一种化学清洗设备外壳加工成型冲压机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种化学清洗设备外壳加工成型冲压机构，包括框架，所述框架内腔的底部固定连接有底板，所述底板的顶部固定连接有下模具，所述框架的顶部镶嵌有液压缸，所述液压缸的输出轴固定连接有安装板，所述安装板的底部设置有压紧组件，所述安装板的底部固定连接有冲头，所述底板的顶部固定连接有顶部贯穿至下模具内腔的顶出组件。该化学清洗设备外壳加工成型冲压机构，冲压时，将外壳放置在下模具上，通过液压缸带动冲头下降对外壳进行冲压，冲压过程中，压紧组件首先与外壳接触，将外壳固定，能够减小偏移的可能性，整体结构实现了化学清洗设备外壳加工成型冲压机构不易偏移的目的，提高冲压质量。提高冲压质量。提高冲压质量。

【技术实现步骤摘要】
一种化学清洗设备外壳加工成型冲压机构


[0001]本技术涉及冲压成型
，具体为一种化学清洗设备外壳加工成型冲压机构。

技术介绍

[0002]冲压成型是指靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件的加工成型方法。
[0003]中国专利CN212093987U公开了一种新型外壳冲压模具，包括上模板，所述上模板的底端固定连接有焊接板，所述焊接板的底部连接有液压泵，所述液压泵的底端固定连接有液压杆，所述液压杆的底部连接有连接板，所述连接板的底端设置有上层板，所述上层板的底部连接有固定柱，所述固定柱的底面连接有固定杆，所述上层板的底面设置有固定板，所述固定板的底部设置有螺栓，所述螺栓的底端连接有螺丝，所述螺丝的底端设置有冲头，所述固定板的底部固定连接有套筒
……
[0004]通过上述对比文件结合已知的冲压机构，可以表明，现有的冲压机构在对外壳进行冲压时，冲头首先与外壳接触，而冲头的冲击力容易导致外壳的位置发生偏移，从而影响加工效果，故而提出一种化学清洗设备外壳加工成型冲压机构来解决上述问题。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种化学清洗设备外壳加工成型冲压机构，具备不易偏移等优点，解决了现有的冲压机构在对外壳进行冲压时，冲头首先与外壳接触，而冲头的冲击力容易导致外壳的位置发生偏移，从而影响加工效果的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种化学清洗设备外壳加工成型冲压机构，包括框架，所述框架内腔的底部固定连接有底板，所述底板的顶部固定连接有下模具，所述框架的顶部镶嵌有液压缸，所述液压缸的输出轴固定连接有安装板，所述安装板的底部设置有压紧组件，所述安装板的底部固定连接有冲头，所述底板的顶部固定连接有顶部贯穿至下模具内腔的顶出组件。
[0007]所述压紧组件包括多个与安装板底部固定连接的第一弹簧，多个所述第一弹簧整体的底部固定连接有连接板，所述连接板的底部固定连接有固定筒，所述连接板上开设有通孔，所述冲头的底部通过通孔贯穿至固定筒的内腔。
[0008]进一步，所述固定筒的底部固定连接有海绵垫，所述固定筒通过海绵垫与下模具的顶部接触。
[0009]进一步，所述连接板的顶部固定连接有多个导向杆，所述导向杆贯穿对应第一弹簧并延伸至安装板的顶部。
[0010]进一步，所述冲头的顶部固定连接有多个定位杆，所述定位杆的顶部贯穿安装板。
[0011]进一步，所述安装板上开设有与定位杆相适配的定位孔，所述定位杆的外表面螺纹连接有与安装板顶部紧密接触的螺帽。
[0012]进一步，所述顶出组件包括与底板顶部固定连接的伸缩杆，所述伸缩杆的顶部固定贯穿至下模具的内腔且固定连接有顶板，所述顶板与底板之间固定连接有套接于伸缩杆外表面的第二弹簧。
[0013]进一步，所述伸缩杆包括与底板顶部固定连接的空心杆，所述顶板的底部固定连接有与空心杆内腔滑动连接的实心杆。
[0014]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0015]1、该化学清洗设备外壳加工成型冲压机构，冲压时，将外壳放置在下模具上，通过液压缸带动冲头下降对外壳进行冲压，冲压过程中，压紧组件首先与外壳接触，将外壳固定，能够减小偏移的可能性，整体结构实现了化学清洗设备外壳加工成型冲压机构不易偏移的目的，提高冲压质量。
