本实用新型专利技术公开了一种点胶合盖一体机的合盖装置，涉及点胶合盖一体机技术领域。本实用新型专利技术包括并排设置的第一输送组件与第二输送组件；第一输送组件与第二输送组件之间架设有移位组件；移位组件上装设有升降旋转组件；升降旋转组件上装设有夹持组件。本实用新型专利技术通过将用于输送蓄电池壳体的第一输送组件以及用于输送壳盖的第二输送组件并排设置，并利用移位组件、升降旋转组件及夹持组件来实现对多个蓄电池壳体的翻转合盖操作，有效地提高了蓄电池的合盖效率。电池的合盖效率。电池的合盖效率。
【技术实现步骤摘要】
一种点胶合盖一体机的合盖装置
[0001]本技术属于点胶合盖一体机
，特别是涉及一种点胶合盖一体机的合盖装置。
技术介绍
[0002]在蓄电池生产过程中，点胶合盖一体机先将并排输送的壳盖依次注胶，同时将并排设置的蓄电池壳体依次翻转，然后再将翻转后的蓄电池壳体转移至注胶后的壳盖上方，最后将蓄电池壳体扣设于壳盖上，从而实现蓄电池的组装。现有技术中，点胶合盖一体机的壳盖输送方向与蓄电池壳体输送方向垂直设置，且每次仅能翻转一个蓄电池壳体以及完成一个蓄电池壳体的扣盖操作，这不仅造成蓄电池的合盖效率较低，而且导致蓄电池的生产效率下降。因此，亟待研究一种点胶合盖一体机的合盖装置，以便于解决上述问题。
技术实现思路
[0003]本技术在于提供一种点胶合盖一体机的合盖装置，其目的是为了解决上述
技术介绍
中所提出的问题。
[0004]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0005]本技术为一种点胶合盖一体机的合盖装置，包括用于输送蓄电池壳体的第一输送组件以及用于输送壳盖的第二输送组件；所述第一输送组件与第二输送组件并排设置；所述第一输送组件与第二输送组件之间架设有移位组件；所述移位组件上装设有升降旋转组件；所述升降旋转组件上装设有夹持组件。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述第一输送组件包括一对并排设置的第一侧撑梁；两所述第一侧撑梁之间转动连接有多个并排设置的传送辊筒；多个所述传送辊筒的一端之间通过第一驱动模组相连接。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述第二输送组件包括一对并排设置的第二侧撑梁；所述第二侧撑梁与第一侧撑梁平行设置；两所述第二侧撑梁之间转动连接有多个并排设置的传动轴；多个所述传动轴的一端之间通过第二驱动模组相连接；所述传动轴上并排固定有一对传送链轮；多个所述传动轴朝向相同一端部上的传送链轮之间通过传送链条传动连接；所述传送链条上并排固定有多个限位块；相邻两个所述限位块之间形成对壳盖的容纳空间。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，两所述第二侧撑梁的下边缘之间并排固定有一对水平设置的支撑板；两所述支撑板的下表面均竖直固定有第一气缸；两所述第一气缸的输出端贯穿支撑板并通过水平设置的承载板相连接；所述承载板设置于传动轴的上方，且所述承载板设置于两传送链条之间。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述移位组件包括并排设置的导向杆与丝杆；所述导向杆与第一侧撑梁垂直设置；所述导向杆的两端以及丝杆的两端均竖直连接有支撑柱；两对所述支撑柱分别固定于相距最远的第一侧撑梁与第一侧撑梁上；所述导向杆
上滑动套设有滑套；所述丝杆的一端同轴固定于一第一伺服电机的输出轴上；所述第一伺服电机水平固定于一支撑柱的上端处；所述丝杆上螺纹配合有丝母；所述丝母及滑套上均水平固定有用于搭载升降旋转组件的安装板。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述升降旋转组件包括一对分别竖直固定于两安装板上表面的第二气缸；两所述第二气缸的输出端均贯穿安装板并竖直固定有升降座；两所述升降座的相对侧面均转动连接有水平设置的活动轴；两所述活动轴相近的一端均连接于夹持组件上；一所述活动轴的一端同轴固定于一第二伺服电机的输出轴上；所述第二伺服电机水平固定于一升降座上。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述夹持组件包括一相对两侧棱分别与两活动轴相固定的容纳框；所述容纳框的一侧棱并排固定有多个第三气缸；多个所述第三气缸的输出端均贯穿容纳框的一侧棱并通过与活动轴相平行的定位板条相连接；所述定位板条的一表面与容纳框的另一侧棱均固定有橡胶垫；两所述橡胶垫之间形成对蓄电池壳体的夹持空间。
[0012]本技术具有以下有益效果：
