本实用新型专利技术公开了一种带水冷系统的压光机辊筒,包括主体、位于主体内部中间位置处的固定轴以及位于固定轴一端的进水块,所述主体包括:设置在主体两端的限位环,所述固定轴内部靠近所述进水块的一端设置有进水槽,所述固定轴内部远离所述进水块的一端设置有出水槽,所述主体内部靠近所述进水块的一端设置有冷却槽。本实用新型专利技术通过将冷却水输送至固定轴内部的进水槽,通过第一通孔将冷却水输送至冷却槽内部,并输送至冷却管内部,通过冷却槽和冷却管对主体的冷却效果更好,通过冷却管将冷却水输送至回水槽内部,通过第二通孔可使冷却水输送至出水槽内部,再输送至出水仓内部,实现将冷却水排出,使压光机辊筒的使用效果更好。使压光机辊筒的使用效果更好。使压光机辊筒的使用效果更好。
【技术实现步骤摘要】
一种带水冷系统的压光机辊筒
[0001]本技术涉及压光机辊筒
,具体为一种带水冷系统的压光机辊筒。
技术介绍
[0002]压光机主要由印刷品输送机构、机械传动、电器控制系统等部分组成,分别包括印刷品输送台、手动高压油泵、热压辊、加压辊、调速驱动电机、压光钢带、冷却箱、观察门、冷却水槽、通风循环系统、传输辊、印刷品收集台。
[0003]申请号为CN201922324305.9公开了一种带水冷系统的压光机辊筒,包括压光机外壁、压光机内壁、中心轴、连接轴一和连接轴二,所述压光机外壁和压光机内壁之间为外水冷通道,所述中心轴内部为内水冷通道,所述压光机内壁和中心轴之间为空腔结构...本技术可以保证辊筒运转时得到充分的冷却;该辊筒直接将冷却水通入辊筒内部,对辊筒的冷却效果较差,且不便于对冷却水进行冷却,导致对辊筒的冷却效率较低,不方便人们的使用。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种带水冷系统的压光机辊筒,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种带水冷系统的压光机辊筒,包括主体、位于主体内部中间位置处的固定轴以及位于固定轴一端的进水块,所述主体包括:
[0006]设置在主体两端的限位环;
[0007]所述固定轴内部靠近所述进水块的一端设置有进水槽,所述固定轴内部远离所述进水块的一端设置有出水槽,所述主体内部靠近所述进水块的一端设置有冷却槽,所述进水槽远离所述进水块的一端设置有多组贯穿至冷却槽内部的第一通孔,所述主体内部远离所述进水块的一端设置有回水槽,所述出水槽内部靠近所述进水块的一端设置有多组贯穿至回水槽内部的第二通孔,所述冷却槽靠近所述进水块的一端设置有多组贯穿至回水槽内部的冷却管。
[0008]优选的,所述进水块的内部设置有进水仓,所述进水块远离所述固定轴的一端设置有半导体制冷器,所述固定轴远离所述进水块的一端设置有出水块,所述出水块的内部设置有出水仓,所述进水块和出水块的外侧皆设置有连接管,所述进水块和出水块靠近所述固定轴的一端设置有安装头,所述安装头的内部设置有密封轴承。
[0009]优选的,所述主体内部的两端皆设置有安装孔,所述固定轴通过安装孔与主体可拆卸连接,所述固定轴两端的外侧设置有正反螺纹,所述限位环的内部设置有与固定轴相匹配的螺纹孔。
[0010]优选的,所述冷却槽和回水槽之间设置有密封孔,且固定轴贯穿至密封孔内部,所述冷却槽通过第一通孔与进水槽相连通。
[0011]优选的,所述出水槽通过第二通孔与回水槽相连通,所述冷却槽的体积大于回水槽。
[0012]优选的,所述冷却槽通过冷却管与回水槽相连通。
[0013]优选的,所述安装头的内部设置有密封槽,所述密封轴承通过密封槽与安装头可拆卸连接,两组所述连接管的一端设置有连接法兰。
[0014]优选的,所述安装头通过密封轴承与固定轴转动连接,所述半导体制冷器的一端设置有安装座,所述半导体制冷器通过安装座与进水块拆卸连接。
[0015]优选的,所述进水块通过安装头和密封轴承与固定轴转动连接,所述出水块通过安装头和密封轴承与固定轴转动连接。
[0016]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0017]1.本技术通过将冷却水输送至固定轴内部的进水槽,通过第一通孔将冷却水输送至冷却槽内部,并输送至冷却管内部,通过冷却槽和冷却管对主体的冷却效果更好,通过冷却管将冷却水输送至回水槽内部,通过第二通孔可使冷却水输送至出水槽内部,再输送至出水仓内部,实现将冷却水排出,使压光机辊筒的使用效果更好;
