本实用新型专利技术公开了一种辐射管清扫装置，涉及管状清洁领域。本实用新型专利技术包括螺杆，所述螺杆的一端设置有限位环，所述螺杆的另一端设置有伸缩机构，所述限位环的另一侧固定连接有空心管，所述空心管的内部设置有万向软轴，所述万向软轴的另一端设置有清洁头，所述空心管的另一端设置有限位板，所述限位板的外表面设置有套筒，本实用新型专利技术通过万向软轴，将清洁头推进辐射管的内壁，当伸到辐射管的弯弧处，由于万向软轴的特性，可将万向软轴进行弯折处理，使清洁头能够延伸至弯弧处的后端，通过清洁头的伸缩旋转，有利于对弯弧状的辐射管进行充分清扫，防止辐射管弯弧处的灰尘堆积。防止辐射管弯弧处的灰尘堆积。防止辐射管弯弧处的灰尘堆积。
【技术实现步骤摘要】
一种辐射管清扫装置
[0001]本技术涉及管状清洁领域，具体为一种辐射管清扫装置。
技术介绍
[0002]辐射管作为加热装置在冷轧连退机组和热镀锌机组上广泛使用，具有导热效率高和热辐射均匀等特点。辐射管的状态直接关系到机组的稳定顺行、产品质量和能源消耗，因此必须保证辐射管功能状态良好、稳定。 辐射管内部的杂质主要包括煤气、空气中的杂质以及辐射管内表面脱落形成的杂质， 杂质主要集中在高温段。辐射管内杂质不仅会影响辐射管的导热效率，使辐射管热辐射值降低，增加能源消耗，而且随着杂质的移动，还将会对辐射管和废气管道的状态造成影响
[0003]目前，各机组辐射管内杂质的清扫还未引起普遍的重视， 清扫的工具和标准也比较随意，因此清扫的效果不尽人意，现有清扫辐射管内杂质的工具一般使用细小的扫把、拖把和一些自制的简易工具， 如在棍棒一端包裹布头，但由于辐射管内的空间非常狭小，且弯弧处较多，现有的工具只能对辐射管的直管处进行清扫，对弯弧处的清扫程度非常有限。
[0004]于是，专利技术人有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种辐射管清扫装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。
技术实现思路
[0005]基于此，本技术的目的是提供一种辐射管清扫装置，以解决辐射管弯弧处难以清扫的技术问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种辐射管清扫装置，包括螺杆，所述螺杆的一端设置有限位环，所述螺杆的另一端设置有伸缩机构，所述限位环的另一侧固定连接有空心管，所述空心管的内部设置有万向软轴，所述万向软轴的另一端设置有清洁头，所述空心管的另一端设置有限位板，所述限位板的外表面设置有套筒。
[0007]通过采用上述技术方案，将清洁头推进辐射管的内壁，当伸到辐射管的弯弧处，由于万向软轴的特性，可将万向软轴进行弯折处理，使清洁头能够延伸至弯弧处的后端，通过清洁头的伸缩旋转，有利于对弯弧状的辐射管进行清扫，防止辐射管弯弧处的灰尘堆积。
[0008]进一步的，所述限位板为多个，且所述限位板呈环形阵列分布，所述限位板为塑料材质，所述套筒的一端呈圆锥型设置，所述套筒与空心管呈螺纹连接。
[0009]通过采用上述技术方案，有利于将万向软轴与空心管相固定。
[0010]进一步的，所述伸缩机构包括移动块，所述移动块的上下两侧均通过第三转轴与连接杆转动连接。
[0011]通过采用上述技术方案，使移动块进行前后运动，有利于推动螺杆进行伸缩活动。
[0012]进一步的，所述移动块的内部固定连接有轴承，所述轴承的内壁与螺杆固定连接。
[0013]通过采用上述技术方案，有利于使螺杆进行转动活动，使清洁头能够进行旋转。
[0014]进一步的，所述螺杆的外表面中部设置有套环，所述套环与螺杆呈螺纹连接，所述
套环的上下两侧均设置有按压机构。
[0015]通过采用上述技术方案，通过按压机构的按压，有利于使螺杆在套环内做旋转运动。
[0016]进一步的，所述按压机构包括活动杆，所述活动杆通过第一转轴与套环转动连接，所述活动杆通过第二转轴与连接杆转动连接，所述活动杆的另一端设置有握把，所述握把的外表面设置有橡胶皮套。
[0017]通过采用上述技术方案，通过按压机构与伸缩机构的配合，有利于使活动杆在进行伸缩活动的同时也能进行旋转活动。
[0018]综上所述，本技术主要具有以下有益效果：
