一种锌粉包装桶用收尘罩制造技术

技术编号:38275040 阅读:22 留言:0更新日期:2023-07-27 10:27
本实用新型专利技术公开了一种锌粉包装桶用收尘罩,包括呈瓶盖形状的罩盖,所述罩盖的顶部设有过料管,所述过料管一端与设备出料管相连,另一端延伸至罩盖内侧,所述罩盖内在过料管外侧套设有隔套管,所述隔套管与过料管、罩盖形成第一腔室,所述隔套管外壁与罩盖内侧壁之间设有圆环形分隔板,所述分隔板上方形成第二腔室,所述隔套管上设有通孔用于连通第一腔室与第二腔室,所述分隔板下侧设有可压缩的密封垫,所述罩盖的顶部设有与第二腔室连通的抽风管。由于桶口边缘与密封垫下侧挤压接触实现密封,扬起的粉尘经过第一腔室、通孔和第二腔室然后由抽风管进入吸尘管后被收集,该收尘罩在锌粉装桶时收尘效果好,大大减少了粉尘外溢。大大减少了粉尘外溢。大大减少了粉尘外溢。

【技术实现步骤摘要】
一种锌粉包装桶用收尘罩


[0001]本技术涉及收尘
,具体涉及一种锌粉包装桶用收尘罩。

技术介绍

[0002]锌粉生产转运或包装环节通常采用桶体进行盛装,一般是直接将包装桶放置于设备出料管下方,开启放料阀后锌粉由出料管落入包装桶内,此过程不可避免会产生大量扬尘,如果对灰尘不进行处理,不仅会造成环境污染,还会影响员工的身体健康。针对此情况,目前通常采用负压抽送进行收尘处理,在收尘端常见的有侧吸、顶吸、锥形收尘罩等方式,比如在桶口上方设置负压吸尘管,或者在桶口一侧设置吸尘管,以及在吸尘管口部增加锥形收尘罩等,但以上方式均存在收尘不彻底,仍会有少量粉尘外溢的情况。

技术实现思路

[0003]本技术目的在于:针对目前锌粉装桶时收尘不彻底,仍有少量粉尘外溢的问题,提供一种锌粉包装桶用收尘罩,通过将该收尘罩连接于设备出料管端部,可以很好地解决上述
技术介绍
中提到的问题。
[0004]为了实现上述目的,本技术采用的技术方案为:
[0005]一种锌粉包装桶用收尘罩,包括呈瓶盖形状的罩盖,所述罩盖的顶部设有过料管,所述过料管一端与设备出料管相连,另一端延伸至罩盖内侧,所述罩盖内在过料管外侧套设有隔套管,所述隔套管与过料管、罩盖形成第一腔室,所述隔套管外壁与罩盖内侧壁之间设有圆环形分隔板,所述分隔板上方形成第二腔室,所述隔套管上设有通孔,所述通孔连通第一腔室与第二腔室,所述分隔板下侧设有可压缩的密封垫,所述罩盖的顶部设有抽风管,所述抽风管与第二腔室连通。
[0006]本技术使用时将收尘罩连接于设备出料管端部,包装桶桶口边缘与密封垫下侧挤压接触实现密封效果,抽风管连接负压吸尘管后,开启放料阀后锌粉由出料管经过料管落入包装桶内,扬起的粉尘经过第一腔室、通孔和第二腔室然后由抽风管进入吸尘管后被收集,采用该收尘罩在锌粉装桶时收尘效果好,大大减少了粉尘的外溢。
[0007]作为本技术的优选方案,所述过料管上端设有用于连接设备出料管的法兰盘。通过设置法兰盘,方便安装及拆卸收尘罩。
[0008]作为本技术的优选方案,所述法兰盘与设备出料管连接端之间设有法兰垫,以增加两者结合面的密封性。
[0009]作为本技术的优选方案,所述隔套管上的通孔至少有两个且周向均布于管壁上。通过设置多个通孔,方便第一腔室内的扬尘进入第二腔室。
[0010]作为本技术的优选方案,所述抽风管至少有两个且周向均布于罩盖顶部上。采用多个抽风管,能够更加快速地吸走罩盖内的扬尘。
[0011]作为本技术的优选方案,所述密封垫为乳胶材质、硅胶材质和压缩棉中的一种。上述几种材料可压缩性较好,方便包装桶的放置及桶沿密封。
[0012]综上所述,由于采用了上述技术方案,本技术的有益效果是:
[0013]本技术使用时将收尘罩连接于设备出料管端部,包装桶桶口边缘与密封垫下侧挤压接触实现密封效果,抽风管连接负压吸尘管后,开启放料阀后锌粉由出料管经过料管落入包装桶内,扬起的粉尘经过第一腔室、通孔和第二腔室然后由抽风管进入吸尘管后被收集,采用该收尘罩在锌粉装桶时收尘效果好,大大减少了粉尘的外溢。
附图说明
[0014]图1为本技术中的锌粉包装桶用收尘罩安装示意图。
[0015]图2为收尘罩俯视方向示意图。
[0016]图3为图2中的A

