一种液压缸生产夹持机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种液压缸生产夹持机构，包括支撑架、空心壳、支撑板和压板，所述支撑架顶端固定安装有空心壳，且空心壳顶端对称滑动安装两个伸缩杆，且两个伸缩杆顶端固定安装一个支撑板，两个所述伸缩杆底端固定安装有压板，所述支撑板底端对称固定安装两个齿条，所述空心壳两端对称转动安装有圆柱筒，且圆柱筒远离空心壳一端固定安装有齿轮。本实用新型专利技术不仅能够通过驱动电机工作带动螺纹杆转动，进而推动支撑板向下移动，而且能够通过支撑板继续移动对弹簧二进行挤压，进而提高了对工件的夹持力度，还能够通过齿条移动带动齿轮转动，进而带动空心螺杆转动。进而带动空心螺杆转动。进而带动空心螺杆转动。

【技术实现步骤摘要】
一种液压缸生产夹持机构


[0001]本技术涉及液压缸生产
，尤其涉及一种液压缸生产夹持机构。

技术介绍

[0002]液压缸是输出力和活塞有效面积及其两边的压差成正比的直线运动式执行元件，它的职能是将液压能转换成机械能，在液压缸加工过程中，需要对其进行夹持固定，以提高液压缸的加工质量。
[0003]经检索，公开号为CN212192112U的中国专利，公开了一种用于油缸生产的工件夹持工装，通过拧动固定螺栓，使固定夹持板直接顶在工件表面上，进而实现对工件的夹持固定，然而仍存在以下缺陷，并没有对工件侧面进行辅助固定，使得工件在加工过程中容易发生偏移，进而降低液压缸的加工质量。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种液压缸生产夹持机构。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种液压缸生产夹持机构，包括支撑架、空心壳、支撑板和压板，所述支撑架顶端固定安装有空心壳，且空心壳顶端对称滑动安装两个伸缩杆，且两个伸缩杆顶端固定安装一个支撑板，两个所述伸缩杆底端固定安装有压板，所述支撑板底端对称固定安装两个齿条，所述空心壳两端对称转动安装有圆柱筒，且圆柱筒远离空心壳一端固定安装有齿轮，所述圆柱筒内部滑动安装有空心螺杆，且空心螺杆一端延伸至空心壳内部并滑动安装有T型杆，且T型杆一端转动安装有夹杆。
[0007]进一步的，所述空心螺杆外侧对称开设两个条形槽，所述圆柱筒内部对称固定安装两个条形杆，且条形杆滑动安装在条形槽内部。
[0008]进一步的，所述T型杆一端延伸至空心螺杆内部，所述T型杆外侧安装有弹簧一，且弹簧一两端分别固定安装在空心螺杆上以及T型杆上。
[0009]进一步的，所述空心螺杆外侧安装有螺母，且螺母外侧固定安装在空心壳内部。
[0010]进一步的，所述支撑板顶端安装有驱动电机，所述支撑板底端转动安装有螺纹杆，且螺纹杆顶端与驱动电机底端相连接，所述空心壳内部固定安装有螺纹块，且螺纹杆与螺纹块螺纹连接。
[0011]进一步的，所述伸缩杆包括固定杆、弹簧二和空心杆，所述空心壳顶端对称滑动安装两个空心杆，且空心杆顶端滑动安装有固定杆，所述固定杆顶端固定安装在支撑板底端。
[0012]进一步的，所述空心杆内部顶端固定安装有封环，且封环滑动安装在固定杆外侧。
[0013]进一步的，所述固定杆底端延伸至空心杆内部，所述固定杆外侧安装有弹簧二，且弹簧二两端分别固定安装在固定杆上以及封环底端。
[0014]本技术的有益效果为：
[0015]1.通过驱动电机工作带动螺纹杆转动，进而推动支撑板向下移动，驱动电机工作带动螺纹杆转动，螺纹杆转动沿着螺纹块移动向下移动，螺纹杆向下移动带动支撑板向下移动，支撑板向下移动通过伸缩杆带动压板移动与工件贴合。
[0016]2.通过支撑板继续移动对弹簧二进行挤压，进而提高了对工件的夹持力度，支撑板继续向下移动过程中带动固定杆向下移动，固定杆向下移动对弹簧二进行拉伸，使得弹簧二产生弹力，弹簧二的弹力提高了压板对工件的夹持力度。
[0017]3.通过齿条移动带动齿轮转动，进而带动空心螺杆转动，齿条向下移动带动齿轮转动，齿轮转动带动圆柱筒转动，圆柱筒转动通过条形杆和条形槽带动空心螺杆转动，空心螺杆转动沿着螺母移动，进而带动空心螺杆水平移动，进而带动夹板水平移动对工件进行夹持固定。
附图说明
[0018]图1为本技术提出的一种液压缸生产夹持机构的立体结构示意图；
[0019]图2为本技术提出的一种液压缸生产夹持机构的局部剖视结构示意图；
[0020]图3为本技术提出的一种液压缸生产夹持机构的B处局部放大结构示意图；
