一种带有打磨结构的金属板材钻孔设备制造技术

本发明专利技术提供了一种带有打磨结构的金属板材钻孔设备，涉及金属加工机械技术领域，包括：箱体，箱体内部安装有工作台，工作台上设有两个夹持块，工作台上方设有升降板，升降板上安装有伺服电机，伺服电机底部配合连接有钻头；设置于工作台内部的夹持组件，用于夹持固定金属板材；及设置于升降板内部的打磨组件，用于打磨钻孔后的边缘。该种设备通过夹持组件的设置，能够在对金属板材横方向的夹持固定的同时，通过夹持板对金属板材进行竖直方向的按压固定，进一步的提高对金属板材的固定效果，通过打磨组件的设置，能够在对金属板材钻孔后，直接对孔洞边缘打磨倒角，以去除孔洞边缘的毛刺。刺。刺。

【技术实现步骤摘要】
一种带有打磨结构的金属板材钻孔设备


[0001]本专利技术涉及金属加工机械
，具体是带有打磨结构的金属板材钻孔设备。

技术介绍

[0002]钻孔机床是指利用比目标物更坚硬、更锐利的工具通过旋转切削或旋转挤压的方式，在目标物上留下圆柱形孔或洞的机械设备，也有称为钻机、打孔机、打眼机、通孔机等，用于金属板材钻孔的机床是五金生产中常用的生产设备，对钢板等进行钻孔使用。
[0003]在现有的金属板材钻孔装置中，往往没有能够对的金属板材进行很好的固定，导致金属装饰板在钻孔时发生偏移，影响装置的钻孔，降低钻孔效率，为此国安专利网公开了一种金属装饰板的钻孔装置CN213002792U，通过拨动固定块实现两个插杆的相向移动，进而带动两个夹板完成对金属装饰板的夹持固定，避免在钻孔过程中金属装饰板发生偏移，提高了装置的钻孔效率，但是在实际使用过程中还存在一定的问题，由于公开文件中只对金属板材进行横方向的夹持固定，而竖直方向上没有对金属板材进行固定，夹持效果不佳，且在对金属板材钻孔后，钻孔后的孔洞边缘存在大量的毛刺，导致金属板材在后续加工时，需要对孔洞边缘进行倒角，以取出毛刺，保证金属板材的加工质量。

