混炼胶过滤挤出机制造技术

涉及橡胶加工领域，本实用新型专利技术公开了混炼胶过滤挤出机，包括挤出管体和出料头，所述挤出管体与出料头之间设置有密封箱，所述密封箱的顶部安装有密封盖，所述密封箱的内部安装有过滤网，所述密封盖上连接有对过滤网进行固定的挤压机构，所述箱体固定在挤出管体与出料头之间，所述箱体的两侧开设有通孔，所述箱体的内部固定有隔板，所述连接杆滑动贯穿盖体，所述连接杆的顶端固定有把手，底端固定有挤压板，所述挤压板位于空槽的内部，所述把手与挤压板之间设置有导正杆，所述导正杆的外围套有弹簧，所述弹簧位于盖体与挤压板之前，本实用新型专利技术安装步骤较为简便，且可以使得整体安装的稳定性较高。稳定性较高。稳定性较高。

【技术实现步骤摘要】
混炼胶过滤挤出机


[0001]本技术涉及橡胶加工
，具体为混炼胶过滤挤出机。

技术介绍

[0002]混炼胶是制造橡胶制品的原材料，常见于工业生产中，在混炼胶加工时，需要将混炼胶重新塑形，此过程会用到挤出机，因生产环境并非绝对干净，同时混炼胶中也会含有杂质，因此现有的挤出机还具有过滤功能。
[0003]经检索，公告号为：CN217916688U的中国技术专利公开了一种混炼胶过滤挤出机，包括挤出管体，所述挤出管体上端设有进料管，所述挤出管体一端开设有出料口，所述进料管上端设有过滤斗，所述过滤斗与进料管可拆卸连接，所述过滤斗内设有第一滤网，所述出料口一端设有出料头，所述出料口上设有连接头，所述出料头上设有与连接头对应的连接框，所述连接框内设有第二滤网，所述第二滤网与连接块可拆卸连接，且第二滤网的过滤密度大于第一滤网。
[0004]该专利存在以下缺点：该装置在对第二过滤网进行更换时，需要将出料头6挤出管体1取下进行跟换，且需要同时调节两侧的紧固螺栓对插入块进行调节，调节步骤较为繁琐，且驱动柄容易受外界的影响发生转动，使得插入块与插入槽之间发生松动，从而影响挤出管体与出料头连接的稳定性。
[0005]所以，本申请混炼胶过滤挤出机来对上述出现的问题进行改进。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供混炼胶过滤挤出机，以解决上述影响挤出管体与出料头连接的稳定性的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：混炼胶过滤挤出机，包括挤出管体和出料头，所述挤出管体与出料头之间设置有密封箱，所述密封箱的顶部安装有密封盖，所述密封箱的内部安装有过滤网，所述密封盖上连接有对过滤网进行固定的挤压机构。
[0008]其中，所述密封箱包括箱体、通孔、隔板和滑槽，所述箱体固定在挤出管体与出料头之间，所述箱体的两侧开设有通孔，所述箱体的内部固定有隔板，所述隔板的内部卡接有过滤网，所述箱体的顶端开设有滑槽。
[0009]其中，所述密封盖包括盖体、空槽和滑块，所述盖体的下端中部开设有空槽，所述盖体的下端两侧固定有滑块，所述滑块滑动连接在滑槽的内部。
[0010]其中，所述挤压机构包括连接杆、把手、导正杆、弹簧和挤压板，所述连接杆滑动贯穿盖体，所述连接杆的顶端固定有把手，底端固定有挤压板，所述挤压板位于空槽的内部，所述把手通过导正杆与挤压板固定连接，所述导正杆的外围套有弹簧，所述弹簧位于盖体与挤压板之间。
[0011]其中，所述过滤网设置四个，等间距分部在箱体的内部。
[0012]其中，所述通孔的直径与挤出管体的内径相同。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]本技术工作结束后需要清理滤网，对过滤网进行清理时，向上拉动把手，使得连接杆带动挤压板上移，挤压板对弹簧进行挤压，挤压板收入到空槽的内部，然后将滑块从滑槽的内部抽出，将盖体从箱体的顶部取下，将过滤网从密封箱的内壁取出，进行清理，清理完成后，将过滤网插入到隔板之间的间隙中，然后将滑块插入到滑槽的内部，然后松开把手，使得弹簧带动挤压板做复位运动，使得挤压板对过滤网进行挤压固定，且可以使得导正杆卡在盖体与箱体之间，使得盖体与箱体固定连接，安装步骤较为简便，且可以使得整体安装的稳定性较高。
附图说明
[0015]图1为本技术主结构示意图；
[0016]图2为本技术俯视图的结构示意图；
[0017]图3为本技术剖视图的结构示意图；