[0019]1、本技术通过万向软轴，将清洁头推进辐射管的内壁，当伸到辐射管的弯弧处，由于万向软轴的特性，可将万向软轴进行弯折处理，使清洁头能够延伸至弯弧处的后端，通过清洁头的伸缩旋转，有利于对弯弧状的辐射管进行清扫，防止辐射管弯弧处的灰尘堆积；
[0020]2、本技术通过设置限位板,根据辐射管的长度，将万向软轴拉伸至所需长度，之后将套筒通过螺纹进行旋转，使套筒逐渐与限位板相贴合，随着套筒的逐渐旋紧，将限位板相内扣合，直至将万向软轴进行固定，有利于将万向软轴轴进行收纳，节约空间，可根据辐射管的长度调节万向软轴的长度，使清扫装置使用更加便捷。
附图说明
[0021]图1为本技术的立体结构示意图；
[0022]图2为本技术图1的A处的放大立体结构示意图；
[0023]图3为本技术实施中的局部结构示意图；
[0024]图4为本技术限位板的立体结构示意图。
[0025]图中：1、螺杆；2、按压机构；201、第一转轴；202、活动杆；203、第二转轴；204、握把；3、伸缩机构；301、移动块；302、轴承；303、第三转轴；304、连接杆；4、套环；5、限位环；6、空心管；7、万向软轴；8、清洁头；9、限位板；10、套筒。
实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0027]下面根据本技术的整体结构，对其实施例进行说明。
[0028]一种辐射管清扫装置，如图所示1
‑
4，包括螺杆1，螺杆1的一端设置有限位环5，螺杆1的另一端设置有伸缩机构3，限位环5的另一侧固定连接有空心管6，空心管6的内部设置有万向软轴7，万向软轴7的另一端设置有清洁头8，空心管6的另一端设置有限位板9，限位板9的外表面设置有套筒10。
[0029]参阅图1、2和4，限位板9为多个，且限位板9呈环形阵列分布，限位板9为塑料材质，套筒10的一端呈圆锥型设置，套筒10与空心管6呈螺纹连接，有利于将万向软轴7与空心管6相固定，可根据辐射管的长度调节万向软轴7的长度，使清扫装置使用更加便捷。
[0030]参阅图1、2和3，伸缩机构3包括移动块301，移动块301的上下两侧均通过第三转轴303与连接杆304转动连接，使移动块301进行前后运动，有利于推动螺杆1进行伸缩活动，使清洁头8对辐射管内壁进行伸缩活动，使清洁更加地高效。
[0031]参阅图1、2和3，的，移动块301的内部固定连接有轴承302，轴承302的内壁与螺杆1固定连接，有利于使螺杆1进行转动活动，使清洁头8对辐射管内壁进行旋转活动，使清洁更加地高效。
[0032]参阅图1和3，螺杆1的外表面中部设置有套环4，套环4与螺杆1呈螺纹连接，套环4的上下两侧均设置有按压机构2，通过按压机构2的按压，有利于使螺杆1在套环4内做旋转活动，有利于带动清洁头8进行旋转。
[0033]本实施例的实施原理为：首先，旋转套筒10，使限位板9与万向软轴7之间出现间隙，根据辐射管的长度，将万向软轴7拉伸至所需长度，然后，将套筒10通过螺纹进行旋转，使套筒10逐渐与限位板9相贴合，随着套筒10的逐渐旋紧，将限位板9向内扣合，直至将万向软轴7进行固定，之后，将清洁头8推进辐射管的内壁，当伸到辐射管的弯弧处，由于万向软轴7的特性，可将万本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种辐射管清扫装置，包括螺杆（1），其特征在于：所述螺杆（1）的一端设置有限位环（5），所述螺杆（1）的另一端设置有伸缩机构（3），所述限位环（5）的另一侧固定连接有空心管（6），所述空心管（6）的内部设置有万向软轴（7），所述万向软轴（7）的另一端设置有清洁头（8），所述空心管（6）的另一端设置有限位板（9），所述限位板（9）的外表面设置有套筒（10）。2.根据权利要求1所述的辐射管清扫装置，其特征在于：所述限位板（9）为多个，且所述限位板（9）呈环形阵列分布，所述限位板（9）为塑料材质，所述套筒（10）的一端呈圆锥型设置，所述套筒（10）与空心管（6）呈螺纹连接。3.根据权利要求1所述的辐射管清扫装置，其特征在于：所述伸缩机构（3）包括移动块（301），所述移动块（301）的上下两侧均通过第...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐梓丹，严德双，李彬，
申请(专利权)人：江苏久保联实业有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。