一种工业轮底板自动模制造技术

本发明专利技术公开了一种工业轮底板自动模，包括步进模下板、步进模下垫底板、步进模上夹板、步进模上夹定位板和步进模上退料板，步进模上退料板设置于步进模上夹板与步进模上夹定位板之间，步进模上退料板顶端中部的两侧均开设有第一镶件槽，步进模上退料板顶端的一侧开设有第二镶件槽，步进模上退料板顶端的另一侧开设有第三镶件槽。本发明专利技术利用步进模上推料板的设计，两个第一镶件槽分别与两组第二上心槽对应，第二镶件槽与冲嘴槽对应，第三镶件槽与导针槽对应，当完成对欧式工业轮底板冲模时，在步进模上退料板及各镶件槽内部的镶件配合下能够完成对欧式工业轮底板冲模进行自动退模，避免工业轮底板卡在模型槽的内部。避免工业轮底板卡在模型槽的内部。避免工业轮底板卡在模型槽的内部。

【技术实现步骤摘要】
一种工业轮底板自动模


[0001]本专利技术涉及工业轮底板生产
，特别涉及一种工业轮底板自动模。

技术介绍

[0002]欧式工业轮底板中的欧式是工业轮底板的一种款式。
[0003]现有的欧式工业轮底板在加工的时候采用成型模具冲压而成，但是传统的成型模具不具备自动脱模功能，在冲压成型之后需要人工进行脱模，在脱模的过程中欧式工业轮底板容易卡在模型槽上，当人工手动脱模时，欧式工业轮底板边侧的毛刺容易划伤人工的手部，针对上述情况，我们提出一种工业轮底板自动模。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种工业轮底板自动模，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种工业轮底板自动模，包括步进模下板、步进模下垫底板、步进模上夹板、步进模上夹定位板和步进模上退料板，
[0006]所述步进模下垫底板设置于步进模下板的底端；
[0007]所述步进模上夹定位板设置于步进模上夹板的顶端，所述步进模上夹板设置于步进模下板的顶端；
[0008]所述步进模上退料板设置于步进模上夹板与步进模上夹定位板之间，所述步进模上退料板顶端中部的两侧均开设有第一镶件槽，所述步进模上退料板顶端的一侧开设有第二镶件槽，所述步进模上退料板顶端的另一侧开设有第三镶件槽。
[0009]优选的，所述步进模下板顶端的两侧均对称开设有多个第一导柱孔，所述步进模上夹板顶端的两侧均开设有多个第二导柱孔，所述步进模下板顶端的两侧均对称开设有多个扩孔。
[0010]优选的，所述步进模下板顶端的一侧开设有第一下心槽，所述步进模下板顶端的中部对称开设有两个第四下心槽，所述步进模下板顶端的另一侧开设有第五下心槽，所述步进模下板顶端中部的两侧分别开设有第二下心槽和第三下心槽。
[0011]优选的，所述步进模下板顶端的两侧均交错开设有定位孔，所述步进模下垫底板顶端的两侧均对称开设有两个定位孔。
[0012]优选的，所述步进模上夹板顶端的一侧开设有第一上心槽，所述步进模上夹板顶端的中部开设有两组第二上心槽，所述步进模上夹板顶端的一侧开设有第三上心槽。
[0013]优选的，所述步进模上夹板中部的两侧分别开设有冲嘴槽和导针槽。
[0014]优选的，所述步进模下板的一端开设有下切刀槽，所述步进模上夹板的一端开设有上心切料槽。
[0015]本专利技术的技术效果和优点：
[0016]本专利技术利用步进模上推料板的设计，通过在步进模上退料板上开设有两个第一镶
件槽、第二镶件槽和第三镶件槽，两个第一镶件槽分别与两组第二上心槽对应，第二镶件槽与冲嘴槽对应，第三镶件槽与导针槽对应，当完成对欧式工业轮底板冲模时，在步进模上退料板及各镶件槽内部的镶件配合下能够完成对欧式工业轮底板冲模进行自动退模，避免欧式工业轮底板卡在模型槽的内部，提高人工的安全生产。
附图说明
[0017]图1为本专利技术整体结构示意图。
[0018]图2为本专利技术步进模下垫底板处的结构示意图。
[0019]图3为本专利技术步进模上夹板处的结构示意图。
[0020]图4为本专利技术步进模上夹定位板处的结构示意图。
[0021]图5为本专利技术步进模上退料板处的结构示意图
[0022]图中：1、步进模下板；11、第一导柱孔；12、扩孔；13、定位孔；14、第一下心槽；15、第二下心槽；16、第三下心槽；17、第四下心槽；18、第五下心槽；19、下切刀槽；2、步进模下垫底板；3、步进模上夹板；31、第一上心槽；32、第二上心槽；33、第三上心槽；34、冲嘴槽；35、导针槽；36、上心切料槽；37、第二导柱孔；4、步进模上夹定位板；5、步进模上退料板；51、第一镶件槽；52、第二镶件槽；53、第三镶件槽。
