本申请涉及一种有机黄色颜料反应物研磨装置，包括机体，所述机体上安装有料桶，机体上转动设置有转轴，所述转轴一端转动设置在机体上，转轴远离设置在机体一端伸入料桶内，转轴伸入料桶内一端固设有研磨头，所述研磨头上设置有锤头，所述锤头沿转轴长度方向滑移设置在研磨头上，所述锤头和研磨头之间设置有联动机构，研磨头转动带动锤头竖直滑移。本申请能够提升研磨设备的研磨的效果。提升研磨设备的研磨的效果。提升研磨设备的研磨的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种有机黄色颜料反应物研磨装置
[0001]本申请涉及研磨设备的领域，尤其是涉及一种有机黄色颜料反应物研磨装置。
技术介绍
[0002]有机颜料是不溶性有机物,通常以高度分散状态加入底物而使底物着色。它与染料的根本区别在于,染料能够溶解在所用的染色介质中,而颜料则既不溶于使用它们的介质，也不溶于被着色的底物。
[0003]现有的公开号为CN112662195A的中国专利技术专利公开了一种储存稳定型有机黄色颜料及其制备方法，其包括步骤(1)中先将各反应物研磨至细度≥120目，在盐酸溶液中搅拌湿润时间≥4h，再加入亚硝酸钠，加亚硝酸钠的时间≥2h；现有的有机黄色颜料需要将原料进行研磨，之后再进行后续加工。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为现有的颜料研磨设备针对不同类型的大颗粒原料，通常通过平磨或碾压将大颗粒原料研磨成小颗粒，其研磨效果并不佳。
技术实现思路
[0005]为了提升研磨设备的研磨效果，本申请提供一种有机黄色颜料反应物研磨装置。
[0006]本申请提供的一种有机黄色颜料反应物研磨装置采用如下的技术方案：
[0007]一种有机黄色颜料反应物研磨装置，包括机体，所述机体上安装有料桶，机体上转动设置有转轴，所述转轴一端转动设置在机体上，转轴远离设置在机体一端伸入料桶内，转轴伸入料桶内一端固设有研磨头，所述研磨头上设置有锤头，所述锤头沿转轴长度方向滑移设置在研磨头上，所述锤头和研磨头之间设置有联动机构，研磨头转动带动锤头竖直滑移。
[0008]通过采用上述技术方案，转轴带动研磨头转动对原料平磨的同时通过联动机构驱动锤头滑移对颜料进行碾压，平磨和碾压同时进行，提升了研磨设备的研磨效果。
[0009]可选的，所述联动机构包括联动槽和联动杆，所述联动槽为波浪槽，联动槽开设在研磨头外侧壁上，所述联动杆一端固设在锤头上，另一端伸入联动槽内。
[0010]通过采用上述技术方案，通过联动杆在波浪状的联动槽内滑移，联动槽带动联动杆间歇性升降，从而实现了锤头的往复运动，实现锤头的碾压。
[0011]可选的，所述料桶内壁开设有限位槽，所述限位槽沿料桶竖直开设，所述锤头上固设有限位块，所述限位块滑移设置于限位槽内。
[0012]通过采用上述技术方案，研磨头转动容易带动锤头转动，从而影响锤头的正常滑移，限位块的设置能够限制锤头的转动，从而降低研磨头转动对锤头滑移的影响。
[0013]可选的，所述机体包括底座、安装杆和安装台，所述底座放置于地面上，所述安装杆竖直安装在底座上，所述安装台固设在安装杆远离底座一端，所述转轴转动设置在安装台上，所述安装台上安装有动力件，动力件驱动转轴转动。
[0014]通过采用上述技术方案，安装台的设置能够方便动力件的安装，从而方便动力件
驱动转轴转动。
[0015]可选的，所述安装杆包括固定杆和滑移杆，所述固定杆固设在底座上，所述滑移杆插设在固定杆远离底座一端，滑移杆滑移设置于固定杆上。
[0016]通过采用上述技术方案，安装杆分为固定杆和滑移杆能够调节安装杆的长度，从而根据料桶的深度调节研磨头的位置，使研磨头适用于不同深度的料桶。
[0017]可选的，所述底座上安装有配重块。
[0018]通过采用上述技术方案，配重块的设置能够降低研磨设备使用时机体倾倒的概率。
[0019]可选的，所述机体和料桶之间设置有夹持组件，所述夹持组件包括连接杆、固定半环和拆装半环，所述连接杆固定在机体上，所述固定半环固设在连接杆上，所述拆装半环通过螺栓可拆卸设置在固定半环上，固定半环和拆装半环夹持料桶。
[0020]通过采用上述技术方案，夹持组件的设置能够对料桶进行夹持固定，从而降低料桶受研磨头影响跟着研磨头转动的概率。
[0021]可选的，所述料桶上固设有限位环，所述限位环抵接在固定半环和拆装半环背离地面一侧。
