一种密封条挤出设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种密封条挤出设备，包括工作台、机体、干燥箱、第一输送体、第二输送体和第三输送体，本实用新型专利技术通过设置干燥箱，并在干燥箱内安装第一输送体、第二输送体和第三输送体，第一输送体、第二输送体和第三输送体可以对挤出后的密封条进行弯曲输送，在弯曲输送过程中利用热风机对其进行干燥，与对比文件仅设置单独一个输送带相比，本实用新型专利技术能够使得密封条在干燥箱内的停留时间更长，干燥效果更好，本实用新型专利技术通过对密封条从上往下的连续输送，上下层转换输送过程中密封条与输送带相接触的一面会发生交替，这样可以使得密封条正背面均能够与热风机的热风充分接触，使得密封条的干燥更加均匀，干燥效果更好。干燥效果更好。干燥效果更好。

【技术实现步骤摘要】
一种密封条挤出设备


[0001]本技术涉及密封条加工
，具体是一种密封条挤出设备。

技术介绍

[0002]汽车上的密封条既可以用于固定外部连接件，又可起到防风、防雨、防灰尘、隔音等作用，密封条在加工时，是通过挤出机挤出，目前一般密封条在挤出后成型速度慢，导致生产效率低，为此专利授权公告号CN210980721U公开了一种密封条挤出机外接烘干成型设备，其通过使挤出后的密封条通过烘干箱加快密封条的干燥成型，进而达到提高生产效率的目的，但是，上述现有的技术仅在烘干箱内设置单层的输送带，为了保证烘干效率现有的烘干箱的长度需要设计的非常长(空间利用率低)，这无疑会占用车间内大量的空间，影响车间内其它设备的放置以及人员的活动(密封条在烘干箱内的停留时间决定这对密封条的烘干效果)，除此之外，单层输送带输送容易导致密封条与输送带相接的一面难以被热风吹到，进而使得密封条出现干燥不均匀的目的，鉴于此，有必要对现有的技术进行改进，以解决上述存在的技术问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种密封条挤出设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种密封条挤出设备，包括工作台、机体、干燥箱、第一输送体、第二输送体和第三输送体，所述工作台上安装有机体，所述机体的入口上安装有料筒，所述机体的出口连接有干燥箱，所述干燥箱内从上往下依次安装有第一输送体、第二输送体和第三输送体、所述干燥箱的内顶部安装有电加热棒，所述干燥箱的顶部安装有热风机，所述干燥箱的底部安装有引风机。
[0006]作为本技术进一步的方案：所述第一输送体、第二输送体和第三输送体在干燥箱内上下交错分布。
[0007]作为本技术再进一步的方案：所述第一输送体、第二输送体和第三输送体包括输送辊、输送带、成型槽和输送电机，所述输送辊安装在干燥箱内，所述输送辊上安装有输送带，所述输送带上均与设置有成型槽，所述输送电机安装在干燥箱外壁上，且输送电机的输出轴与对应输送辊的辊轴直连。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述干燥箱一侧开设有进料口，所述进料口与机体的出口对接，所述干燥箱的另一侧开设有出料口，所述出料口与第三输送体输送末端对应设置。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述干燥箱的两侧内壁上安装有导向块，所述干燥箱的底部安装有四个支腿。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述工作台上安装有控制器，所述控制器分别
与电加热棒、热风机、输送电机和引风机电性连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术通过设置干燥箱，并在干燥箱内安装第一输送体、第二输送体和第三输送体，第一输送体、第二输送体和第三输送体可以对挤出后的密封条进行弯曲输送，在弯曲输送过程中利用热风机对其进行干燥，与对比文件仅设置单独一个输送带相比，本技术能够使得密封条在干燥箱内的停留时间更长，干燥效果更好。
[0013]2、本技术通过对密封条从上往下的连续输送，上下层转换输送过程中密封条与输送带相接触的一面会发生交替，这样可以使得密封条正背面均能够与热风机的热风充分接触，使得密封条的干燥更加均匀，干燥效果更好。
附图说明
[0014]图1为一种密封条挤出设备的内部结构示意图。
[0015]图2为一种密封条挤出设备的整体外观图。
[0016]图3为一种密封条挤出设备图1中输送体的结构组成图。