[0018]2.本技术通过连接管将冷却水输送至进水仓内部,通过半导体制冷器对进水块进行冷却,实现对冷却水进行冷却,通过密封轴承使安装头与固定轴两端的密封性更好,通过安装头和密封轴承可使进水块和出水块与固定轴发生转动,可实现将冷却水输送至辊筒内部并不影响主体的转动,使压光机辊筒的冷却效率更高。
附图说明
[0019]图1为本技术的剖视图。
[0020]图2为本技术的截面图。
[0021]图3为本技术的结构示意图。
[0022]图中:1、主体;101、限位环;2、固定轴;201、进水槽;202、出水槽;203、冷却槽;204、第一通孔;205、回水槽;206、第二通孔;207、冷却管;3、进水块;301、进水仓;302、半导体制冷器;303、出水块;304、出水仓;305、连接管;306、安装头;307、密封轴承。
具体实施方式
[0023]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。
[0024]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0025]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况
理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1
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3,本技术提供的一种带水冷系统的压光机辊筒实施例:一种带水冷系统的压光机辊筒,包括主体1、位于主体1内部中间位置处的固定轴2以及位于固定轴2一端的进水块3,主体1包括:设置在主体1两端的限位环101,通过限位环101便于对主体1和固定轴2进行安装,固定轴2内部靠近进水块3的一端设置有进水槽201,固定轴2内部远离进水块3的一端设置有出水槽202,主体1内部靠近进水块3的一端设置有冷却槽203,进水槽201远离进水块3的一端设置有多组贯穿至冷却槽203内部的第一通孔204,便于将冷却水输送至冷却槽203内部,主体1内部远离进水块3的一端设置有回水槽205,出水槽202内部靠近进水块3的一端设置有多组贯穿至回水槽205内部的第二通孔206,可将冷却水从回水槽205输送至出水槽202内部,冷却槽203靠近进水块3的一端设置有多组贯本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种带水冷系统的压光机辊筒,其特征在于:包括主体(1)、位于主体(1)内部中间位置处的固定轴(2)以及位于固定轴(2)一端的进水块(3),所述主体(1)包括:设置在主体(1)两端的限位环(101);所述固定轴(2)内部靠近所述进水块(3)的一端设置有进水槽(201),所述固定轴(2)内部远离所述进水块(3)的一端设置有出水槽(202),所述主体(1)内部靠近所述进水块(3)的一端设置有冷却槽(203),所述进水槽(201)远离所述进水块(3)的一端设置有多组贯穿至冷却槽(203)内部的第一通孔(204),所述主体(1)内部远离所述进水块(3)的一端设置有回水槽(205),所述出水槽(202)内部靠近所述进水块(3)的一端设置有多组贯穿至回水槽(205)内部的第二通孔(206),所述冷却槽(203)靠近所述进水块(3)的一端设置有多组贯穿至回水槽(205)内部的冷却管(207)。2.根据权利要求1所述的一种带水冷系统的压光机辊筒,其特征在于:所述进水块(3)的内部设置有进水仓(301),所述进水块(3)远离所述固定轴(2)的一端设置有半导体制冷器(302),所述固定轴(2)远离所述进水块(3)的一端设置有出水块(303),所述出水块(303)的内部设置有出水仓(304),所述进水块(3)和出水块(303)的外侧皆设置有连接管(305),所述进水块(3)和出水块(303)靠近所述固定轴(2)的一端设置有安装头(306),所述安装头(306)的内部设置有密封轴承(307)。3.根据权利要求1所述的一种带水冷系统的压光机辊筒,其特征在于:所述主体(1)内部的两端皆设...
【专利技术属性】
技术研发人员:杨晓东,
申请(专利权)人:无锡市康佰液压气动机械有限公司,
类型:新型
国别省市:
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