A剖切示意图。
[0017]图中标记:1

罩盖,2

过料管,3

隔套管,4

第一腔室,5

分隔板,6

第二腔室,7

通孔,8

密封垫,9

抽风管,10

法兰盘,11

法兰垫,12

设备出料管,13

负压吸尘管,14

包装桶。
具体实施方式
[0018]下面结合附图,对本技术作详细的说明。
[0019]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。
实施例
[0020]本实施例提供一种锌粉包装桶用收尘罩;
[0021]如图1

图3所示,本实施例中的锌粉包装桶用收尘罩,包括呈瓶盖形状的罩盖1,所述罩盖1的顶部设有过料管2,所述过料管2一端与设备出料管12相连,另一端延伸至罩盖1内侧,所述罩盖1内在过料管2外侧套设有隔套管3,所述隔套管3内侧面与过料管2外侧面、罩盖1内顶面形成第一腔室4,所述隔套管3外壁与罩盖1内侧壁之间水平设有圆环形分隔板5,所述分隔板5上方形成第二腔室6,所述隔套管3上设有通孔7,所述通孔7连通第一腔室4与第二腔室6,所述分隔板5下侧设有可压缩的密封垫8,所述罩盖1的顶部设有抽风管9,所述抽风管9与第二腔室6连通。
[0022]本技术使用时将收尘罩连接于设备出料管端部,包装桶桶口边缘与密封垫下侧挤压接触实现密封效果,抽风管连接负压吸尘管后,开启放料阀后锌粉由出料管经过料管落入包装桶内,扬起的粉尘经过第一腔室、通孔和第二腔室然后由抽风管进入吸尘管后被收集,采用该收尘罩在锌粉装桶时收尘效果好,大大减少了粉尘的外溢。
[0023]本实施例中,所述过料管2下端与罩盖1下端平齐,这样包装桶14放置在收尘罩下方时过料管2下端接近桶口,可以起到减少锌粉扬起的作用。比如若是将过料管下部设计短一些,过料管下端与桶口就存在一定的高度差,这样会增加锌粉的扬起。
[0024]本实施例中,所述隔套管3套设于过料管2外,隔套管3的上端与罩盖1内顶壁相连,而隔套管3下端与罩盖1下端平齐。所述密封垫8设于分隔板5下侧、隔套管3外壁以及罩盖1内侧壁之间所形成的空间内。进一步地,优选所述密封垫8的下侧面略凸出于罩盖1下端面,
而罩盖1下端面离包装桶顶端有一定的间隔距离,这样在放置包装桶时不会与罩盖发生干涉,只需要向上轻轻挤压密封垫使其压缩即可将包装桶放入,并且在放入后密封垫与桶口接触,上述设计既方便放入包装桶,又对桶口边缘密封较好。
[0025]本实施例中,所述过料管2上端设有用于连接设备出料管12的法兰盘10,所述法兰盘10焊接于过料管2的上端面。通过设置法兰盘,方便安装及拆卸收尘罩。同样,需要在设备出料管12连接端设置配对的连接法兰,过料管上端的法兰盘与设备出料管连接端的连接法兰均设有适配的连接孔,以便将两者采用螺栓进行连接固定在一起。
[0026]本实施例中,所述法兰盘10与设备出料管12连接端之间设有法兰垫11,以增加两者结合面的密封性。优选地,所述法兰垫11为橡胶垫或者纸垫。
[0027]本实施例中,所述隔套管3上的通孔7有两个且周向均布于管壁上。通过设置多个通孔,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锌粉包装桶用收尘罩,其特征在于,包括呈瓶盖形状的罩盖,所述罩盖的顶部设有过料管,所述过料管一端与设备出料管相连,另一端延伸至罩盖内侧,所述罩盖内在过料管外侧套设有隔套管,所述隔套管与过料管、罩盖形成第一腔室,所述隔套管外壁与罩盖内侧壁之间设有圆环形分隔板,所述分隔板上方形成第二腔室,所述隔套管上设有通孔,所述通孔连通第一腔室与第二腔室,所述分隔板下侧设有可压缩的密封垫,所述罩盖的顶部设有抽风管,所述抽风管与第二腔室连通。2.根据权利要求1所述的锌粉包装桶用收尘罩,其特征在于,所述过料管上端设有用于连接设备出料管的法兰盘。3....

【专利技术属性】
技术研发人员:陈志强刘影童佳俊
申请(专利权)人:四川新威凌金属新材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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