一种纺织加工复合圆笼滤尘装置制造方法及图纸

技术编号:38269747 阅读:7 留言:0更新日期:2023-07-27 10:25
本实用新型专利技术提供一种纺织加工复合圆笼滤尘装置,涉及滤尘装置技术领域,包括圆笼外壳、旋转机构和清洁条,旋转机构转动设置在圆笼外壳上,清洁条联动设置在旋转机构上,清洁条设置在圆笼外壳内部,圆笼外壳内部设有尘笼,尘笼设有多层且间隔设置,清洁条设置在相邻尘笼之间,旋转机构包括转轴和转盘,转盘转动设置在圆笼外壳的正面,转盘通过转轴驱动,转盘的内侧面转动设有联动块,清洁条的一端与联动块联动设置,联动块通过联动机构驱动设置,清洁条通过联动块与转盘内部连通设置,转盘与外部连通设置。本实用新型专利技术通过转动设置的清洁条和在清洁条表面设置的清洁刷,增加了对尘笼的清洁质量。洁质量。洁质量。

【技术实现步骤摘要】
一种纺织加工复合圆笼滤尘装置


[0001]本技术涉及滤尘装置
,尤其涉及一种纺织加工复合圆笼滤尘装置。

技术介绍

[0002]水刺无纺布的生产系统通常包括滤尘装置和依次设置的开棉装置、多仓混棉装置、预梳理装置、大仓混棉装置、梳理装置、铺网装置与水刺装置等,开棉装置、多仓混棉装置、预梳理装置和梳理装置的废棉出口均通过管路与滤尘装置连接,滤尘装置处理后符合要求的棉再利用,现有技术中,滤尘装置可采用复合圆笼滤尘机组,如JYFL系列复合圆笼滤尘机组。
[0003]如专利号为“CN212998870U”的一种无纺布生产的复合圆笼滤尘装置,属于无纺布生产设备
该装置包括外壳、一级圆盘预过滤器和二级圆笼滤尘器,二级圆笼滤尘器包括沿前后向设置且同轴的多层尘笼、尘笼前侧且能绕尘笼轴线旋转的旋转吸臂和沿前后向设于旋转吸臂后侧且位于尘笼间隙中的多根吸尘管;吸尘管为前后向设置的圆管,其后端封闭,其周面上的内外两侧设有尘笼吸嘴;同一层尘笼间隙中的多根吸尘管的长短不一使其上的尘笼吸嘴配合将尘笼全部清理;最长的吸尘管伸入至尘笼的后端面的相邻前方且其上沿尘笼的径向设有端面吸嘴,尘笼吸嘴和端面吸嘴分别为沿前后向设置的条形吸嘴和沿吸尘管径向设置的条形吸嘴,条形吸嘴上设有环形橡胶圈。
[0004]在上述专利中,通过将吸尘管上的吸尘嘴紧贴着尘笼,且吸尘管在清理时需要在尘笼内不停转动,不仅容易对吸尘嘴造成磨损,同时由于吸尘嘴紧贴尘笼侧壁,使得吸尘时,吸尘嘴的外侧容易将尘笼上大部分的灰尘刮落,并难以进入吸尘嘴内部被吸走,使得吸尘效率较低,无纺布生产中空气中掺杂的棉絮状灰尘进入尘笼内容易紧贴尘笼,使得仅通过吸尘嘴进行吸尘,不便于将絮状灰尘吸干净。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在不仅容易对吸尘嘴造成磨损,且吸尘嘴的外侧容易将尘笼上大部分的灰尘刮落,并难以进入吸尘嘴内部被吸走的问题。
[0006]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种纺织加工复合圆笼滤尘装置,包括圆笼外壳、旋转机构和清洁条,所述旋转机构转动设置在所述圆笼外壳上,所述清洁条联动设置在所述旋转机构上,所述清洁条设置在所述圆笼外壳内部,所述圆笼外壳内部设有尘笼,所述尘笼设有多层且间隔设置,所述清洁条设置在相邻所述尘笼之间,所述旋转机构包括转轴和转盘,所述转盘转动设置在所述圆笼外壳的正面,所述转盘通过转轴驱动,所述转盘的内侧面转动设有联动块,所述清洁条的一端与所述联动块联动设置,所述联动块通过联动机构驱动设置,所述清洁条通过联动块与所述转盘内部连通设置,所述转盘与外部连通设置,所述清洁条的侧壁上设有清洁刷和吸尘嘴,所述吸尘嘴与所述清洁条内部连通设置。
[0007]作为一种优选的实施方式,所述转轴的一端与所述转盘的内侧面装配连接,所述
转轴的另一端贯穿所述圆笼外壳中心位置处并延伸至背面,所述转轴通过第一电机驱动,通过对第一电机进行驱动,带动转轴进行转动,进而实现对转盘进行转动驱动。
[0008]作为一种优选的实施方式,所述转盘为多个空心条拼接而成,多个所述空心条的一端相互连通设置在所述转轴一端上,所述清洁条设置在所述空心条的内侧面上,通过将转盘设置为多个空心条,使得正常运作时,外部风能直接穿过转盘进入尘笼内部。
[0009]作为一种优选的实施方式,所述转盘的内侧面设有安装槽,所述联动块的一端贯穿设置在所述安装槽内并与所述安装槽密封转动设置,所述联动块的另一端与所述清洁条的一端密封连通设置,相邻所述联动块之间通过联动机构联动设置,通过联动机构对联动块进行驱动,可带动清洁条进行自转。
[0010]作为一种优选的实施方式,所述联动机构包括第二电机和皮带,所述转盘上转动设有齿轮,所述齿轮通过第二电机驱动,所述齿轮与一个所述联动块之间和相邻所述联动块之间均通过皮带联动设置,通过对第二电机进行驱动,带动齿轮进行转动,进而带动联动块进行转动,从而便于带动清洁条进行转动。
[0011]作为一种优选的实施方式,所述清洁刷的长度长于所述吸尘嘴的长度,所述清洁刷与所述尘笼的侧壁接触设置,通过将清洁刷设置较长,使得清洁刷可直接与尘笼侧壁接触,便于对尘笼上的灰尘进行刮蹭清洁,脱落的灰尘则直接通过吸尘嘴将其吸走。
[0012]作为一种优选的实施方式,相邻所述尘笼之间的所述清洁条呈长短不一设置,所述清洁刷的长度与所述清洁条等长,通过将清洁条设置长短不一,便于对尘笼内不同深度的灰尘进行清洁。
[0013]与现有技术相比,本技术的优点和积极效果在于,
[0014]1、本技术通过对旋转机构进行转动,带动转盘上的清洁条在尘笼之间进行移动,通过吸尘嘴对尘笼之间的灰尘进行吸走清理,通过在转盘与清洁条之间转动设置联动块,便于在转盘带动清洁条进行转动的同时,带动清洁条进行自转,从而便于通过清洁条对尘笼侧壁的剐蹭,可将尘笼表面的灰尘进行尽可能干净的清理,且配合设置的吸尘嘴,可对尘笼进行进一步干净的清理操作,并最终通过转盘向外排出。
[0015]2、本技术通过将清洁刷设置较长,使得清洁刷可直接与尘笼侧壁接触,便于对尘笼上的灰尘进行刮蹭清洁,脱落的灰尘则直接通过吸尘嘴将其吸走。
附图说明
[0016]图1为本技术提供的一种纺织加工复合圆笼滤尘装置的立体图;
[0017]图2为本技术提供的一种纺织加工复合圆笼滤尘装置的拆分机构示意图;
[0018]图3为本技术提供的一种纺织加工复合圆笼滤尘装置的旋转机构示意图;
[0019]图4为本技术提供的一种纺织加工复合圆笼滤尘装置的转盘与联动块装配示意图。
[0020]图例说明:
[0021]1、圆笼外壳;2、清洁条;3、尘笼;4、转轴;5、转盘;6、联动块;7、清洁刷;8、吸尘嘴;9、第一电机;10、安装槽;11、第二电机;12、皮带;13、齿轮。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1

