一种电容器测试机制造技术

本申请公开了一种电容器测试机，涉及电容器技术领域。本申请包括检测座，所述检测座上设置有两个安装板；两个传输机构，分别设置在两个所述安装板上，所述传输机构包括两个转动贯穿所述安装板的传输辊，两个所述传输辊上传动绕设有传输带，其中一个所述传输辊的端部连接有设置在所述安装板上的马达；支架，设置在所述检测座上；本申请通过设置的两个传输机构，两个传输带对电容器进行传输限位，锥形板将电容器的两个引脚分离，两个转轮分别对分离后的两个引脚抵触，从而使得两个引脚分别与两个表笔抵触搭接，以便于万用表更好的对电容器进行测试，避免出现漏测现象。避免出现漏测现象。避免出现漏测现象。

【技术实现步骤摘要】
一种电容器测试机


[0001]本申请涉及电容器
，具体涉及一种电容器测试机。

技术介绍

[0002]电容器通常称为电容，是电子设备中大量使用的电子元件之一，广泛应用于隔直、耦合、旁路、滤波、调谐回路、能量转换、控制电路等方面。
[0003]电容器在使用前通常要进行参数测试，以筛选出质量符合要求的电容器，现有的测试方法有两种，一是人工手持万用表并将万用表的两个表笔与电容器的两个引脚抵触测试，这种方式较为费时费力，二是将万用表的两个表笔设置在传输架上，电容器在传输架上传输时，通过引脚与表笔的搭接测试，这种方式虽然省时省力，测试效率快，但是现有的传输架不能很好的对电容器传输时限位，导致电容器在传输过程中出现引脚与表笔搭接力度不够，严重时出现引脚与表笔并没有搭接的现象，导致出现漏测的现象，因此，本申请提出一种电容器测试机。

