一种钢辊压结构动力电池包下箱体制造技术

本实用新型专利技术提供了一种钢辊压结构动力电池包下箱体，包括电池箱体、分隔板和限位板，所述电池箱体内部一侧设有限位板，所述限位板一侧设有分隔板，所述电池箱体和分隔板均为多根辊钢杆组合而成，多根所述辊钢杆的一侧均设有外部焊点，多根所述辊钢杆内部一侧均设有内部焊点；本实用新型专利技术中电池箱体空心的辊钢杆组成，从而电池包整体重量较小，并且生产空心的电池箱体用料更少，制造成本较低，同时实心电池箱不需要进行大量焊接，只需要进行焊点点焊皆可完成固定，焊渣不容易残留在电池箱体内部，不容易出现短路起火现象，安全性强。安全性强。安全性强。

【技术实现步骤摘要】
一种钢辊压结构动力电池包下箱体


[0001]本技术涉及锂离子电池领域，尤其涉及一种钢辊压结构动力电池包下箱体。

技术介绍

[0002]二次电池又称为充电电池或蓄电池，是指在电池放电后可通过充电的方式使活性化学物质激活而继续使用的电池，现有二次电池通常为单个单体电芯组合成电池包进行使用，电池包箱体通常为金属材质。
[0003]现有技术中电池箱体通常为实心下金属材质组成，从而电池包整体重量较大，并且生产实心的电池箱体用料更多，制造成本较高，同时实心电池箱需要进行大量焊接，焊渣容易残留在电池箱体内部，容易出现短路起火现象，安全性差。
[0004]为此，我们提出一种钢辊压结构动力电池包下箱体来解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种钢辊压结构动力电池包下箱体。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种钢辊压结构动力电池包下箱体，包括电池箱体、分隔板和限位板，所述电池箱体内部一侧设有限位板，所述限位板一侧设有分隔板，所述电池箱体和分隔板均为多根辊钢杆组合而成，多根所述辊钢杆的一侧均设有外部焊点，多根所述辊钢杆内部一侧均设有内部焊点。
[0008]进一步优选的，多根所述辊钢杆内部均为空心设置。
[0009]进一步优选的，多根所述辊钢杆内部均为封闭的矩形形状。
[0010]进一步优选的，多根所述辊钢杆均通过辊压锻造而成。
[0011]进一步优选的，所述分隔板和限位板通过螺栓或焊接的方式与电池箱体进行固定。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0013]本技术中电池箱体空心的辊钢杆组成，从而电池包整体重量较小，并且生产空心的电池箱体用料更少，制造成本较低，同时实心电池箱不需要进行大量焊接，只需要进行焊点点焊皆可完成固定，焊渣不容易残留在电池箱体内部，不容易出现短路起火现象，安全性强。
附图说明
[0014]图1为本技术提供的一种钢辊压结构动力电池包下箱体示意图；
[0015]图2为图1中分隔板内部结构示意图；
[0016]图3为图1中电池箱体内部结构示意图。
[0017]图中：1、电池箱体；2、分隔板；3、限位板；4、辊钢杆；5、外部焊点；6、内部焊点。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实3施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]参照图1
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图3，一种钢辊压结构动力电池包下箱体，包括电池箱体1、分隔板2和限位板3，所述电池箱体1内部一侧设有限位板3，所述限位板3一侧设有分隔板2，限位板3和电池箱体1分隔出用于放置输出极等部件的腔体，分隔板2和电池箱与限位板3共同分隔出多个用于放置电芯的电芯腔体，同时限位板3能对单体电芯进行限位固定。
[0020]所述分隔板2和限位板3通过螺栓或焊接的方式与电池箱体1进行固定，通过此种连接方式可以根据电芯的尺寸把分隔板2固定在合适的位置，可以分隔出适用于不同尺寸单体电芯的电芯腔体，能适用于不同尺寸的单体电芯。
[0021]所述电池箱体1和分隔板2均为多根辊钢杆4组合而成，多根所述辊钢杆4的一侧均设有外部焊点5，多根所述辊钢杆4内部一侧均设有内部焊点6，通过内部焊点6和外部焊点5均匀的进行点焊，可以对多根辊钢杆4进行固定，同时均匀的进行点焊可以在保证强度的同时节省时间。
[0022]电池箱体1空心的辊钢杆4组成，从而电池包整体重量较小，并且生产空心的电池箱体1用料更少，制造成本较低，同时实心电池箱不需要进行大量焊接，只需要进行焊点点焊皆可完成固定，焊渣不容易残留在电池箱体1内部，不容易出现短路起火现象，安全性强
[0023]多根所述辊钢杆4内部均为空心设置，从而可以有效的降低电池箱体1整体的重量，并且辊钢杆4内部可以放置用于冷却的水冷管，可以从各个方位对电池箱体1内的电芯进行散热，能有效的提升散热性能。
[0024]多根所述辊钢杆4内部均为封闭的矩形形状，矩形形状可以有效的提升稳定性能，同时矩形形状较为规整，可以提升空间利用率，相比其他形状可以放置更多的单体电芯提升能量密度。
[0025]多根所述辊钢杆4均通过辊压锻造而成，辊压的锻造工艺相比于冲压和挤压更加快速准确，同时辊压工艺更加适合量产，能有效的提升生产效率。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢辊压结构动力电池包下箱体，包括电池箱体、分隔板和限位板，所述电池箱体内部一侧设有限位板，所述限位板一侧设有分隔板，其特征在于，所述电池箱体和分隔板均为多根辊钢杆组合而成，多根所述辊钢杆的一侧均设有外部焊点，多根所述辊钢杆内部一侧均设有内部焊点。2.根据权利要求1所述的一种钢辊压结构动力电池包下箱体，其特征在于，多根所述辊钢杆内部均为空心设...

【专利技术属性】
技术研发人员：鄢吕，陈相龙，周志成，
申请(专利权)人：重庆赣锋动力科技有限公司，
类型：新型
国别省市：