本实用新型专利技术提供了一种镀锌钢管烘干装置，包括烘干箱，所述烘干箱的顶部设有箱盖，所述箱盖的顶面贯通开设有第一通孔，所述烘干箱的内部设有隔板，所述隔板的顶面贯通开设有第二通孔，所述箱盖的顶面中部贯通开设有通槽，所述箱盖的顶面位于通槽的上方设有密封罩，所述密封罩的内部设有加热丝，所述烘干箱的内部位于隔板的下方设有电机，所述电机的输出端设有第一齿轮，所述第一齿轮啮合有第二齿轮，所述第二齿轮穿设有转轴，所述转轴的顶部贯穿第二通孔，所述转轴的顶部开设有安插槽。本方案能耗低，适合用于小尺寸镀锌钢管烘干，将小尺寸镀锌钢管沿着第一通孔插入安插槽中，在电机的驱动下，边转动，边均匀受热，烘干效率高。烘干效率高。烘干效率高。
【技术实现步骤摘要】
一种镀锌钢管烘干装置
[0001]本技术属于镀锌钢管
，尤其涉及一种镀锌钢管烘干装置。
技术介绍
[0002]热镀锌钢管广泛应用于建筑、机械、煤矿、化工、电力、铁道车辆、汽车工业、公路、桥梁、集装箱、体育设施、农业机械、石油机械、探矿机械、大棚建设等制造工业，镀锌钢管表面有热浸镀或电镀锌层的焊接钢管，镀锌可增加钢管的抗腐蚀能力，延长使用寿命，镀锌管的用途很广，除作输水、煤气、油等一般低压力流体的管线管外，还用作石油工业特别是海洋油田的油井管、输油管，化工焦化设备的油加热器、冷凝冷却器、煤馏洗油交换器用管，以及栈桥管桩、矿山坑道的支撑架用管等。
[0003]现有的镀锌钢管烘干设备大多是针对大尺寸的镀锌钢管，目前还没有专门对小尺寸的镀锌钢管进行烘干的设备，当对小尺寸镀锌钢管进行烘干时，容易造成能源浪费，而且成本较高。
技术实现思路
[0004]本技术目的是提供一种镀锌钢管烘干装置，以解决现有技术中，镀锌钢管烘干设备大多是针对大尺寸的镀锌钢管，目前还没有专门对小尺寸的镀锌钢管进行烘干的设备，当对小尺寸镀锌钢管进行烘干时，容易造成能源浪费，而且成本较高的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种镀锌钢管烘干装置，包括烘干箱，所述烘干箱的顶部设有箱盖，所述箱盖的顶面贯通开设有第一通孔，所述烘干箱的内部设有隔板，所述隔板的顶面贯通开设有第二通孔，所述箱盖的顶面中部贯通开设有通槽，所述箱盖的顶面位于通槽的上方设有密封罩，所述密封罩的内部设有加热丝，所述烘干箱的内部位于隔板的下方设有电机，所述电机的输出端设有第一齿轮，所述第一齿轮啮合有第二齿轮，所述第二齿轮穿设有转轴，所述转轴的顶部贯穿第二通孔，所述转轴的顶部开设有安插槽。
[0006]优选的，所述箱盖的底面边缘对称开设有限位槽，所述烘干箱的顶面对称设有限位块，所述限位块与限位槽配合连接。
[0007]优选的，所述烘干箱的顶部两侧对称设有第一固定块，所述箱盖的底部两侧设有第二固定块，所述第二固定块和第一固定块相匹配，所述第一固定块与同侧的第二固定块上共同设有与之相匹配的固定条，所述固定条与第一固定块和第二固定块均通过螺栓连接。
[0008]优选的，所述箱盖的底面位于通槽的两侧对称设有两个导向板，两个所述导向板的底部呈相向倾斜。
[0009]优选的，所述烘干箱的底部侧壁位于隔板的下方贯通开设有若干个通风孔。
[0010]本技术至少具备以下有益效果：
[0011]本技术提出一种镀锌钢管烘干装置，本方案能耗低，适合用于小尺寸镀锌钢
管烘干，将小尺寸镀锌钢管沿着第一通孔插入安插槽中，在电机的驱动下，边转动，边均匀受热，烘干效率高。
附图说明
[0012]图1为本技术的外部结构示意图；
[0013]图2为本技术的内部结构示意图；
[0014]图3为本技术中隔板结构示意图。
[0015]附图标记中：1、烘干箱；2、箱盖；3、隔板；4、第一通孔；5、第二通孔；6、通槽；7、密封罩；8、加热丝；9、电机；10、第一齿轮；11、转轴；12、第二齿轮；13、安插槽；14、导向板；15、限位块；16、限位槽；17、第一固定块；18、第二固定块；19、固定条；20、通风孔。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
实施例
