一种机电设备的快速散热机构制造技术

本实用新型专利技术属于电机技术领域，尤其为一种机电设备的快速散热机构，包括电机主体和安装座，所述电机主体通过螺栓固定安装在安装座上，所述电机主体末端设置有与其内部主轴相连接的散热扇，所述电机主体环形外表面设置有散热条，所述散热条外端设置有定位块，所述电机主体外端套设有散热罩，首先本实用新型专利技术在电机主体外端设置散热罩，散热罩底部设置的回流通道可将散热扇工作产生的气流反向流动在电机主体设置散热条的表面，在不增加负载的同时还有效加强了散热速度，后防水挡块和前防水挡块起到防水效果，滤网则起到过滤效果，避免长期使用电机主体外表面外导热槽内部积攒大量灰尘，散热罩还有效起到隔热效果，避免对人员造成烫伤。成烫伤。成烫伤。

【技术实现步骤摘要】
一种机电设备的快速散热机构


[0001]本技术属于电机
，具体涉及一种机电设备的快速散热机构。

技术介绍

[0002]电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置。分为电动机和发电机；
[0003]电机工作会产生大量温度，尤其长时间适应，因此为保证电机使用稳定性，传统电机一般会在其环形表面设置散热条，然后在其末端设置散热扇，散热条需要依靠空气流动实现散热，不同无法控制空气流动，导致散热稳定性差，散热效果也有待提升。