[0018]图4为本技术爆炸图的结构示意图。
[0019]图中：1、挤出管体；2、出料头；3、密封箱；31、箱体；32、通孔；33、隔板；34、滑槽；4、密封盖；41、盖体；42、空槽；43、滑块；5、挤压机构；51、连接杆；52、把手；53、导正杆；54、弹簧；55、挤压板；6、过滤网。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：混炼胶过滤挤出机，包括挤出管体1和出料头2，挤出管体1与出料头2之间设置有密封箱3，密封箱3的顶部安装有密封盖4，密封箱3的内部安装有过滤网6，密封盖4上连接有对过滤网6进行固定的挤压机构5。工作结束后需要清理滤网，对过滤网6进行清理时，向上拉动挤压机构5，然后将密封盖4从密封箱3的顶部抽出，然后将过滤网6从密封箱3的内壁取出进行清理，清理完成后，将过滤网6安装在密封箱3的内部，然后向上拉动挤压机构5，再将密封盖4安装在密封箱3的上端，松开挤压机构5，挤压机构5对过滤网6进行挤压固定，且可以将密封盖4固定在密封箱3的顶端，安装步骤较为简便，且可以使得整体安装的稳定性较高。
[0022]其中，密封箱3包括箱体31、通孔32、隔板33和滑槽34，箱体31固定在挤出管体1与出料头2之间，箱体31的两侧开设有通孔32，箱体31的内部固定有隔板33，隔板33的内部卡接有过滤网6，箱体31的顶端开设有滑槽34。将过滤网6插入到隔板33之间，过滤网6与隔板33之间的间隙相同，可以对过滤网6的位置进行限制，避免其在箱体31的内部发生滑动。
[0023]其中，密封盖4包括盖体41、空槽42和滑块43，盖体41的下端中部开设有空槽42，盖体41的下端两侧固定有滑块43，滑块43滑动连接在滑槽34的内部。将滑块43插入到滑槽34的内部，将盖体41与箱体31进行连接。
[0024]其中，挤压机构5包括连接杆51、把手52、导正杆53、弹簧54和挤压板55，连接杆51
滑动贯穿盖体41，连接杆51的顶端固定有把手52，底端固定有挤压板55，挤压板55位于空槽42的内部，把手52通过导正杆53与挤压板55固定连接，导正杆53的外围套有弹簧54，弹簧54位于盖体41与挤压板55之间。向上拉动把手52，使得连接杆51带动挤压板55上移，挤压板55对弹簧54进行挤压，挤压板55收入到空槽42的内部，然后将滑块43插入到滑槽34的内部，然后将盖体41安装在箱体31的顶部，然后松开把手52，使得弹簧54带动挤压板55做复位运动，使得挤压板55对过滤网6进行挤压固定，且可以使得导正杆53卡在盖体41与箱体31之间，使得盖体41与箱体31固定连接。
[0025]其中，过滤网6设置四个，等间距分部在箱体31的内部。可以提高对混炼胶中杂质的过滤效果。
[0026]工作原理：在使用时，工作结束后需要清理滤网，对过滤网6进行清理时，向上拉动把手52，使得连接杆51带动挤压板55上移，挤压板55对弹簧54进行挤压，挤压板55收入到空槽42的内部，然后将滑块43从滑槽34的内部抽出，将盖体41从本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.混炼胶过滤挤出机，包括挤出管体(1)和出料头(2)，其特征在于：所述挤出管体(1)与出料头(2)之间设置有密封箱(3)，所述密封箱(3)的顶部安装有密封盖(4)，所述密封箱(3)的内部安装有过滤网(6)，所述密封盖(4)上连接有对过滤网(6)进行固定的挤压机构(5)。2.根据权利要求1所述的混炼胶过滤挤出机，其特征在于：所述密封箱(3)包括箱体(31)、通孔(32)、隔板(33)和滑槽(34)，所述箱体(31)固定在挤出管体(1)与出料头(2)之间，所述箱体(31)的两侧开设有通孔(32)，所述箱体(31)的内部固定有隔板(33)，所述隔板(33)的内部卡接有过滤网(6)，所述箱体(31)的顶端开设有滑槽(34)。3.根据权利要求2所述的混炼胶过滤挤出机，其特征在于：所述密封盖(4)包括盖体(41)、空槽(42)和滑块(43)，所述盖体(41)的下端中部开设有空槽(42...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱宝廉，芮贵贤，
申请(专利权)人：无锡市美峰橡胶制品制造有限公司，
类型：新型
国别省市：