[0016]2、该化学清洗设备外壳加工成型冲压机构，冲压时，外壳会向下压缩顶出组件，冲压结束后，顶出组件将外壳从下模具中顶出，方便取出外壳。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术压紧组件的结构示意图；
[0019]图3为本技术顶出组件的结构示意图。
[0020]图中：1、框架；2、底板；3、下模具；4、液压缸；5、安装板；6、压紧组件；61、第一弹簧；62、连接板；63、固定筒；64、通孔；65、海绵垫；66、导向杆；7、冲头；71、定位杆；72、螺帽；8、顶出组件；81、伸缩杆；82、顶板；83、第二弹簧。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1和图2，本实施例中的一种化学清洗设备外壳加工成型冲压机构，包括框架1，框架1内腔的底部固定连接有底板2，底板2的顶部固定连接有下模具3，框架1的顶部镶嵌有液压缸4，液压缸4的输出轴固定连接有安装板5，安装板5的底部设置有压紧组件6，安装板5的底部固定连接有冲头7，冲头7的顶部固定连接有多个定位杆71，定位杆71的顶部贯穿安装板5，安装板5上开设有与定位杆71相适配的定位孔，定位杆71的外表面螺纹连接有与安装板5顶部紧密接触的螺帽72，底板2的顶部固定连接有顶部贯穿至下模具3内腔的顶出组件8。
[0023]压紧组件6包括多个与安装板5底部固定连接的第一弹簧61，多个第一弹簧61整体的底部固定连接有连接板62，连接板62的底部固定连接有固定筒63，连接板62上开设有通孔64，冲头7的底部通过通孔64贯穿至固定筒63的内腔，固定筒63的底部固定连接有海绵垫65，固定筒63通过海绵垫65与下模具3的顶部接触，海绵垫65的设置能够减小在冲压过程中，固定筒63与外壳产生磨损的可能性；连接板62的顶部固定连接有多个导向杆66，导向杆66贯穿对应第一弹簧61并延伸至安装板5的顶部，导向杆66的设置对连接板62起到了导向
作用，减小了第一弹簧61发生弯曲形变的可能性，提高了整体结构的稳定。
[0024]本实施例中的，将外壳放置在下模具3上，通过液压缸4带动安装板5下降，冲压过程中，固定筒63通过海绵垫65将外壳压紧固定，第一弹簧61被压缩，随即冲头7下降对外壳进行冲压，第一弹簧61的弹性使得固定筒63始终对外壳有挤压力，能够减小偏移的可能性，提高冲压成型的质量。
[0025]请参阅图1和图3，本实施例中的顶出组件8包括与底板2顶部固定连接的伸缩杆81，伸缩杆81的顶部固定贯穿至下模具3的内腔且固定连接有顶板82，顶板82与底板2之间固定连接有套接于伸缩杆81外表面的第二弹簧83；伸缩杆81包括与底板2顶部固定连接的空心杆，顶板82的底部固定连接有与空心杆内腔滑动连接的实心杆，伸缩杆81的设置对顶板82起到了限位作用，从而提高顶板82上下运动的稳定。
[0026]本实施例中的，冲压时，冲头7向下挤压外壳，使得顶板82向下运动并压缩第二弹簧83，冲压结束后，顶板82在第二弹簧83的弹性作用下，向上运动，将外壳从下模具3中顶出，方便取出。
[0027]上述实施例的工作原理为：
[00本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种化学清洗设备外壳加工成型冲压机构，包括框架(1)，其特征在于：所述框架(1)内腔的底部固定连接有底板(2)，所述底板(2)的顶部固定连接有下模具(3)，所述框架(1)的顶部镶嵌有液压缸(4)，所述液压缸(4)的输出轴固定连接有安装板(5)，所述安装板(5)的底部设置有压紧组件(6)，所述安装板(5)的底部固定连接有冲头(7)，所述底板(2)的顶部固定连接有顶部贯穿至下模具(3)内腔的顶出组件(8)；所述压紧组件(6)包括多个与安装板(5)底部固定连接的第一弹簧(61)，多个所述第一弹簧(61)整体的底部固定连接有连接板(62)，所述连接板(62)的底部固定连接有固定筒(63)，所述连接板(62)上开设有通孔(64)，所述冲头(7)的底部通过通孔(64)贯穿至固定筒(63)的内腔。2.根据权利要求1所述的一种化学清洗设备外壳加工成型冲压机构，其特征在于：所述固定筒(63)的底部固定连接有海绵垫(65)，所述固定筒(63)通过海绵垫(65)与下模具(3)的顶部接触。3.根据权利要求1所述的一种化学清洗设备外壳加工成型冲压机构，其特征在于：所述连接板(62)的顶部固...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘臻，
申请(专利权)人：无锡麦旭鑫科技有限公司，
类型：新型
国别省市：