一种电焊机保护机箱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电焊机保护机箱，包括:防护内箱以及防护外箱，所述防护内箱通过防护结构安装于所述防护外箱的内侧，所述防护内箱的内侧安装有伸缩限位结构；所述伸缩限位结构包含有：一对伸缩滑道、一对伸缩凸型滑块、两对梯形活性挤压块、两对剪叉式支架、若干个侧壁滑道、若干个侧壁滑块、四对侧壁限位轴以及若干个侧壁套装弹簧；本实用新型专利技术涉及电焊机技术领域,通过伸缩限位结构，使得焊接机可以活动插装于防护内箱的内侧，从而快速的对焊接机进行更换，同时通过防护结构既可以对外侧防护进行支撑，同时可以通过温差产生空气的流动，同时通过若干个喇叭型聚集块，从而加快空气的流动以及单向空气限位，从而加快了冷却电焊机。焊机。焊机。

【技术实现步骤摘要】
一种电焊机保护机箱


[0001]本技术涉及电焊机
，具体为一种电焊机保护机箱。

技术介绍

[0002]现今建筑工程中的钢筋等钢铁半成品加工主要通过机械连接和焊接连接等，其中焊接连接应用较为广泛，如今焊接连接中常用焊接形式为二氧化碳气体保护焊，该焊接方式具有焊接质量高、焊接速度快、成本消耗低的优点，随着加工量的增加，焊机数量也增加，但是在如今施工现场，焊机大多仅通过搭设的钢筋简易支架架起，有的甚至无防雨措施，存在很大的安全隐患，焊机摆放在简易支架上，在雨天不能有效防止雨水溅入焊机，造成焊机短路，并且焊机的摆放不规范，有的焊机摆放距离过近，若发生发热漏电等情况有可能发生连锁反应，带来更大的经济损失，同时在使用过程中容易出现搬运货物时的磕碰，鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生。