[0022]通过采用上述技术方案，限位环的设置降低了锤头碾压时料桶朝向地面方向滑移的概率，从而降低了料桶沿竖直方向脱离夹持组件的概率。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.转轴带动研磨头转动对原料平磨的同时通过联动机构驱动锤头滑移对颜料进行碾压，平磨和碾压同时进行，提升了研磨设备的研磨效果；
[0025]2.通过联动杆在波浪状的联动槽内滑移，联动槽带动联动杆间歇性升降，从而实现了锤头的往复运动，实现锤头的碾压；
[0026]3.研磨头转动容易带动锤头转动，从而影响锤头的正常滑移，限位块的设置能够限制锤头的转动，从而降低研磨头转动对锤头滑移的影响；
[0027]4.安装杆分为固定杆和滑移杆能够调节安装杆的长度，从而根据料桶的深度调节研磨头的位置，使研磨头适用于不同深度的料桶；
[0028]5.夹持组件的设置能够对料桶进行夹持固定，从而降低料桶受研磨头影响跟着研磨头转动的概率；
[0029]6.限位环的设置降低了锤头碾压时料桶朝向地面方向滑移的概率，从而降低了料桶沿竖直方向脱离夹持组件的概率。
附图说明
[0030]图1是本实施例的整体结构示意图。
[0031]图2是本实施例整体结构的剖视示意图。
[0032]图3是图2中A部的放大视图。
[0033]附图标记说明：1、机体；101、底座；102、安装杆；1021、固定杆；1022、滑移杆；103、安装台；2、料桶；3、转轴；4、研磨头；5、锤头；6、联动机构；61、联动槽；62、联动杆；7、限位槽；8、限位块；9、动力件；10、配重块；11、夹持组件；111、连接杆；112、固定半环；113、拆装半环；12、限位环；13、空腔；14、同步轮；15、同步带；16、调节螺栓。
具体实施方式
[0034]以下结合附图1
‑
3对本申请作进一步详细说明。
[0035]本申请实施例公开一种有机黄色颜料反应物研磨装置，参照图1和图2，包括机体1，机体1上安装有料桶2，机体1上转动设置有转轴3，转轴3一端转动设置在机体1上，机体1上安装有动力件9，动力件9选用驱动电机，驱动电机通过同步轮14和同步带15驱动转轴3转动，转轴3远离设置在机体1一端伸入料桶2内，转轴3伸入料桶2内一端固设有研磨头4，研磨头4上设置有锤头5，锤头5沿转轴3长度方向滑移设置在研磨头4上，锤头5和研磨头4之间设置有联动机构6，研磨头4转动带动锤头5竖直滑移，转轴3带动研磨头4转动对原料平磨的同时通过联动机构6驱动锤头5滑移对颜料进行碾压，平磨和碾压同时进行，提升了研磨设备的研磨效果。
[0036]参照图2和图3，联动机构6包括开设在研磨头4外侧壁上的联动槽61和一端固设在锤头5上的联动杆62，联动槽61为环形波浪槽，另一端伸入联动槽61内，联动杆62设置多根，均匀分布在锤头5上，联动杆62的数量因环形波浪槽波峰波谷数设置，本实施例中环形波浪槽有两个波峰和两个波谷，因此设置两根联动杆62；本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种有机黄色颜料反应物研磨装置，包括机体（1），所述机体（1）上安装有料桶（2），机体（1）上转动设置有转轴（3），所述转轴（3）一端转动设置在机体（1）上，转轴（3）远离设置在机体（1）一端伸入料桶（2）内，转轴（3）伸入料桶（2）内一端固设有研磨头（4），其特征在于：所述研磨头（4）上设置有锤头（5），所述锤头（5）沿转轴（3）长度方向滑移设置在研磨头（4）上，所述锤头（5）和研磨头（4）之间设置有联动机构（6），研磨头（4）转动带动锤头（5）竖直滑移。2.根据权利要求1所述的一种有机黄色颜料反应物研磨装置，其特征在于：所述联动机构（6）包括联动槽（61）和联动杆（62），所述联动槽（61）为波浪槽，联动槽（61）开设在研磨头（4）外侧壁上，所述联动杆（62）一端固设在锤头（5）上，另一端伸入联动槽（61）内。3.根据权利要求2所述的一种有机黄色颜料反应物研磨装置，其特征在于：所述料桶（2）内壁开设有限位槽（7），所述限位槽（7）沿料桶（2）竖直开设，所述锤头（5）上固设有限位块（8），所述限位块（8）滑移设置于限位槽（7）内。4.根据权利要求1所述的一种有机黄色颜料反应物研磨装置，其特征在于：所述机体（1）包括底座（101）、安装杆（102）和安装台（103），所述底座（101）放置于地面上，所述安装杆（102）竖直安装在底座（101）上，所述安装台（1...
【专利技术属性】
技术研发人员：罗福文，
申请(专利权)人：杭州萧山环保化工有限公司，
类型：新型
国别省市：
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