7位于连接柱5和安装柱6内部的一端连接有防拔杆8，防拔杆8为V字型设计，且防拔杆8V型开口一端朝向承接柱1设置，使得防拔杆8能够加强连接柱5和安装柱6与插接板7的连接稳定性。
[0030]连接柱5和安装柱6朝向承接柱1的一端固定连接有连接杆9，连接杆9的一端外表面连接有连接螺栓10，连接杆9贯穿承接柱1的外表面伸入功能槽2，且连接杆9与连接螺栓10为螺纹连接，使得连接螺栓10能够保持连接杆9与承接柱1的稳定连接。
[0031]插接板7的一端外表面开设有横插槽11，承接柱1的侧表面被横插杆12所贯穿，且横插杆12位于承接柱1内部的一端固定设置有定位杆13，横插杆12朝向承接柱1外部的一端连接有固定块14，且固定块14的侧表面开设有限位槽15，承接柱1的侧表面内部安装有滑动的卡板16，横插杆12与承接柱1为螺纹连接，定位杆13贯穿横插槽11与承接柱1卡合连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种装配式混凝土梁柱干式连接件，包括承接柱(1)、功能槽(2)、限位板(3)、插接槽(4)和连接柱(5)，其特征在于：所述承接柱(1)的侧表面开设有功能槽(2)，且功能槽(2)的内侧表面安装有转动的限位板(3)，所述承接柱(1)的上下表面均开设有插接槽(4)，所述承接柱(1)的上方设置有连接柱(5)，且承接柱(1)放置在安装柱(6)的上方，并且连接柱(5)和安装柱(6)朝向承接柱(1)的一端固定设置有插接板(7)，所述插接板(7)位于连接柱(5)和安装柱(6)内部的一端连接有防拔杆(8)，所述连接柱(5)和安装柱(6)朝向承接柱(1)的一端固定连接有连接杆(9)，所述连接杆(9)的一端外表面连接有连接螺栓(10)，所述插接板(7)的一端外表面开设有横插槽(11)，所述承接柱(1)的侧表面被横插杆(12)所贯穿，且横插杆(12)位于承接柱(1)内部的一端固定设置有定位杆(13)，所述横插杆(12)朝向承接柱(1)外部的一端连接有固定块(14)，且固定块(14)的侧表面开设有限位槽(15)，所述承接柱(1)的侧表面内部安装有滑动的卡板(16)。2.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：王翰林，李康，
申请(专利权)人：山东舜构建筑科技有限公司，
类型：新型
国别省市：