技术实现思路

[0004]本申请的目的在于：为解决上述背景中的问题，本申请提供了一种电容器测试机。
[0005]本申请为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
[0006]一种电容器测试机，包括：
[0007]检测座，所述检测座上设置有两个安装板；
[0008]两个传输机构，分别设置在两个所述安装板上，所述传输机构包括两个转动贯穿所述安装板的传输辊，两个所述传输辊上传动绕设有传输带，其中一个所述传输辊的端部连接有设置在所述安装板上的马达；
[0009]支架，设置在所述检测座上，所述支架上设置有位于两个所述传输带之间的检测板，所述检测板的一端设置有锥形板；
[0010]万用表，设置在所述检测板上，所述检测板其中相背的两侧均开设有嵌槽，所述万用表连接有两个表笔且两个表笔分别嵌设在两个所述嵌槽内；
[0011]两个转轮，均转动设置在所述检测板上且分别与两个所述表笔转动抵触。
[0012]进一步地，所述检测板其中相背的两侧均设置有限位条，所述限位条与所述检测板之间留有供引脚通过的通道。
[0013]进一步地，所述检测座上开设有滑槽，所述安装板的两端均构造有弯折部，两个弯折部分别滑动插设在两个所述滑槽内，所述检测座上设置有用于调节两个所述安装板同步反向滑动的调节机构。
[0014]进一步地，所述调节机构包括两个固定块和双向螺纹杆，其中：
[0015]两个所述固定块均设置在所述检测座上，所述双向螺纹杆转动贯穿两个所述固定块，两个所述安装板上均构造有凸块，两个所述凸块分别螺纹套设在所述双向螺纹杆的两端。
[0016]进一步地，所述支架上螺纹贯穿有丝杆，所述丝杆的端部转动设置有连接板，所述连接板上设置有端部活动贯穿所述支架的导向杆，所述检测板设置在所述连接板的底部。
[0017]进一步地，两个所述检测板上均设置有支撑板，两个所述支撑板分别与两个所述传输带相互靠近的一侧内壁搭接。
[0018]进一步地，所述支撑板的一侧阵列转动设置有若干个转动辊，若干个所述转动辊均与所述传输带的内壁转动抵触。
[0019]进一步地，所述表笔的外表面与所述检测板的外表面平齐。
[0020]本申请的有益效果如下：通过设置两个传输机构，两个传输带对电容器进行传输限位，锥形板将电容器的两个引脚分离，两个转轮分别对分离后的两个引脚抵触，从而使得两个引脚分别与两个表笔抵触搭接，以便于万用表更好的对电容器进行测试，避免出现漏测现象。
附图说明
[0021]图1是本申请立体结构图；
[0022]图2是本申请立体结构剖视图；
[0023]图3是本申请又一立体结构剖视图；
[0024]图4是本申请另一立体结构剖视图；
[0025]图5是本申请图3中A处放大图；
[0026]图6是本申请图4中B处放大图；
[0027]附图标记：1、检测座；2、安装板；3、传输机构；4、支架；5、检测板；6、锥形板；7、万用表；8、嵌槽；9、表笔；10、限位条；11、滑槽；12、调节机构；13、丝杆；14、连接板；15、导向杆；16、支撑板；17、转动辊；18、转轮；301、传输辊；302、传输带；303、马达；1201、固定块；1202、双向螺纹杆；1203、凸块。
具体实施方式
[0028]为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0029]如图1
‑
图6所示，本申请一个实施例提出的一种电容器测试机，包括：检测座1，检测座1上设置有两个安装板2；两个传输机构3，分别设置在两个安装板2上，传输机构3包括两个转动贯穿安装板2的传输辊301，两个传输辊301上传动绕设有传输带302，其中一个传输辊301的端部连接有设置在安装板2上的马达303；马达303做功，其输出轴带动其中一个传输辊301转动，配合另一个传输辊301，从而带动传输带302传输，传输带302采用橡胶材质，具有一定的弹性，支架4，设置在检测座1上，支架4上设置有位于两个传输带302之间的检测板5，检测板5的一端设置有锥形板6；万用表7，设置在检测板5上，检测板5其中相背的两侧均开设有嵌槽8，万用表7连接有两个表笔9且两个表笔9分别嵌设在两个嵌槽8内；两个转轮18，均转动设置在检测板5上且分别与两个表笔9转动抵触，优选地，转轮18的外周侧套设有橡胶套，在对电容器进行测试时，将电容器放置在两个传输带302之间，并且使得引脚朝上，利用传输带302材质的特性，两个传输带302对电容器夹持，两个传输带302同向传输时从而带动电容器传输，且使得电容器处于传输限位的状态，电容器在传输过程中，会经过
锥形板6，锥形板6的尖端会穿过两个引脚之间，利用锥形板6的锥形尖端，电容器在传输时，锥形板6会将两个引脚分隔远离，在持续传输中，电容器的两个引脚会分别位于检测板5相背的两侧，在途径表笔9和转轮18时，转轮18会将引脚与表笔9抵触，转轮18转动的设置，以及外周侧橡胶套的设置，在对引脚施加一定的抵触力，使得引脚能与表笔9抵触搭接，同时不影响引脚的正常通过，不会导致引脚与电容器之间发生断裂的现象，引脚与表笔9搭接时，万用表7对电容器的参数进行测试，避免出现漏测的现象。
[0030]如图1所示，在一些实施例中，检测板5其中相背的两侧均设置有限位条10，限位条10与检测板5之间留有供引脚通过的通道，由于电容器的两个引脚受锥形板6分离后，其两个引脚分离有一定的间距，通过限位条10的设置，其用于将两个引脚的间距控制缩短在合适的位置，以便于引脚更好的进入转轮18与表笔9之间，以便于更好的测试。
[0031]如图1和图2所示，在一些实施例中，检测座1上开设有滑槽11，安装板2的两端均构造有弯折部，两个弯折部分别滑动插设在两个滑槽11内，检测座1上设置有用于调节两个安装板2同步反向滑动的调节机构12，安装板2与滑槽11的滑动配合，通过调节机构12调节两个安装板2同步反向滑动，使得可以调节两个传输机构3之间的间距，可本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电容器测试机，其特征在于，包括：检测座(1)，所述检测座(1)上设置有两个安装板(2)；两个传输机构(3)，分别设置在两个所述安装板(2)上，所述传输机构(3)包括两个转动贯穿所述安装板(2)的传输辊(301)，两个所述传输辊(301)上传动绕设有传输带(302)，其中一个所述传输辊(301)的端部连接有设置在所述安装板(2)上的马达(303)；支架(4)，设置在所述检测座(1)上，所述支架(4)上设置有位于两个所述传输带(302)之间的检测板(5)，所述检测板(5)的一端设置有锥形板(6)；万用表(7)，设置在所述检测板(5)上，所述检测板(5)其中相背的两侧均开设有嵌槽(8)，所述万用表(7)连接有两个表笔(9)且两个表笔(9)分别嵌设在两个所述嵌槽(8)内；两个转轮(18)，均转动设置在所述检测板(5)上且分别与两个所述表笔(9)转动抵触。2.根据权利要求1所述的一种电容器测试机，其特征在于，所述检测板(5)其中相背的两侧均设置有限位条(10)，所述限位条(10)与所述检测板(5)之间留有供引脚通过的通道。3.根据权利要求1所述的一种电容器测试机，其特征在于，所述检测座(1)上开设有滑槽(11)，所述安装板(2)的两端均构造有弯折部，两个弯折部分别滑动插设在两个所述滑槽(11)内，所述检测座(1)上设置有用于调节两个所...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾伟贤，彭俊朝，
申请(专利权)人：深圳市诚创立科技有限公司，
类型：新型
国别省市：