本实用新型专利技术公开了一种竹片开纤装置,包括有依次设置在机架上的第一清洗开纤段、第二清洗开纤段和脱水开纤段;所述第一清洗开纤段、第二清洗开纤段和脱水开纤段上均设置有若干开纤对辊;所述第一清洗开纤段和第二清洗开纤段的上方均设置有喷水机构。本实用新型专利技术的有益效果是:解决现有的开纤设备不能在开纤时对竹片进行清洗和脱水使得竹片上残留的杂质不能被除去导致影响开纤效果的问题。被除去导致影响开纤效果的问题。被除去导致影响开纤效果的问题。
【技术实现步骤摘要】
竹片开纤装置
[0001]本技术涉及加工设备
,具体涉及一种竹片开纤装置。
技术介绍
[0002]竹纤维,是从自然生长的竹子中提取出的纤维素纤维。竹原纤维具有良好的透气性、瞬间吸水性、较强的耐磨性和良好的染色性等特性,具有天然抗菌、抑菌、除螨、防臭和抗紫外线功能。随着竹原纤维新兴产业的蓬勃发展,竹原纤维的需求量也大大增加。
[0003]开纤工序是竹原纤维加工工艺中一个必不可少的环节,也是制备合格竹原纤维的关键条件,对竹片的开纤效果直接影响原竹纤维的质量。现有的开纤设备不能在开纤时对竹片进行清洗和脱水使得竹片上残留的杂质不能被除去导致影响开纤效果的问题,且现有的开纤设备开纤对辊均采用固定设置的方式使得开纤效果不佳。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于解决现有的开纤设备不能在开纤时对竹片进行清洗和脱水使得竹片上残留的杂质不能被除去导致影响开纤效果的问题,提供一种竹片开纤装置。
[0005]本技术的目的通过以下技术方案来实现:一种竹片开纤装置,包括有依次设置在机架上的第一清洗开纤段、第二清洗开纤段和脱水开纤段;所述第一清洗开纤段、第二清洗开纤段和脱水开纤段上均设置有若干开纤对辊;所述第一清洗开纤段和第二清洗开纤段的上方均设置有喷水机构;
[0006]进一步的,所述开纤对辊包括有上下相对设置的固定罗拉和浮动罗拉;所述固定罗拉的两端通过固定轴承设置在机架上;所述浮动罗拉通过驱动气缸设置在固定罗拉的上方;
[0007]进一步的,所述浮动罗拉的两端通过带座轴承与机架连接;所述带座轴承与驱动气缸连接;
[0008]进一步的,所述机架上对应带座轴承设置有滑槽;
[0009]进一步的,所述固定罗拉和浮动罗拉的周面上均设置有条形槽;所述条形槽的槽底为弧形;
[0010]进一步的,所述固定罗拉和浮动罗拉的转动方向相反;
[0011]进一步的,所述喷水机构包括有设置在开纤对辊上方的喷水管;所述喷水管底部设置有喷孔;
[0012]更进一步的技术方案是,所述机架一端还设置有进料对辊;所述机架另一端设置有出料机构;所述机架底部设置有接料槽。
[0013]本技术具有以下优点:
[0014]1、在机架上依次设置第一清洗开纤段、第二清洗开纤段和脱水开纤段,第一清洗开纤段能够一边利用开纤对辊的挤压开纤,一边利用喷水机构对竹片进行清洗;第二清洗开纤段能够一边利用开纤对辊的挤压开纤,一边利用喷水机构对竹片进行清洗,同时湿化
竹片有利于软化竹纤维;当竹片进入到脱水开纤段后,脱水开纤段上不再设置喷水机构,通过开纤对辊的挤压进行开纤和脱水,从而将开纤、清洗、脱水集于一体。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图。
[0016]图2为本技术部分结构的俯视图。
[0017]图3为本技术的侧视示意图。
[0018]图4为开纤对辊的安装结构示意图。
[0019]图5为固定罗拉的结构示意图。
[0020]图6为浮动罗拉的结构示意图。
[0021]图中:1.第一清洗开纤段;2.第二清洗开纤段;3.脱水开纤段;4.喷水机构;5.固定罗拉;6.浮动罗拉;7.固定轴承;8.驱动气缸;9.带座轴承;10.滑槽;11.条形槽;12.喷水管;13.进料对辊;14.出料机构;15.接料槽;16.机架。
具体实施方式
[0022]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施方式中的附图,对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本技术一部分实施方式,而不是全部的实施方式。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施方式的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0023]因此,以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围,而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本技术保护的范围。
[0024]需要说明的是,在不冲突的情况下,本技术中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。
[0025]应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0026]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0027]在本技术的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0028]实施例1:如图1至4所示,一种竹片开纤装置,包括有依次设置在机架上的第一清洗开纤段1、第二清洗开纤段2和脱水开纤段3;所述第一清洗开纤段1、第二清洗开纤段2和脱水开纤段3上均设置有若干开纤对辊;所述第一清洗开纤段1和第二清洗开纤段2的上方均设置有喷水机构4;在机架上依次设置第一清洗开纤段1、第二清洗开纤段2和脱水开纤段3,第一清洗开纤段1能够一边利用开纤对辊的挤压开纤,一边利用喷水机构4对竹片进行清洗;第二清洗开纤段2能够一边利用开纤对辊的挤压开纤,一边利用喷水机构4对竹片进行清洗,同时湿化竹片有利于软化竹纤维;当竹片进入到脱水开纤段3后,脱水开纤段3上不再设置喷水机构4,通过开纤对辊的挤压进行开纤和脱水,从而将开纤、清洗、脱水集于一体。
[0029]所述开纤对辊包括有上下相对设置的固定罗拉5和浮动罗拉6;所述固定罗拉5的两端通过固定轴承7设置在机架上;所述浮动罗拉6通过驱动气缸8上下活动设置在固定罗拉5的上方;本实施例中,浮动罗拉6通过驱动气缸8设置在固定罗拉5的上方,有利于在开纤是不断往复向下挤压竹片,有利于提高开纤效果,同时,当开纤过程中,当竹片卡料时,气缸向上微微抬起浮动罗拉6,有利于减少竹片开纤过程中卡料。本实施例中,固定罗拉5和浮动罗拉6均采用常规具有一定机械强度的材料制成,可根据需要选择任意一种合理的材质。本实施例中,固定罗拉5和浮动罗拉6均采用常规市购电机和链条传动结构驱动转动;本实施例中,固定轴本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种竹片开纤装置,其特征在于:包括有依次设置在机架上的第一清洗开纤段、第二清洗开纤段和脱水开纤段;所述第一清洗开纤段、第二清洗开纤段和脱水开纤段上均设置有若干开纤对辊;所述第一清洗开纤段和第二清洗开纤段的上方均设置有喷水机构。2.根据权利要求1所述的竹片开纤装置,其特征在于:所述开纤对辊包括有上下相对设置的固定罗拉和浮动罗拉;所述固定罗拉的两端通过固定轴承设置在机架上;所述浮动罗拉通过驱动气缸设置在固定罗拉的上方。3.根据权利要求2所述的竹片开纤装置,其特征在于:所述浮动罗拉的两端通过带座轴承与机架连接;所述带座轴承与驱动气缸连接。4.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员:高翠强,朱彦红,陈荣,叶树银,钟洪声,宋文奇,方益多,李雪峰,瞿雪野,李中海,
申请(专利权)人:四川长盛新材料科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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