一种针对大厚筒体气割坡口淬硬层的加热工装制造技术

本申请涉及一种针对大厚筒体气割坡口淬硬层的加热工装，包括U型隔热壳体，分别设在U型隔热壳体开口侧两个端部上的固定部件，均布在U型隔热壳体内壁上的电阻丝组件（4）；U型隔热壳体开口侧的开口大小能够容纳大厚筒体气割坡口，固定部件用于与大厚筒体外壁配合实现加热工装的固定。本申请中，加热工装使用时，先将U型隔热壳体开口侧套入大厚筒体气割端部，然后使用固定部件将整个工装固定在大厚筒体上，结构简单，使用方便；工作时，U型隔热壳体及其内部的电阻丝组件能够为气割坡口淬硬层提供一个有效、均匀的加热空间，降低坡口及附近淬硬的硬度，便于去除淬硬层，改善和恢复组织性能，进而保证焊接质量和坡口形状。进而保证焊接质量和坡口形状。进而保证焊接质量和坡口形状。

【技术实现步骤摘要】
一种针对大厚筒体气割坡口淬硬层的加热工装


[0001]本申请涉及焊接切割加热
，尤其涉及一种针对大厚筒体气割坡口淬硬层的加热工装。

技术介绍

[0002]在机械设备制造中，焊接切割是一种常用的热加工方式。在现有的工程和技术中，往往会对气割后坡口采用机加工、打磨、抛光、喷砂等方式去除淬硬层，降低硬度，以更好地进行焊接，保证焊接质量和坡口形状。具体到储氢球罐等大厚筒体储氢类材料，由于其强度较高、韧性好，不易加工，淬硬层较厚，打磨去除难度大，去除后不平整，而坡口的形状尺寸要求和表面质量，又直接影响着储氢球罐的运行安全和质量。基于此，本申请提出一种针对大厚筒体气割坡口淬硬层的加热工装，以降低坡口及附近淬硬的硬度，便于去除淬硬层，进而保证焊接质量和坡口形状。

技术实现思路

[0003]本申请所要解决的技术问题是提供一种结构简单、使用方便的针对大厚筒体气割坡口淬硬层的加热工装。
[0004]为解决上述问题，本申请提供了一种针对大厚筒体气割坡口淬硬层的加热工装，该工装包括U型隔热壳体，分别设在所述U型隔热壳体开口侧两个端部上的固定部件，均布在所述U型隔热壳体内壁上的电阻丝组件；所述U型隔热壳体开口侧的开口大小能够容纳大厚筒体气割坡口，所述固定部件用于与大厚筒体外壁配合实现加热工装的固定。
[0005]优选的，所述U型隔热壳体包括上骨板、下骨板和后骨板，所述上骨板和所述下骨板分别设在所述后骨板上下两端，并向同一侧平行延伸。
[0006]优选的，所述固定部件包括连接板和螺栓，所述连接板从所述U型隔热壳体开口侧端部向前延伸，并且在延伸端部设有贯通其厚度方向的螺纹孔，该螺纹孔与所述螺栓配套使用。
[0007]优选的，该加热装置还包括与所述U型隔热壳体配合使用的柔性保温材料，用于现场填充所述U型隔热壳体与所述大厚筒体外壁之间的间隙。
[0008]优选的，所述电阻丝组件通过陶瓷挂钩均匀布置在所述U型隔热壳体内壁上，并通过接插件与外部电源连接。
[0009]本申请与现有技术相比具有以下优点：
[0010]本申请中，加热工装使用时，先将U型隔热壳体开口侧套入大厚筒体气割端部，然后使用固定部件将整个工装固定在大厚筒体上，结构简单，使用方便；工作时，U型隔热壳体及其内部的电阻丝组件能够为气割坡口淬硬层提供一个有效、均匀的加热空间，降低坡口及附近淬硬的硬度，便于去除淬硬层，改善和恢复组织性能，进而保证焊接质量和坡口形状。
附图说明
[0011]下面结合附图对本申请的具体实施方式作进一步详细的说明。
[0012]图1为本申请实施例提供的针对大厚筒体气割坡口淬硬层的加热工装的结构示意图。
[0013]图中：1—上骨板，2—下骨板，3—后骨板，4—电阻丝组件，5—连接板。
具体实施方式
[0014]参考图1，本申请实施例提供的一种针对大厚筒体气割坡口淬硬层的加热工装，主要包括U型隔热壳体、固定部件和电阻丝组件4。
[0015]U型隔热壳体整体呈U形状，由隔热材料制成，U型开口大小与大厚筒体气割端的外径尺寸相适应，能够将大厚筒体气割坡口完全容纳进U型开口中。在实际应用中，U型隔热壳体可以为上骨板1、下骨板2和后骨板3构成，上骨板1和下骨板2分别设在后骨板3上下两端，并向同一侧平行延伸，三块板之间采用角接焊接连接。
[0016]电阻丝组件4均布在U型隔热壳体内壁上，为整体U型空间提供热源。在实际制作时，电阻丝组件4可以通过陶瓷挂钩均匀布置在U型隔热壳体内壁上，并通过接插件与外部电源连接。
[0017]两组固定部件分别设在U型隔热壳体开口侧两个端部上，用于与大厚筒体外壁配合实现加热工装的固定。在实际制作时，固定部件可以包括连接板5和螺栓，连接板5从上骨板1、下骨板2端部向前延伸，并且在延伸端部设有贯通其厚度方向的螺纹孔，该螺纹孔与螺栓配套使用；上下螺栓顶在筒体外壁上，起到夹持固定作用，简单易操作。
[0018]本申请中，加热装置进一步还包括与U型隔热壳体配合使用的柔性保温材料，比如保温棉等，用于现场填充U型隔热壳体与大厚筒体外壁之间的间隙，增强加热保温效果。
[0019]以上内容公开的加热工装，结合实际应用，具体操作步骤如下。
[0020]1、将待加热筒体端气割坡口面伸入上骨板1与下骨板2之间。
[0021]2、在待加热筒体与上下骨板之间间隙使用保温棉塞堵。
[0022]3、连接板5上螺栓，使得上下骨板与筒体夹紧。
[0023]4、连接电阻丝组件4与电源之间导线及测温电偶，并通电加热。
[0024]5、加热到要求温度，并保持一定时间后关闭电源。
[0025]6、冷至室温后，松开连接板5上的螺栓，拆除保温棉，移走装置。
[0026]以上对本申请所提供的技术方案进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的结构及其核心思想。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本申请原理的前提下，还可以对本申请进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本申请权利要求的保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种针对大厚筒体气割坡口淬硬层的加热工装，其特征在于，该工装包括U型隔热壳体，分别设在所述U型隔热壳体开口侧两个端部上的固定部件，均布在所述U型隔热壳体内壁上的电阻丝组件（4）；所述U型隔热壳体开口侧的开口大小能够容纳大厚筒体气割坡口，所述固定部件用于与大厚筒体外壁配合实现加热工装的固定。2.如权利要求1所述的加热工装，其特征在于，所述U型隔热壳体包括上骨板（1）、下骨板（2）和后骨板（3），所述上骨板（1）和所述下骨板（2）分别设在所述后骨板（3）上下两端，并向同一侧平行延伸。3.如权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：李义民，罗永智，王志刚，张涛，张伟，厚喜荣，胡广岐，
申请(专利权)人：兰州兰石重型装备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：