[0021]图4为本技术提出的一种液压缸生产夹持机构的A处局部放大结构示意图。
[0022]图中：1、支撑架；2、空心壳；3、支撑板；4、螺纹杆；5、螺纹块；6、伸缩杆；7、压板；8、齿条；9、齿轮；10、圆柱筒；11、空心螺杆；12、螺母；13、T型杆；14、弹簧一；15、夹板；16、条形槽；17、条形杆；18、固定杆；19、弹簧二；20、空心杆；21、驱动电机。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]参照图1
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图4，一种液压缸生产夹持机构，包括支撑架1、空心壳2、支撑板3和压板7，支撑架1顶端通过螺栓安装有空心壳2，且空心壳2顶端对称滑动安装两个伸缩杆6，且两个伸缩杆6顶端通过螺钉安装一个支撑板3，两个伸缩杆6底端焊接有压板7，支撑板3底端通过螺钉对称安装两个齿条8，空心壳2两端通过轴承对称转动安装有圆柱筒10，且圆柱筒10远离空心壳2一端焊接有齿轮9，且齿轮9与齿条8相啮合，圆柱筒10内部滑动安装有空心螺杆11，且空心螺杆11一端延伸至空心壳2内部并滑动安装有T型杆13，且T型杆13一端转动有夹板15，且夹板15底端与支撑架1顶端相贴合，夹板15的设计便于从侧面对工件进行夹持固定，夹板15与支撑架1顶端贴合，避免夹板15跟随空心螺杆11发生转动。
[0025]本技术中，需要说明的是，空心螺杆11外侧对称加工两个条形槽16，圆柱筒10内部对称焊接两个条形杆17，且条形杆17滑动安装在条形槽16内部，条形杆17和条形槽16的设计圆柱筒10转动带动空心螺杆11转动，同时便于空心螺杆11沿着圆柱筒10移动，T型杆13一端延伸至空心螺杆11内部，T型杆13外侧装配有弹簧一14，且弹簧一14两端分别焊接在空心螺杆11上以及T型杆13上，弹簧一14的设计提高了夹板15对工件的夹持力度，空心螺杆11外侧安装有螺母12，且螺母12外侧固定安装在空心壳2内部，螺母12的设计便于空心螺杆
11沿着螺母12移动，支撑板3顶端安装有驱动电机21，支撑板3底端转动安装有螺纹杆4，且螺纹杆4顶端与驱动电机21底端相连接，驱动电机21的设计便于带动螺纹杆4转动，空心壳2内部固定安装有螺纹块5，且螺纹杆4与螺纹块5螺纹连接，螺纹块5的设计便于带动螺纹杆4向下移动，进而带动压板7向下移动，进而对工件进行夹持固定。
[0026]尤其的，伸缩杆6包括固定杆18、弹簧二19和空心杆20，空心壳2顶端对称滑动安装两个空心杆20，且空心杆20顶端滑动安装有固定杆18，固定杆18顶端固定安装在支撑板3底端，固定杆18和就空心杆20的设计便于压板7与工件贴合后，不会阻碍支撑板3继续向下移动，进而便于夹板15对工件进行侧面夹持固定，空心杆20内部顶端通过螺钉安装有封环，且封环滑动安装在固定杆18外侧，封环的设计便于将固定杆18底端封装在空心杆20内部本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液压缸生产夹持机构，包括支撑架(1)、空心壳(2)、支撑板(3)和压板(7)，所述支撑架(1)顶端固定安装有空心壳(2)，且空心壳(2)顶端对称滑动安装两个伸缩杆(6)，且两个伸缩杆(6)顶端固定安装一个支撑板(3)，两个所述伸缩杆(6)底端固定安装有压板(7)，其特征在于，所述支撑板(3)底端对称固定安装两个齿条(8)，所述空心壳(2)两端对称转动安装有圆柱筒(10)，且圆柱筒(10)远离空心壳(2)一端固定安装有齿轮(9)，所述圆柱筒(10)内部滑动安装有空心螺杆(11)，且空心螺杆(11)一端延伸至空心壳(2)内部并滑动安装有T型杆(13)，且T型杆(13)一端转动安装有夹板(15)。2.根据权利要求1所述的一种液压缸生产夹持机构，其特征在于，所述空心螺杆(11)外侧对称开设两个条形槽(16)，所述圆柱筒(10)内部对称固定安装两个条形杆(17)，且条形杆(17)滑动安装在条形槽(16)内部。3.根据权利要求1所述的一种液压缸生产夹持机构，其特征在于，所述T型杆(13)一端延伸至空心螺杆(11)内部，所述T型杆(13)外侧安装有弹簧一(14)，且弹簧一(14)两端分别固定安装在空心螺杆(11)上以及T型杆(13)上。4.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：解晓波，
申请(专利权)人：无锡市京锡冶金液压机电有限公司，
类型：新型
国别省市：