[0013]本技术通过将多组蓄电池壳体并排放置于第一输送组件上以及将多个壳盖并排放置于第二输送组件上，利用移位组件经升降旋转组件带动夹持组件运动至第一输送组件的上方，此时夹持组件上的位置与第一输送组件的一组蓄电池壳体的位置相对应，然后通过升降旋转组件的升降来将夹持组件带动至与第一输送组件上的蓄电池壳体相对应位置处，当夹持组件完成对蓄电池壳体的夹持后升降旋转组件带动夹持组件上升至一定高度，然后通过移位组件将夹持组件从第一输送组件带动至第二输送组件的上方，且在夹持组件从第一输送组件向第二输送组件运动的过程中利用升降旋转组件带动夹持组件转动
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来实现对蓄电池壳体的翻转，然后在夹持组件运动至第二输送组件的上方后第二输送组件上的壳盖与夹持组件上的蓄电池壳体一一对应，然后利用升降旋转组件带动夹持组件向下运动，促使蓄电池壳体扣设于壳盖上，从而实现对蓄电池的合盖操作，有效地提高了蓄电池的合盖效率，同时也保证了蓄电池的生产效率。
[0014]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术的一种点胶合盖一体机的合盖装置的结构示意图。
[0017]图2为本技术的第一输送组件的结构示意图。
[0018]图3为本技术的第二输送组件的结构示意图。
[0019]图4为图3的结构侧视图。
[0020]图5为本技术的移位组件的结构示意图。
[0021]图6为本技术的升降旋转组件的结构示意图。
[0022]图7为本技术的夹持组件的结构示意图。
[0023]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0024]1‑
第一输送组件，2
‑
第二输送组件，3
‑
移位组件，4
‑
升降旋转组件，5
‑
夹持组件，101
‑
第一侧撑梁，102
‑
传送辊筒，103
‑
第一驱动模组，201
‑
第二侧撑梁，202
‑
传动轴，203
‑
第二驱动模组，204
‑
传送链轮，205
‑
传送链条，206
‑
限位块，207
‑
支撑板，208
‑
第一气缸，209
‑
承载板，301
‑
导向杆，302
‑
丝杆，303
‑
支撑柱，304
‑
滑套，305
‑
第一伺服电机，306
‑
丝母，307
‑
安装板，401
‑
第二气缸，402
‑
升降座，403
‑
...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种点胶合盖一体机的合盖装置，包括用于输送蓄电池壳体的第一输送组件(1)以及用于输送壳盖的第二输送组件(2)；其特征在于：所述第一输送组件(1)与第二输送组件(2)并排设置；所述第一输送组件(1)与第二输送组件(2)之间架设有移位组件(3)；所述移位组件(3)上装设有升降旋转组件(4)；所述升降旋转组件(4)上装设有夹持组件(5)。2.根据权利要求1所述的一种点胶合盖一体机的合盖装置，其特征在于，所述第一输送组件(1)包括一对并排设置的第一侧撑梁(101)；两所述第一侧撑梁(101)之间转动连接有多个并排设置的传送辊筒(102)；多个所述传送辊筒(102)的一端之间通过第一驱动模组(103)相连接。3.根据权利要求2所述的一种点胶合盖一体机的合盖装置，其特征在于，所述第二输送组件(2)包括一对并排设置的第二侧撑梁(201)；所述第二侧撑梁(201)与第一侧撑梁(101)平行设置；两所述第二侧撑梁(201)之间转动连接有多个并排设置的传动轴(202)；多个所述传动轴(202)的一端之间通过第二驱动模组(203)相连接；所述传动轴(202)上并排固定有一对传送链轮(204)；多个所述传动轴(202)朝向相同一端部上的传送链轮(204)之间通过传送链条(205)传动连接；所述传送链条(205)上并排固定有多个限位块(206)；相邻两个所述限位块(206)之间形成对壳盖的容纳空间。4.根据权利要求3所述的一种点胶合盖一体机的合盖装置，其特征在于，两所述第二侧撑梁(201)的下边缘之间并排固定有一对水平设置的支撑板(207)；两所述支撑板(207)的下表面均竖直固定有第一气缸(208)；两所述第一气缸(208)的输出端贯穿支撑板(207)并通过水平设置的承载板(209)相连接；所述承载板(209)设置于传动轴(202)的上方，且所述承载板(209)设置于两传送链条(205)之间。5.根据权利要求3或4所述的一种点胶合盖...
【专利技术属性】
技术研发人员：苑辉，沈龙斌，孙啸峰，尚苏琴，
申请(专利权)人：天能电池集团安徽有限公司，
类型：新型
国别省市：
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