4,本技术提供一种技术方案:一种纺织加工复合圆笼滤尘装置,包括圆笼外壳1、旋转机构和清洁条2,旋转机构转动设置在圆笼外壳1上,清洁条2联动设置在旋转机构上,清洁条2设置在圆笼外壳1内部,圆笼外壳1内部设有尘笼3,尘笼3设有多层且间隔设置,清洁条2设置在相邻尘笼3之间,旋转机构包括转轴4和转盘5,转盘5转动设置在圆笼外壳1的正面,转盘5通过转轴4驱动,转盘5的内侧面转动设有联动块6,清洁条2的一端与联动块6联动设置,联动块6通过联动机构驱动设置,清洁条2通过联动块6与转盘5内部连通设置,转盘5与外部连通设置,清洁条2的侧壁上设有清洁刷7和吸尘嘴8,吸尘嘴8与清洁条2本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纺织加工复合圆笼滤尘装置,包括圆笼外壳(1)、旋转机构和清洁条(2),所述旋转机构转动设置在所述圆笼外壳(1)上,所述清洁条(2)联动设置在所述旋转机构上,所述清洁条(2)设置在所述圆笼外壳(1)内部,其特征在于,所述圆笼外壳(1)内部设有尘笼(3),所述尘笼(3)设有多层且间隔设置,所述清洁条(2)设置在相邻所述尘笼(3)之间,所述旋转机构包括转轴(4)和转盘(5),所述转盘(5)转动设置在所述圆笼外壳(1)的正面,所述转盘(5)通过转轴(4)驱动,所述转盘(5)的内侧面转动设有联动块(6),所述清洁条(2)的一端与所述联动块(6)联动设置,所述联动块(6)通过联动机构驱动设置,所述清洁条(2)通过联动块(6)与所述转盘(5)内部连通设置,所述转盘(5)与外部连通设置,所述清洁条(2)的侧壁上设有清洁刷(7)和吸尘嘴(8),所述吸尘嘴(8)与所述清洁条(2)内部连通设置。2.根据权利要求1所述的一种纺织加工复合圆笼滤尘装置,其特征在于:所述转轴(4)的一端与所述转盘(5)的内侧面装配连接,所述转轴(4)的另一端贯穿所述圆笼外壳(1)中心位置处并延伸至背面,所述转轴(4)通过第一电机(9)驱动。3.根据权利要求2所述的一种纺织加工复合圆笼滤尘装置,其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱万超谢东林
申请(专利权)人:望江鸿耀纺织有限公司
类型:新型
国别省市:

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