具体实施方式
[0023]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0024]本专利技术提供了如图1
‑
5所示的一种工业轮底板自动模，包括步进模下板1、步进模下垫底板2、步进模上夹板3、步进模上夹定位板4和步进模上退料板5，
[0025]步进模下垫底板2设置于步进模下板1的底端；
[0026]步进模上夹定位板4设置于步进模上夹板3的顶端，步进模上夹板3设置于步进模下板1的顶端；
[0027]步进模上退料板5设置于步进模上夹板3与步进模上夹定位板4之间，步进模上退料板5顶端中部的两侧均开设有第一镶件槽51，步进模上退料板5顶端的一侧开设有第二镶件槽52，步进模上退料板5顶端的另一侧开设有第三镶件槽53。
[0028]步进模下板1顶端的两侧均对称开设有多个第一导柱孔11，步进模上夹板3顶端的两侧均开设有多个第二导柱孔37，步进模下板1顶端的两侧均对称开设有多个扩孔12。
[0029]步进模下板1顶端的一侧开设有第一下心槽14，第一下心槽14的两侧壁呈凸弧面状，步进模下板1顶端的中部对称开设有两个第四下心槽17，步进模下板1顶端的另一侧开设有第五下心槽18，步进模下板1顶端中部的两侧分别开设有第二下心槽15和第三下心槽16。
[0030]步进模下板1顶端的两侧均交错开设有定位孔13，步进模下垫底板2顶端的两侧均对称开设有两个定位孔13。
[0031]步进模上夹板3顶端的一侧开设有第一上心槽31，步进模上夹板3顶端的中部开设
有两组第二上心槽32，步进模上夹板3顶端的一侧开设有第三上心槽33。
[0032]步进模上夹板3中部的两侧分别开设有冲嘴槽34和导针槽35。
[0033]步进模下板1的一端开设有下切刀槽19，第一切刀槽19两侧内壁的夹角呈V形状，步进模上夹板3的一端开设有上心切料槽36。
[0034]本专利技术工作原理：
[0035]参阅附图1至附图4，通过在步进模上退料板5上开设有两个第一镶件槽51、第二镶件槽52和第三镶件槽53，两个第一镶件槽51分别与两组第二上心槽32对应，第二镶件槽52与冲嘴槽34对应，第三镶件槽53与导针槽35对应，当完成对欧式工业轮底板冲模时，在步进模上退料板5及各镶件槽内部的镶件配合下能够完成对欧式工业轮底板冲模进行自动退模，避免欧式工业轮底板卡在模型槽的内部，提高人工的安全生产。
[0036]最后应说明的是：以上所述仅为本专利技术的优选实施例而已，并不用于限制本专利技术，尽管参照前述实施例对本专利技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本专利技术的精神和原则之内，做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工业轮底板自动模，包括步进模下板(1)、步进模下垫底板(2)、步进模上夹板(3)、步进模上夹定位板(4)和步进模上退料板(5)，其特征在于，所述步进模下垫底板(2)设置于步进模下板(1)的底端；所述步进模上夹定位板(4)设置于步进模上夹板(3)的顶端，所述步进模上夹板(3)设置于步进模下板(1)的顶端；所述步进模上退料板(5)设置于步进模上夹板(3)与步进模上夹定位板(4)之间，所述步进模上退料板(5)顶端中部的两侧均开设有第一镶件槽(51)，所述步进模上退料板(5)顶端的一侧开设有第二镶件槽(52)，所述步进模上退料板(5)顶端的另一侧开设有第三镶件槽(53)。2.根据权利要求1所述的一种工业轮底板自动模，其特征在于，所述步进模下板(1)顶端的两侧均对称开设有多个第一导柱孔(11)，所述步进模上夹板(3)顶端的两侧均开设有多个第二导柱孔(37)，所述步进模下板(1)顶端的两侧均对称开设有多个扩孔(12)。3.根据权利要求1所述的一种工业轮底板自动模，其特征在于，所述步进模下板(1)顶端的一侧开设有第一下心槽(14...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓建文，伍小旭，
申请(专利权)人：阳江市飞轮金属制品有限公司，
类型：发明
国别省市：