墙体打孔定位器制造技术

本实用新型专利技术提供了一种墙体打孔定位器，属于钻孔辅助装置技术领域，其主要针对现有的定位器在每次更换一个孔位后都需要对定位器进行拆装换位，而后在利用电钻对墙面进行打孔，从而导致工作人员操作时较为繁琐，拆装定位器较为耗时，降低了工作的效率的技术问题，提出如下方案，包括有安装环、伸缩筒和电钻，安装环的一侧安装有螺纹筒，螺纹筒的内壁上开设有三组滑槽，伸缩筒外圆面的一端设有三组限位块，限位块均卡设在滑槽内，伸缩筒的一端设有接触板，伸缩筒外套设有第一压缩弹簧，安装环通过夹持组件固定于电钻的一端，电钻的一端安装有钻头，钻头穿设于伸缩筒内的正中心位置，从而打孔更加的快捷，操作更加的方便，提高了工作效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
墙体打孔定位器


[0001]本技术属于钻孔辅助装置
，更具体地说，特别涉及墙体打孔定位器。

技术介绍

[0002]在建筑工地上进行建设的过程中需要进行很多的工作内容，其中对于在墙体上安装设备的工人，他们经常使用到电钻，用来在墙上钻孔，从而在钻孔的过程中需要用到打孔定位器来进行辅助定位。
[0003]如专利号为202020336420.8中国技术专利，公开了一种打孔定位器，通过利用定位孔对准待打孔位置后将吸盘组件吸附在墙壁、瓷砖或玻璃等待打孔面上即可，打孔时钻头穿过定位孔后位置被限定，能够避免电钻打滑，使用起来简单方便，而且在支架外周设有至少三个吸盘组件，能够避免定位板因按压、电钻震动等原因产生变形或移动，充分保证运行的稳定性和打孔的精确性。但是现有的定位器在每次更换一个孔位后都需要对定位器进行拆装换位，而后在利用电钻对墙面进行打孔，从而导致工作人员操作时较为繁琐，拆装定位器较为耗时，降低了工作的效率。