技术实现思路

[0004]为解决现有技术中存在的上述问题，本技术提供了一种机电设备的快速散热机构，具有快速散热，提升电机使用稳定性及寿命的特点。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种机电设备的快速散热机构，包括电机主体和安装座，所述电机主体通过螺栓固定安装在安装座上，所述电机主体末端设置有与其内部主轴相连接的散热扇，所述电机主体环形外表面设置有散热条，所述散热条外端设置有定位块，所述电机主体外端套设有散热罩，所述散热罩内侧开设有内导热槽，所述散热罩外侧开设有外导热槽，所述散热罩内部末端设置有回流通道，且所述回流通道一端成型有回流出口，所述散热罩末端还开设有进气口，所述散热罩外部末端位于进气口的外侧设置有环形挡圈，所述环形挡圈一侧为开口设置，开口的前端设置有后防水挡块，后防水挡块后端设置有滤网，所述散热罩前端与电机主体的前端设置有相互配合的前防水挡块，所述散热罩前端和电机主体前端均固定设置有固定座。
[0006]作为本技术的一种机电设备的快速散热机构优选技术方案，所述后防水挡块和前防水挡块均通过一个内环和一个外环组合成型，所述后防水挡块上的内环固定在散热罩外表面，外环固定再环形挡圈的开口处，所述前防水挡块上的内环固定在电机主体前端外表面，外环固定在散热罩前端内表面，且所述后防水挡块和前防水挡块的外侧均设置有将其形成向外开口的倒角。
[0007]作为本技术的一种机电设备的快速散热机构优选技术方案，所述电机主体与散热罩通过定位块与内导热槽配合对接，然后通过两个固定座螺栓固定。
[0008]作为本技术的一种机电设备的快速散热机构优选技术方案，所述回流通道、回流出口以及进气口在散热罩末端为环形均匀设置，且两者呈间隔式分布。
[0009]作为本技术的一种机电设备的快速散热机构优选技术方案，所述回流通道和进气口上均成型有用于导流的斜面。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：首先本技术在电机主体外端设置散热罩，散热罩底部设置的回流通道可将散热扇工作产生的气流反向流动在电机主体设置散热条的表面，在不增加负载的同时还有效加强了散热速度，后防水挡块和前防水挡块
起到防水效果，滤网则起到过滤效果，避免长期使用电机主体外表面外导热槽内部积攒大量灰尘，散热罩还有效起到隔热效果，避免对人员造成烫伤。
附图说明
[0011]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0012]图1为本技术局部分解的结构示意图；
[0013]图2为本技术中图1仰视的结构示意图；
[0014]图3为本技术主视的结构示意图；
[0015]图4为本技术中散热罩主视半剖的结构示意图；
[0016]图5为本技术中散热罩侧视半剖的结构示意图；
[0017]图中：1、电机主体；2、安装座；3、散热罩；4、散热扇；5、散热条；6、定位块；7、内导热槽；8、外导热槽；9、回流通道；10、回流出口；11、进气口；12、环形挡圈；13、后防水挡块；14、滤网；15、前防水挡块；16、固定座。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]实施例
[0020]请参阅图1
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5，本技术提供以下技术方案：一种机电设备的快速散热机构，包括电机主体1和安装座2，电机主体1通过螺栓固定安装在安装座2上，电机主体1末端设置有与其内部主轴相连接的散热扇4，电机主体1环形外表面设置有散热条5，散热条5外端设置有定位块6，电机主体1外端套设有散热罩3，散热罩3内侧开设有内导热槽7，散热罩3外侧开设有外导热槽8，散热罩3内部末端设置有回流通道9，且回流通道9一端成型有回流出口10，散热罩3末端还开设有进气口11，散热罩3外部末端位于进气口11的外侧设置有环形挡圈12，环形挡圈12一侧为开口设置，开口的前端设置有后防水挡块13，后防水挡块13后端设置有滤网14，散热罩3前端与电机主体1的前端设置有相互配合的前防水挡块15，散热罩3前端和电机主体1前端均固定设置有固定座16。
[0021]具体的，后防水挡块13和前防水挡块15均通过一个内环和一个外环组合成型，后防水挡块13上的内环固定在散热罩3外表面，外环固定再环形挡圈12的开口处，前防水挡块15上的内环固定在电机主体1前端外表面，外环固定在散热罩3前端内表面，且后防水挡块13和前防水挡块15的外侧均设置有将其形成向外开口的倒角，本实施例中向外开口的倒角起到防水效果，有水流时在斜面作用下会向外导出，避免水流进入散热罩3内部。
[0022]具体的，电机主体1与散热罩3通过定位块6与内导热槽7配合对接，然后通过两个固定座16螺栓固定。
[0023]具体的，回流通道9、回流出口10以及进气口11在散热罩3末端为环形均匀设置，且两者呈间隔式分布，本实施例中间隔式分布结构保证了进气稳定还保证了排气稳定，使整
个散热通道实现稳定运行。
[0024]具体的，回流通道9和进气口11上均成型有用于导流的斜面，本实施例中回流通道9上的斜面位于远离回流出口10的一端，该斜面用于将散热扇4工作形成的气流快速的导向回流通道9内部，进气口11上的斜面为偏向散热扇4内侧设置，使散热扇4工作时散热罩3内部形成的负压将气流导在散热扇4后端，此结构使气流进出路径清洗，从而保证持续稳定的散热
[0025]本技术的工作原理及使用流程：先对应散热罩3和电机主体1上固定座16的位置，然后将散热罩3通过内部的内导热槽7从电机主体1后端沿着定位块6罩住电机主体1，完全对接后通过螺栓将两个固定座16进行固定即可；
[0026]电机主体1工作产生的大量热量覆盖在其表面，少量热量则会传导在散热罩3上，电机主体1工作的同时其内部主轴带动散热扇4转动，散热扇4转动过程中带动外部气流从后防水挡块13、滤网14和进气口11进入散热罩3内部，空气与电机主体1设置散热扇4一端的表面充分接触然后在散热扇4作用先将气流本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机电设备的快速散热机构，包括电机主体(1)和安装座(2)，所述电机主体(1)通过螺栓固定安装在安装座(2)上，所述电机主体(1)末端设置有与其内部主轴相连接的散热扇(4)，所述电机主体(1)环形外表面设置有散热条(5)，其特征在于：所述散热条(5)外端设置有定位块(6)，所述电机主体(1)外端套设有散热罩(3)，所述散热罩(3)内侧开设有内导热槽(7)，所述散热罩(3)外侧开设有外导热槽(8)，所述散热罩(3)内部末端设置有回流通道(9)，且所述回流通道(9)一端成型有回流出口(10)，所述散热罩(3)末端还开设有进气口(11)，所述散热罩(3)外部末端位于进气口(11)的外侧设置有环形挡圈(12)，所述环形挡圈(12)一侧为开口设置，开口的前端设置有后防水挡块(13)，后防水挡块(13)后端设置有滤网(14)，所述散热罩(3)前端与电机主体(1)的前端设置有相互配合的前防水挡块(15)，所述散热罩(3)前端和电机主体(1)前端均固定设置有固定座(16)。2.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴创，
申请(专利权)人：上海志声机电设备安装工程有限公司，
类型：新型
国别省市：