技术实现思路

[0003]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种电焊机保护机箱，包括:防护内箱以及防护外箱，所述防护内箱通过防护结构安装于所述防护外箱的内侧，所述防护内箱的内侧安装有伸缩限位结构；
[0004]所述伸缩限位结构包含有：一对伸缩滑道、一对伸缩凸型滑块、两对梯形活性挤压块、两对剪叉式支架、若干个侧壁滑道、若干个侧壁滑块、四对侧壁限位轴以及若干个侧壁套装弹簧；
[0005]一对所述伸缩滑道水平平行安装于所述防护外箱的内侧，一对所述伸缩凸型滑块水平平行安装于所述防护内箱的底端上，且一对所述伸缩凸型滑块分别活动插装于一对所述伸缩滑道的内侧，若干个所述侧壁滑道分别安装于所述防护外箱的内侧以及两对所述梯形活性挤压块上，若干个所述侧壁滑块分别活动插装于若干个所述侧壁滑道的内侧，两对所述剪叉式支架分别连接于若干个所述侧壁滑块上，四对所述侧壁限位轴分别活动插装于若干个所述侧壁滑道的内侧，若干个所述侧壁套装弹簧分别套装于四对所述侧壁限位轴上。
[0006]优选的，所述防护结构包含有：若干个X型支架、若干个凹型防护块、若干个膨胀袋、若干个膨胀十字型钉、若干个限位轴管、若干个U型轴管以及若干个喇叭型聚集块；
[0007]若干个所述X型支架均匀的安装于所述防护内箱以及所述防护外箱上，若干个所述凹型防护块均匀的安装于所述防护内箱以及所述防护外箱上，且若干个所述凹型防护块分别位于若干个所述X型支架之间，若干个所述膨胀袋分别安装于若干个所述凹型防护块的内侧，若干个所述膨胀十字型钉分别安装于若干个所述X型支架上，若干个所述U型轴管分别插装于所述防护内箱上的凹型防护块上，若干个所述限位轴管分别活动插装于若干个所述凹型防护块上，且若干个所述限位轴管分别连接于若干个所述U型轴管上，若干个所述喇叭型聚集块分别安装于若干个所述U型轴管以及若干个所述限位轴管的内侧。
[0008]优选的，若干个所述限位轴管上分别设置有防护套装弹簧。
[0009]优选的，所述防护内箱以及所述防护外箱的内侧设置有温度传感器。
[0010]优选的，所述防护外箱的外侧设置有冷却风扇。
[0011]优选的，两对所述梯形活性挤压块上分别设置有侧壁轮。
[0012]有益效果
[0013]本技术提供了一种电焊机保护机箱。具备以下有益效果，该一种电焊机保护机箱，通过伸缩限位结构，使得焊接机可以活动插装于防护内箱的内侧，从而快速的对焊接机进行更换，同时通过防护结构既可以对外侧防护进行支撑，同时可以通过温差产生空气的流动，同时通过若干个喇叭型聚集块，从而加快空气的流动以及单向空气限位，从而加快了冷却。
附图说明
[0014]图1为本技术所述一种电焊机保护机箱的主视剖视示意图。
[0015]图2为图1中“A”的局部放大图。
[0016]图中：1、防护内箱；2、防护外箱；3、伸缩滑道；4、伸缩凸型滑块；5、梯形活性挤压块；6、剪叉式支架；7、侧壁滑道；8、侧壁滑块；9、侧壁限位轴；10、X型支架；11、凹型防护块；12、膨胀袋；13、限位轴管；14、U型轴管；15、喇叭型聚集块。
具体实施方式
[0017]基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器以及编码器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不再对电气控制做说明。
[0019]实施例
[0020]如图1
‑
2所示，所述防护内箱1通过防护结构安装于所述防护外箱2的内侧，所述防护内箱1的内侧安装有伸缩限位结构；
[0021]具体的，所述伸缩限位结构包含有：一对伸缩滑道3、一对伸缩凸型滑块4、两对梯形活性挤压块5、两对剪叉式支架6、若干个侧壁滑道7、若干个侧壁滑块8、四对侧壁限位轴9以及若干个侧壁套装弹簧；
[0022]具体的，一对所述伸缩滑道3水平平行安装于所述防护外箱2的内侧，一对所述伸缩凸型滑块4水平平行安装于所述防护内箱1的底端上，且一对所述伸缩凸型滑块4分别活动插装于一对所述伸缩滑道3的内侧，若干个所述侧壁滑道7分别安装于所述防护外箱2的内侧以及两对所述梯形活性挤压块5上，若干个所述侧壁滑块8分别活动插装于若干个所述侧壁滑道7的内侧，两对所述剪叉式支架6分别连接于若干个所述侧壁滑块8上，四对所述侧壁限位轴9分别活动插装于若干个所述侧壁滑道7的内侧，若干个所述侧壁套装弹簧分别套装于四对所述侧壁限位轴9上。
[0023]需要说明的是，上述中，通过将电焊机安置于一对伸缩凸型滑块4上，使得电焊机
上的一对伸缩凸型滑块4沿着一对伸缩滑道3的内侧水平伸缩，同时电焊机活动插装于两对梯形活性挤压块5之间，通过梯形活性挤压块5分别带动其上的侧壁滑道7，使得侧壁滑道7内侧的侧壁滑块8进行水平伸缩，从而达到改变一对剪叉式支架6的角度，从而将一对剪叉式支架6进行伸缩，从而改变梯形活性挤压块5与防护内箱1侧壁之间的距离进行调节，从而达到将焊接机活动限位在两对梯形活性挤压块5之间，通过四对侧壁限位轴9分别对若干个侧壁滑块8进行活动限位，同时通过若干个侧壁套装弹簧分别对若干个侧壁滑块8进行缓冲以及挤压。
[0024]如图1
‑
2所示，所述防护结构包含有：若干个X型支架10、若干个凹型防护块11、若干个膨胀袋12、若干个膨胀十字型钉、若干个限位轴管13、若干个U型轴管14以及若干个喇叭型聚集块15；
[0025]具体的，若干个所述X型支架10均匀的安装于所述防护内箱1以及所述防护外箱2上，若干个所述凹型防护块11均匀的安装于所述防护内箱1以及所述防护外箱2上，且若干个所述凹型防护块11分别位于若干个所述X型支架10之间，若干个所述膨胀袋12分别安装于若干个所述凹型防护块11的内侧，若干个所述膨胀十字型钉分别安装于若干本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电焊机保护机箱，包括:防护内箱以及防护外箱，其特征在于，所述防护内箱通过防护结构安装于所述防护外箱的内侧，所述防护内箱的内侧安装有伸缩限位结构；所述伸缩限位结构包含有：一对伸缩滑道、一对伸缩凸型滑块、两对梯形活性挤压块、两对剪叉式支架、若干个侧壁滑道、若干个侧壁滑块、四对侧壁限位轴以及若干个侧壁套装弹簧；一对所述伸缩滑道水平平行安装于所述防护外箱的内侧，一对所述伸缩凸型滑块水平平行安装于所述防护内箱的底端上，且一对所述伸缩凸型滑块分别活动插装于一对所述伸缩滑道的内侧，若干个所述侧壁滑道分别安装于所述防护外箱的内侧以及两对所述梯形活性挤压块上，若干个所述侧壁滑块分别活动插装于若干个所述侧壁滑道的内侧，两对所述剪叉式支架分别连接于若干个所述侧壁滑块上，四对所述侧壁限位轴分别活动插装于若干个所述侧壁滑道的内侧，若干个所述侧壁套装弹簧分别套装于四对所述侧壁限位轴上。2.根据权利要求1所述的一种电焊机保护机箱，其特征在于，所述防护结构包含有：若干个X型支架、若干个凹型防护块、若干个膨胀袋、若干个膨胀十字型钉、若干个限位轴管、若干个U型轴管以及若干...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈学文，刘鹏，
申请(专利权)人：盘锦中天容器制造安装有限公司，
类型：新型
国别省市：