[0017]图4为一种密封条挤出设备图3中成型槽的正面图。
[0018]1、工作台；2、机体；3、料筒；4、干燥箱；5、第一输送体；6、第二输送体；7、第三输送体；8、电加热棒；9、热风机；10、支腿；11、进料口；12、出料口；13、导向块；14、输送辊；15、输送带；16、成型槽；17、输送电机；18、控制器；19、引风机。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1，本技术实施例中，一种密封条挤出设备，包括工作台1、机体2、干燥箱4、第一输送体5、第二输送体6和第三输送体7，工作台1上安装有机体2，机体2的入口上安装有料筒3，机体2的出口连接有干燥箱4，干燥箱4内从上往下依次安装有第一输送体5、第二输送体6和第三输送体7、干燥箱4的内顶部安装有电加热棒8，干燥箱4的顶部安装有热风机9，干燥箱4的底部安装有引风机19，引风机19将外接干燥箱4内腔烘出的热湿空气吸出，干燥箱4为双层结构，保温性能好，热风机9与干燥箱4之间通过螺栓固定，方便拆卸维修，第一输送体5、第二输送体6和第三输送体7在干燥箱4内上下交错分布，这样设计可以方便密封条在从上往下被连续输送，干燥箱4一侧开设有进料口11，进料口11与机体2的出口对接，干燥箱4的另一侧开设有出料口12，出料口12与第三输送体7输送末端对应设置，干燥箱4的两侧内壁上安装有导向块13，导向块13的设置可以对输送的密封条进行导向，避免密封条进入输送体与干燥箱4之间的缝隙，防止密封条被夹。
[0021]请参阅图1
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4，第一输送体5、第二输送体6和第三输送体7包括输送辊14、输送带15、成型槽16和输送电机17，输送辊14安装在干燥箱4内，输送辊14上安装有输送带15，输送带15上均与设置有成型槽16，输送电机17安装在干燥箱4外壁上，且输送电机17的输出轴与对应输送辊14的辊轴直连，成型槽16可帮助密封条成型。
[0022]请参阅图2，工作台1上安装有控制器18，控制器18分别与电加热棒8、热风机9、输送电机17和引风机19电性连接，控制器18与外部电源电性连接，控制器18的型号为S7
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200，控制器18控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本技术主要用来保护机械装置，所以本技术不再详细解释控制方式和电路连接，干燥箱4的底部安装有四个支腿10，支腿10的设置可以对干燥箱4进行支撑。
[0023]本技术的工作原理是：
[0024]使用时，料筒3内的物料通过机体2挤出后形成密封条，密封条首先落在第一输送体5上，在第一输送体5的输送下从第一输送体5向下输送至第二输送体6上，然后再从第二输送体6另一端向下输送至第三输送体7上，最后再由第三输送体7的输送末端送出，在此过程中电加热棒8对外接干燥箱4的内腔进行加热，热风机9对外接干燥箱4的内腔吹热风，同时将电加热棒8的加热温度一起吹到成型槽16内的密封条上，对密封条进行烘干，成型槽16可帮助密封条成型，在烘干成型结束后密封条通过出料口12传输到下本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种密封条挤出设备，包括工作台(1)、机体(2)、干燥箱(4)、第一输送体(5)、第二输送体(6)和第三输送体(7)，其特征在于：所述工作台(1)上安装有机体(2)，所述机体(2)的入口上安装有料筒(3)，所述机体(2)的出口连接有干燥箱(4)，所述干燥箱(4)内从上往下依次安装有第一输送体(5)、第二输送体(6)和第三输送体(7)、所述干燥箱(4)的内顶部安装有电加热棒(8)，所述干燥箱(4)的顶部安装有热风机(9)，所述干燥箱(4)的底部安装有引风机(19)。2.根据权利要求1所述的一种密封条挤出设备，其特征在于：所述第一输送体(5)、第二输送体(6)和第三输送体(7)在干燥箱(4)内上下交错分布。3.根据权利要求1所述的一种密封条挤出设备，其特征在于：所述第一输送体(5)、第二输送体(6)和第三输送体(7)包括输送辊(14)、输送带(15)、成型槽(16)和输送电机(17)，所述输送辊(14...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙玉博，
申请(专利权)人：威县亚泰密封件有限公司，
类型：新型
国别省市：