技术实现思路

[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供了墙体打孔定位器，以解决现有的定位器在每次更换一个孔位后都需要对定位器进行拆装换位，而后在利用电钻对墙面进行打孔，从而导致工作人员操作时较为繁琐，拆装定位器较为耗时，降低了工作的效率的技术问题。
[0005]本技术的墙体打孔定位器的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
[0006]墙体打孔定位器，包括有安装环、伸缩筒和电钻，所述安装环的一侧可拆卸的安装有螺纹筒，所述螺纹筒的内壁上开设有三组滑槽，所述伸缩筒外圆面的一端设置有三组限位块，所述限位块均滑动卡设在所述滑槽内，所述伸缩筒的一端设置有接触板，所述伸缩筒外套设有第一压缩弹簧，所述第一压缩弹簧的两端分别与所述接触板和所述螺纹筒的一端接触，所述安装环通过夹持组件固定于所述电钻的一端，所述电钻的一端安装有钻头，所述钻头穿设于所述伸缩筒内的正中心位置。
[0007]进一步的，所述夹持组件包括有所述安装环的一侧开设的四组移动槽，所述移动槽内均滑动卡设有卡块，所述螺纹筒的一端与所述卡块的一侧接触固定，所述卡块的一侧均开设有放置槽，所述移动槽内的一端设置有固定块，所述固定块卡设在所述放置槽内，所述放置槽内穿设有第二压缩弹簧，所述第二压缩弹簧的一端与所述固定块接触，所述卡块一侧的顶部设置有导角块，所述螺纹筒上配合套设有控制套，所述控制套的一侧设置有内倒角推块，所述内倒角推块与所述导角块接触。
[0008]进一步的，所述螺纹筒内壁上开设有三组导槽，所述伸缩筒外圆面上设置有三组导块，所述导块均滑动卡设在所述导槽内。
[0009]进一步的，所述伸缩筒的外圆面上开设有三组观察口，所述观察口均均匀分布于
所述伸缩筒的三组方向。
[0010]进一步的，所述螺纹筒的一端可拆卸的安装有受力板，所述受力板的一侧与所述第一压缩弹簧的一端接触。
[0011]进一步的，所述接触板的一侧可更换的安装有乳胶防滑垫或刻纹防滑垫。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0013]1、将接触板紧贴于需要打孔的墙面，让钻头与需要打孔的点对齐。而后，在推压电钻控制安装环移动，使安装环带动螺纹筒向墙面移动，利用第一压缩弹簧的相互作用，使接触板的一侧与墙面充分接触，从而当钻头移动到一定距离后，在对墙面进行打孔时，通过该定位器增大电钻和钻头与墙面的接触面积，可以有效的对打孔的位置进行定位，避免出现打滑偏位的现象。该定位器无需安装在墙面，使得打孔更加的快捷，操作更加的方便，提高了工作效率。
[0014]2、通过转动控制套，使内倒角推块同时推动四组导角块，让导角块控制卡块的一端对电钻的一端进行固定，使其固定于安装环的正中心位置。该固定组件，简单快捷，在使用前安装好后，可用到工作结束在将其拆卸，可以有效的提高工作人员的打孔效率。根据所需打孔的墙面情况，选装乳胶防滑垫或刻纹防滑垫，可有效的提高该定位器打孔时的稳定性。
附图说明
[0015]图1是本技术组装后的结构示意图。
[0016]图2是本技术拆分后的结构示意图。
[0017]图3是本技术中卡块的后视图。
[0018]图4是图2中a区域的放大示意图。
[0019]图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
[0020]1、安装环；2、螺纹筒；3、滑槽；4、伸缩筒；5、限位块；6、接触板；7、第一压缩弹簧；8、电钻；9、钻头；10、移动槽；11、卡块；12、放置槽；13、固定块；14、第二压缩弹簧；15、导角块；16、控制套；17、内倒角推块；18、导槽；19、导块；20、受力板；21、观察口；22、乳胶防滑垫；23、刻纹防滑垫。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术的技术方案，但不能用来限制本技术的保护范围。
[0022]实施例：
[0023]如图1、2所示，本技术提供了墙体打孔定位器，包括有安装环1、伸缩筒4和电钻8，安装环1的一侧可拆卸的安装有螺纹筒2，螺纹筒2的内壁上开设有三组滑槽3，伸缩筒4外圆面的一端设置有三组限位块5，限位块5均滑动卡设在滑槽3内，伸缩筒4的一端设置有接触板6，伸缩筒4外套设有第一压缩弹簧7，第一压缩弹簧7的两端分别与接触板6和螺纹筒2的一端接触，安装环1通过夹持组件固定于电钻8的一端，电钻8的一端安装有钻头9，钻头9穿设于伸缩筒4内的正中心位置。
[0024]电钻8为常用的电钻，为现有技术，此处不过多阐述。在使用时，首先将安装环1通
过夹持组件固定电钻8的一端，在将接触板6紧贴于需要打孔的墙面，让钻头9与需要打孔的点对齐。而后，在推压电钻8控制安装环1移动，使安装环1带动螺纹筒2向墙面移动，伸缩筒4会逐渐进入螺纹筒2内部，并且螺纹筒2的一端会对第一压缩弹簧7施加压力，在第一压缩弹簧7的相互作用下，接触板6的一侧会与墙面充分接触，以增大接触面积，来对打孔的位置进行辅助定位，从而当钻头9移动到一定距离后，在对墙面进行打孔时，通过该定位器增大电钻8和钻头9与墙面的接触面积，可以有效的对打孔的位置进行定位，避免出现打滑偏位的现象。限位块5通过在滑槽3内移动，可以有效的对伸缩筒4的移动行程进行限制，避免其从螺纹筒2内脱出。
[0025]如图1至图4所示，夹持组件包括有安装环1的一侧开设的四组移动槽10，移动槽10内均滑动卡设有卡块11，螺纹筒2的一端与卡块11的一侧接触固定，卡块11的一侧均开设有放置槽12，移动槽10内的一端设置有固定块13，固定块13卡设在放置槽12内，放置槽12内穿设有第二压缩弹簧14，第二压缩弹簧14的一端与固定块13接触，卡块11一侧的顶部设置有导角块15，螺纹筒2上配合套设有控制套16，控制套16的一侧设置有内倒角推块17，内倒角推块17与导角块15接触。
[0026]在使用时，通过转动与螺纹筒2螺纹配合的控制套16，使内倒角推块17向电本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.墙体打孔定位器，其特征在于：包括有安装环（1）、伸缩筒（4）和电钻（8），所述安装环（1）的一侧可拆卸的安装有螺纹筒（2），所述螺纹筒（2）的内壁上开设有三组滑槽（3），所述伸缩筒（4）外圆面的一端设置有三组限位块（5），所述限位块（5）均滑动卡设在所述滑槽（3）内，所述伸缩筒（4）的一端设置有接触板（6），所述伸缩筒（4）外套设有第一压缩弹簧（7），所述第一压缩弹簧（7）的两端分别与所述接触板（6）和所述螺纹筒（2）的一端接触，所述安装环（1）通过夹持组件固定于所述电钻（8）的一端，所述电钻（8）的一端安装有钻头（9），所述钻头（9）穿设于所述伸缩筒（4）内的正中心位置。2.根据权利要求1所述的墙体打孔定位器，其特征在于：所述夹持组件包括有所述安装环（1）的一侧开设的四组移动槽（10），所述移动槽（10）内均滑动卡设有卡块（11），所述螺纹筒（2）的一端与所述卡块（11）的一侧接触固定，所述卡块（11）的一侧均开设有放置槽（12），所述移动槽（10）内的一端设置有固定块（13），所述固定块（13）卡设在所述放置槽（12）内，所述放...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱艳丽，敬英，袁鹏，吐尔孙古丽，
申请(专利权)人：克孜勒苏柯尔克孜自治州第一建筑安装工程有限责任公司，
类型：新型
国别省市：