[0017]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种镀锌钢管烘干装置，包括烘干箱1，烘干箱1的顶部设有箱盖2，箱盖2的顶面贯通开设有第一通孔4，烘干箱1的内部设有隔板3，隔板3的顶面贯通开设有第二通孔5，箱盖2的顶面中部贯通开设有通槽6，箱盖2的顶面位于通槽6的上方设有密封罩7，具体的，密封罩7与箱盖2固定连接，密封罩7的内部设有加热丝8，具体的，加热丝8与密封罩7固定连接，且加热丝8与电源和控制器电性连接，烘干箱1的内部位于隔板3的下方设有电机9，具体的，电机9与烘干箱1的底面固定连接，电机9的输出端设有第一齿轮10，具体的，第一齿轮10与电机9的输出端固定连接，第一齿轮10啮合有第二齿轮12，第二齿轮12穿设有转轴11，具体的，转轴11与第二齿轮12固定连接，转轴11的底部与烘干箱1的底面转动连接，转轴11的顶部贯穿第二通孔5，具体的，转轴11与第二通孔5转动连接，转轴11的顶部开设有安插槽13，具体的，安插槽13的内径与小尺寸镀锌钢管外径相适配。
[0018]在本实施方式中，第一通孔4、第二通孔5、转轴11和第二齿轮12呈等距圆周分布设有若干组，将小尺寸镀锌钢管沿着第一通孔4插入烘干箱1，将小尺寸镀锌钢管的底部安插在转轴11顶部的安插槽13中，启动加热丝8进行加热，热量通过通槽6进入烘干箱1中，启动电机9，驱动第一齿轮10转动，带动第二齿轮12转动，从而带动转轴11在第二通孔5中转动，小尺寸镀锌钢管在安插槽13的带动下转动，受热均匀。
[0019]进一步的，箱盖2的底面边缘对称开设有限位槽16，烘干箱1的顶面对称设有限位块15，具体的，限位块15与烘干箱1为一体结构，限位块15与限位槽16配合连接，具体的，限位块15与限位槽16滑动连接。
[0020]在本实施方式中，将箱盖2底面的限位槽16对准限位块15，使得限位槽16卡在限位块15上，从而避免箱盖2在使用过程中沿着烘干箱1滑动。
[0021]进一步的，烘干箱1的顶部两侧对称设有第一固定块17，具体的，第一固定块17与烘干箱1焊接，箱盖2的底部两侧设有第二固定块18，具体的，第二固定块18与箱盖2焊接，第二固定块18和第一固定块17相匹配，第一固定块17与同侧的第二固定块18上共同设有与之相匹配的固定条19，固定条19与第一固定块17和第二固定块18均通过螺栓连接。
[0022]在本实施方式中，当箱盖2盖在烘干箱1上后，用螺栓将固定条19与第一固定块17和第二固定块18连接，使箱盖2固定稳固。
[0023]进一步的，箱盖2的底面位于通槽6的两侧对称设有两个导向板14，具体的，导向板14与箱盖2的底面固定连接，两个导向板14的底部呈相向倾斜。
[0024]在本实施方式中，在通槽6的两侧设置导向板14，方便将热量导向至烘干箱1的底部，避免热量累积在顶部，造成受热不均匀。
[0025]进一步的，烘干箱1的底部侧壁位于隔板3的下方贯通开设有若干个通风孔20。
[0026]在本实施方式中，设置通风孔20，底部的热量方便通过通风孔20散发到环境中，方便给电机9进行散热。
[0027]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点，对于本领域技术人员而言，显然本技术本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种镀锌钢管烘干装置，其特征在于，包括烘干箱（1），所述烘干箱（1）的顶部设有箱盖（2），所述箱盖（2）的顶面贯通开设有第一通孔（4），所述烘干箱（1）的内部设有隔板（3），所述隔板（3）的顶面贯通开设有第二通孔（5），所述箱盖（2）的顶面中部贯通开设有通槽（6），所述箱盖（2）的顶面位于通槽（6）的上方设有密封罩（7），所述密封罩（7）的内部设有加热丝（8），所述烘干箱（1）的内部位于隔板（3）的下方设有电机（9），所述电机（9）的输出端设有第一齿轮（10），所述第一齿轮（10）啮合有第二齿轮（12），所述第二齿轮（12）穿设有转轴（11），所述转轴（11）的顶部贯穿第二通孔（5），所述转轴（11）的顶部开设有安插槽（13）。2.根据权利要求1所述的一种镀锌钢管烘干装置，其特征在于：所述箱盖（2）的底面边缘对称开设有限位槽（16），所述烘干箱（1...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵艳秋，肇启迪，
申请(专利权)人：沈阳祥琴科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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