技术实现思路

[0004]本专利技术旨在于解决
技术介绍
中存在的缺点，提供带有打磨结构的金属板材钻孔设备，通过夹持组件的设置，能够在对金属板材横方向的夹持固定的同时，通过夹持板对金属板材进行竖直方向的按压固定，进一步的提高对金属板材的固定效果，通过打磨组件的设置，能够在对金属板材钻孔后，直接对孔洞边缘打磨倒角，以去除孔洞边缘的毛刺。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案，一种带有打磨结构的金属板材钻孔设备，包括：
[0006]箱体，所述箱体内部安装有工作台，所述工作台上设有两个夹持块，所述工作台上方设有升降板，所述升降板上安装有伺服电机，所述伺服电机底部配合连接有钻头；
[0007]设置于所述工作台内部的夹持组件，用于夹持固定金属板材；及
[0008]设置于所述升降板内部的打磨组件，用于打磨钻孔后的边缘。
[0009]进一步的，所述夹持组件包括：
[0010]开设于所述工作台内部的两个设备腔，所述工作台表面开设有两个与所述设备腔相通的开槽，且所述夹持块底端延伸到所述设备腔内；
[0011]安装于所述箱体一侧的驱动电机，所述驱动电机一侧配合连接有螺纹杆，且所述螺纹杆贯穿两个所述设备腔。
[0012]进一步的，所述夹持块靠近所述钻头的一侧开设有夹持槽，所述夹持槽内部设有夹持板，且所述夹持板一端突出于所述夹持块外表面，所述夹持板与所述夹持槽之间连接有夹持弹簧。
[0013]进一步的，所述工作台内部开设有两个与所述设备腔相通的导向槽，且所述导向
槽向所述工作台中心方向倾斜设置，所述夹持块外侧连接有两个与所述导向槽相配合的导向块，且所述导向块的一端延伸到所述导向槽内。
[0014]进一步的，所述螺纹杆上设有两段方向相反的螺纹，所述螺纹杆外侧设有移动块，且所述移动块上开设有与所述螺纹杆相配合的螺纹孔。
[0015]进一步的，所述夹持块底端侧面开设有滑槽，且所述滑槽的截面宽度与所述螺纹杆的截面直径相互配合，所述夹持块内部开设有与所述滑槽相通的移动槽，且所述移动块位于所述移动槽内滑动。
[0016]进一步的，所述打磨组件包括：
[0017]通过轴承配合连接与所述升降板底部的打磨刀；
[0018]开设于所述升降板内部的传动腔；
[0019]开设于所述打磨刀内部的通孔，且所述钻头的一端通过所述通孔突出于所述打磨刀底端；
[0020]安装于所述升降板顶部的旋转电机。
[0021]进一步的，所述旋转电机底端配合连接有旋转杆，且所述旋转杆延伸到传动腔内部，所述旋转杆外侧连接有主动轮，所述打磨刀上表面连接有从动轮，且所述从动轮与所述主动轮相互啮合。
[0022]进一步的，所述升降板两端表面均开设有调节槽，所述调节槽内部穿设有调节杆，所述调节杆一侧开设有多个调节孔，所述升降板相对侧均开设有连接孔，且所述连接孔内穿设有相互配合的固定杆。
[0023]进一步的，所述箱体顶部安装有两个电动推杆，且所述电动推杆关于所述钻头对称设有，所述电动推杆底端与所述升降板相连接。
[0024]本专利技术提供了一种带有打磨结构的金属板材钻孔设备，具有以下有益效果：
[0025]本专利技术优点在于，通过夹持组件的设置，能够在对金属板材横方向的夹持固定的同时，通过夹持板对金属板材进行竖直方向的按压固定，进一步的提高对金属板材的固定效果；
[0026]其次，通过打磨组件中打磨刀、主动轮和从动轮的设置，能够在对金属板材钻孔后，直接对孔洞边缘打磨倒角，以去除孔洞边缘的毛刺，以此减少金属板材的加工工艺流程，提高金属板材加工效率。
附图说明
[0027]图1为本专利技术的整体结构示意图。
[0028]图2为本专利技术的整体结构剖视图。
[0029]图3为本专利技术的夹持块结构示意图。
[0030]图4为本专利技术的移动块结构示意图。
[0031]图5为本专利技术的主动轮结构示意图。
[0032]图6为本专利技术的主动轮另一角度示意图。
[0033]图7为本专利技术的图2中的A处放大图。
[0034]图8为本专利技术的图2中的B处放大图。
[0035]图9为本专利技术的图2中的C处放大图。
[0036]图1
‑
9中：1、箱体；2、工作台；201、设备腔；202、开槽；203、导向槽；3、夹持块；301、夹持槽；302、夹持板；303、夹持弹簧；304、导向块；4、驱动电机；401、螺纹杆；402、移动块；403、移动槽；404、滑槽；5、电动推杆；501、升降板；502、伺服电机；503、钻头；504、打磨刀；5041、通孔；505、从动轮；6、旋转电机；601、旋转杆；602、主动轮；7、调节槽；701、调节杆；702、调节孔；703、连接孔；704、固定杆。
具体实施方式
[0037]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0038]下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本申请的不同结构。为了简化本申请的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本申请。此外，本申请可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本申请提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。
[0039]本申请实施例提供一种带有打磨结构的金属板材钻本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有打磨结构的金属板材钻孔设备，其特征在于，包括：箱体，所述箱体内部安装有工作台，所述工作台上设有两个夹持块，所述工作台上方设有升降板，所述升降板上安装有伺服电机，所述伺服电机底部配合连接有钻头；设置于所述工作台内部的夹持组件，用于夹持固定金属板材；及设置于所述升降板内部的打磨组件，用于打磨钻孔后的边缘。2.根据权利要求1所述的带有打磨结构的金属板材钻孔设备，其特征在于，所述夹持组件包括：开设于所述工作台内部的两个设备腔，所述工作台表面开设有两个与所述设备腔相通的开槽，且所述夹持块底端延伸到所述设备腔内；安装于所述箱体一侧的驱动电机，所述驱动电机一侧配合连接有螺纹杆，且所述螺纹杆贯穿两个所述设备腔。3.根据权利要求2所述的带有打磨结构的金属板材钻孔设备，其特征在于，所述夹持块靠近所述钻头的一侧开设有夹持槽，所述夹持槽内部设有夹持板，且所述夹持板一端突出于所述夹持块外表面，所述夹持板与所述夹持槽之间连接有夹持弹簧。4.根据权利要求2所述的带有打磨结构的金属板材钻孔设备，其特征在于，所述工作台内部开设有两个与所述设备腔相通的导向槽，且所述导向槽向所述工作台中心方向倾斜设置，所述夹持块外侧连接有两个与所述导向槽相配合的导向块，且所述导向块的一端延伸到所述导向槽内。5.根据权利要求2所述的带有打磨结构的金属板材钻孔设备，其特征在于，所述螺纹杆上设有两段方向相反的螺纹，所述螺纹杆外侧设有移...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈淦云，
申请(专利权)人：韶关市科云机械有限公司，
类型：发明
国别省市：